一种适用于隧道无尘喷浆的装置，其特征在于，包括泥浆搅拌仓（1）、泥浆搅拌装置（4）、排水口（5）、泥浆喷射装置（6）、除尘装置（7）、超声波振荡器（8）和清洁液装置（9），所述超声波振荡器（8）设于泥浆搅拌仓（1）下部内壁，所述泥浆搅拌装置（4）设于泥浆搅拌仓（1）下部内壁，所述清洁液装置（9）设于泥浆搅拌仓（1）顶部，所述排水口（5）贯通泥浆搅拌仓（1）一侧，所述除尘装置（7）设于泥浆搅拌仓（1）上，所述除尘装置（7）包括雾化装置（10）和吸尘装置（11），所述泥浆喷射装置（6）设于泥浆搅拌仓（1）上部且位于雾化装置（10）和吸尘装置（11）之间。
【技术实现步骤摘要】
适用于隧道无尘喷浆的装置
本技术涉及一种喷浆装置，尤其涉及一种适用于隧道无尘喷浆的装置。
技术介绍
机湿式混凝土喷射机是适用于水利、隧道、堤坝、加固公路；国防、煤炭、土木、建筑等工程中的一种施工设备，它利用压缩空气或者其他动力，将按一定比例拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处。近年来，湿式混凝土喷射技术，以其生产效率好、回弹率低、粉尘污染轻、工程质量好，在各种施工中日益显示出旺盛的生命力。但是湿喷机在使用时，泥浆喷射口会产生大量粉尘，对操作人员的身体造成损害，且污染大气，不符合持续发展的战略目标。
技术实现思路
为解决上述技术方案，本技术提供了一种有效降低喷浆过程中的灰尘的适用于隧道无尘喷浆的装置。为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种适用于隧道无尘喷浆的装置，包括泥浆搅拌仓、泥浆搅拌仓入口、泥浆搅拌仓入口盖板、泥浆搅拌装置、排水口、泥浆喷射装置、除尘装置、超声波振荡器和清洁液装置，所述泥浆搅拌仓入口连接于所述泥浆搅拌仓上部，所述泥浆搅拌仓入口盖板设于所述泥浆搅拌仓入口上，所述超声波振荡器设于所述泥浆搅拌仓下部内壁，所述泥浆搅拌装置设于所述泥浆搅拌仓下部内壁，所述清洁液装置连接于所述泥浆搅拌仓上部，所述排水口连接于所述泥浆搅拌仓一侧下部且所述排水口与所述泥浆搅拌仓连通，所述除尘装置设于所述泥浆搅拌仓，所述除尘装置包括雾化装置和吸尘装置，所述雾化装置包括雾化仓、雾化液入口、弹性软管、雾化器和雾化喷头，所述雾化仓设于所述泥浆搅拌仓上部且靠近所述排水口一侧，所述雾化液入口连接于所述雾化仓上部且所述雾化液入口与所述雾化仓连通，所述弹性软管的一端设于所述雾化仓上部，所述雾化器设于所述弹性软管的另一端，所述雾化喷头设于所述雾化器下部，所述吸尘装置包括粉尘仓、收纳仓、把手、吸尘器固定板和负离子吸尘器，所述粉尘仓设于所述泥浆搅拌仓侧壁靠近所述排水口一侧，所述吸尘器固定板设于所述粉尘仓上部，所述负离子吸尘器设于所述吸尘器固定板上部，所述收纳仓可滑动设于所述粉尘仓下部内壁，所述把手连接于所述收纳仓，所述泥浆喷射装置设于所述泥浆搅拌仓上部且位于所述雾化装置和吸尘装置之间；可选的，所述泥浆喷射装置包括泥浆喷头、泥浆喷头转动杆和底座，所述底座设于所述泥浆搅拌仓上部，所述泥浆喷头转动杆一端贯通底座且连接于泥浆搅拌仓上部，所述泥浆喷头设于所述泥浆喷头转动杆的另一端；可选的，所述泥浆搅拌装置包括旋转电机仓、旋转电机、旋转电机转轴和搅拌扇叶，所述旋转电机仓设于所述泥浆搅拌仓下部内壁，所述旋转电机设于所述旋转电机仓内，所述旋转电机转轴一端与所述旋转电机输出端相连，所述搅拌扇叶与所述旋转电机转轴另一端相连；可选的，所述清洁液装置包括清洁液仓、清洁液仓入口，所述清洁液仓设于所述泥浆搅拌仓远离泥浆喷射装置的上部，所述清洁液仓入口连接于所述清洁液仓上部且所述清洁液仓入口与所述清洁液仓连通；可选的，所述泥浆搅拌仓底部设有万向轮，所述万向轮设有多组；可选的，所述泥浆搅拌仓的另一侧设有连杆，所述连杆的另一端设有推车把手；可选的，所述雾化喷头和负离子吸尘器设有多组。本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种适用于隧道无尘喷浆的装置，在隧道喷浆的过程中，通过雾化装置和吸尘装置的共同作用下，对喷浆过程中产生的大量灰尘进行有效清理，在维护环境的同时也保证了操作人员的身体健康。附图说明图1为本技术一种适用于隧道无尘喷浆的装置的整体结构图；其中，1、泥浆搅拌仓，2、泥浆搅拌仓入口，3、泥浆搅拌仓入口盖板，4、泥浆搅拌装置，5、排水口，6、泥浆喷射装置，7、除尘装置，8、超声波振荡器，9、清洁液装置，10、雾化装置，11、吸尘装置，12、雾化仓，13、雾化液入口，14、弹性软管，15、雾化器，16、雾化喷头，17、泥浆喷头，18、泥浆喷头转动杆，19、底座，20、旋转电机仓，21、旋转电机，22、旋转电机转轴，23、搅拌扇叶，24、清洁液仓，25、清洁液仓入口，26、万向轮，27、连杆，28、推车把手，29、粉尘仓，30、收纳仓，31、把手，32、吸尘器固定板，33、负离子吸尘器。具体实施方式下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设于”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术发中的具体含义。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1所述，本技术一种适用于隧道无尘喷浆的装置，包括泥浆搅拌仓1、泥浆搅拌仓入口2、泥浆搅拌仓入口盖板3、泥浆搅拌装置4、排水口5、泥浆喷射装置6、除尘装置7、超声波振荡器8和清洁液装置9，所述泥浆搅拌仓入口2连接于所述泥浆搅拌仓1上部，所述泥浆搅拌仓入口盖板3设于所述泥浆搅拌仓入口2上，所述超声波振荡器8设于所述泥浆搅拌仓1下部内壁，所述泥浆搅拌装置4设于所述泥浆搅拌仓1下部内壁，所述清洁液装置9连接于所述泥浆搅拌仓1上部，所述排水口5连接于所述泥浆搅拌仓1一侧下部且所述排水口5与所述泥浆搅拌仓1连通，所述除尘装置7设于所述泥浆搅拌仓1，所述除尘装置7包括雾化装置10和吸尘装置11，所述雾化装置10包括雾化仓12、雾化液入口13、弹性软管14、雾化器15和雾化喷头16，所述雾化仓12设于所述泥浆搅拌仓1上部且靠近所述排水口5一侧，所述雾化液入口13连接于所述雾化仓12上部且所述雾化液入口13与所述雾化仓12连通，所述弹性软管14的一端设于所述雾化仓12上部，所述雾化器15设于所述弹性软管14的另一端，所述雾化喷头16设于所述雾化器15下部，所述吸尘装置11包括粉尘仓29、收纳仓30、把手31、吸尘器固定板32和负离子吸尘器33，所述粉尘仓29设于所述泥浆搅拌仓1侧壁靠近所述排水口5一侧，所述吸尘器固定板32设于所述粉尘仓29上部，所述负离子吸尘器33设于所述吸尘器固定板32上部，所述收纳仓30可滑动设于所述粉尘仓29下部内壁，所述把手31连接于所述收纳仓30，所述泥浆喷射装置6设于所述泥浆搅拌仓1上部且位于所述雾化装置10和吸尘装置11之间；所述泥浆喷射装置6包括泥浆喷头17、泥浆喷头转动杆18和底座19，所述底座19设于所述泥浆搅拌仓1上部，所述泥浆喷头转动杆18一端贯通底座19且连接于泥浆搅拌仓1上部，所述泥浆喷头17设于所述泥浆喷头转动杆18的另一端；所述泥浆搅拌装置4包括旋转电机仓20、旋转电机21、旋转电机转轴22和搅拌扇叶23，所述旋转电机仓20设于所述泥浆搅拌仓1下部内壁，所述旋转电机21设于所述旋转电机仓20内，所述旋转电机转轴22一端与所述旋转电机21输出端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于隧道无尘喷浆的装置，其特征在于：包括泥浆搅拌仓(1)、泥浆搅拌仓入口(2)、泥浆搅拌仓入口盖板(3)、泥浆搅拌装置(4)、排水口(5)、泥浆喷射装置(6)、除尘装置(7)、超声波振荡器(8)和清洁液装置(9)，所述泥浆搅拌仓入口(2)连接于所述泥浆搅拌仓(1)上部，所述泥浆搅拌仓入口盖板(3)设于所述泥浆搅拌仓入口(2)上，所述超声波振荡器(8)设于所述泥浆搅拌仓(1)下部内壁，所述泥浆搅拌装置(4)设于所述泥浆搅拌仓(1)下部内壁，所述清洁液装置(9)连接于所述泥浆搅拌仓(1)上部，所述排水口(5)连接于所述泥浆搅拌仓(1)一侧下部且所述排水口(5)与所述泥浆搅拌仓(1)连通，所述除尘装置(7)设于所述泥浆搅拌仓(1)，所述除尘装置(7)包括雾化装置(10)和吸尘装置(11)，所述雾化装置(10)包括雾化仓(12)、雾化液入口(13)、弹性软管(14)、雾化器(15)和雾化喷头(16)，所述雾化仓(12)设于所述泥浆搅拌仓(1)上部且靠近所述排水口(5)一侧，所述雾化液入口(13)连接于所述雾化仓(12)上部且所述雾化液入口(13)与所述雾化仓(12)连通，所述弹性软管(14)的一端设于所述雾化仓(12)上部，所述雾化器(15)设于所述弹性软管(14)的另一端，所述雾化喷头(16)设于所述雾化器(15)下部，所述吸尘装置(11)包括粉尘仓(29)、收纳仓(30)、把手(31)、吸尘器固定板(32)和负离子吸尘器(33)，所述粉尘仓(29)设于所述泥浆搅拌仓(1)侧壁靠近所述排水口(5)一侧，所述吸尘器固定板(32)设于所述粉尘仓(29)上部，所述负离子吸尘器(33)设于所述吸尘器固定板(32)上部，所述收纳仓(30)可滑动设于所述粉尘仓(29)下部内壁，所述把手(31)连接于所述收纳仓(30)，所述泥浆喷射装置(6)设于所述泥浆搅拌仓(1)上部且位于所述雾化装置(10)和吸尘装置(11)之间。/n...
【技术特征摘要】
1.一种适用于隧道无尘喷浆的装置，其特征在于：包括泥浆搅拌仓(1)、泥浆搅拌仓入口(2)、泥浆搅拌仓入口盖板(3)、泥浆搅拌装置(4)、排水口(5)、泥浆喷射装置(6)、除尘装置(7)、超声波振荡器(8)和清洁液装置(9)，所述泥浆搅拌仓入口(2)连接于所述泥浆搅拌仓(1)上部，所述泥浆搅拌仓入口盖板(3)设于所述泥浆搅拌仓入口(2)上，所述超声波振荡器(8)设于所述泥浆搅拌仓(1)下部内壁，所述泥浆搅拌装置(4)设于所述泥浆搅拌仓(1)下部内壁，所述清洁液装置(9)连接于所述泥浆搅拌仓(1)上部，所述排水口(5)连接于所述泥浆搅拌仓(1)一侧下部且所述排水口(5)与所述泥浆搅拌仓(1)连通，所述除尘装置(7)设于所述泥浆搅拌仓(1)，所述除尘装置(7)包括雾化装置(10)和吸尘装置(11)，所述雾化装置(10)包括雾化仓(12)、雾化液入口(13)、弹性软管(14)、雾化器(15)和雾化喷头(16)，所述雾化仓(12)设于所述泥浆搅拌仓(1)上部且靠近所述排水口(5)一侧，所述雾化液入口(13)连接于所述雾化仓(12)上部且所述雾化液入口(13)与所述雾化仓(12)连通，所述弹性软管(14)的一端设于所述雾化仓(12)上部，所述雾化器(15)设于所述弹性软管(14)的另一端，所述雾化喷头(16)设于所述雾化器(15)下部，所述吸尘装置(11)包括粉尘仓(29)、收纳仓(30)、把手(31)、吸尘器固定板(32)和负离子吸尘器(33)，所述粉尘仓(29)设于所述泥浆搅拌仓(1)侧壁靠近所述排水口(5)一侧，所述吸尘器固定板(32)设于所述粉尘仓(29)上部，所述负离子吸尘器(33)设于所述吸尘器固定板(32)上部，所述收纳仓(30)可滑动设于所述粉尘仓(29)下部内壁，所述把手(31)连接于所述收纳仓(30)，所述泥浆喷射装置(6)设于所述泥浆搅拌仓(1)上部且位于所述雾化装置(10)和吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴美英，
申请(专利权)人：徐州巨象机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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