一种施工时防渗漏的建筑模壳制造技术

技术编号:28629111 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-28 16:26
本实用新型专利技术涉及建筑施工附属装置的技术领域,特别是涉及一种施工时防渗漏的建筑模壳,可便于在浇注完成之后进行脱模;包括模壳本体,模壳本体内部设置有内腔,模壳本体底端设置有开口,模壳本体外侧下半区域设置有密封垫圈;还包括顶板、转动杆、限位杆、左滑动板、右滑动板、左带动杆和右带动杆,模壳本体顶端中央区域设置有贯通孔,模壳本体内左侧壁和内右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽,转动杆外侧壁左半区域和右半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹,左滑动板和右滑动板左侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔,限位杆左端穿过左滑动孔并与模壳本体内左侧壁上半区域连接。

【技术实现步骤摘要】
一种施工时防渗漏的建筑模壳
本技术涉及建筑施工附属装置的
,特别是涉及一种施工时防渗漏的建筑模壳。
技术介绍
众所周知,施工时防渗漏的建筑模壳是一种用于建筑施工过程中,可以起到防渗漏效果的建筑模壳,其在建筑施工的领域中得到了广泛的使用;现有的施工时防渗漏的建筑模壳包括模壳本体,模壳本体内部设置有内腔,模壳本体底端设置有开口,开口与内腔连通,模壳本体外侧下半区域设置有密封垫圈;现有的施工时防渗漏的建筑模壳使用时,相邻的两个模壳本体之间连接时,通过橡胶垫圈可以起到防渗漏密封的效果,将多个模壳本体扣住之后进行浇注;现有的施工时防渗漏的建筑模壳使用中发现,浇注完成之后进行脱模较为费力,导致其使用便利性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可便于在浇注完成之后进行脱模,提高使用便利性的施工时防渗漏的建筑模壳。本技术的一种施工时防渗漏的建筑模壳,包括模壳本体,模壳本体内部设置有内腔,模壳本体底端设置有开口,开口与内腔连通,模壳本体外侧下半区域设置有密封垫圈;还包括顶板、转动杆、限位杆、左滑动板、右滑动板、左带动杆和右带动杆,模壳本体顶端中央区域设置有贯通孔,贯通孔内径由上到下依次减小,所述顶板外径由上到下依次减小,顶板底端穿过贯通孔,模壳本体内左侧壁和内右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽,所述转动杆左端和右端分别插入至左转动槽和右转动槽内,转动杆外侧壁左半区域和右半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹,左外螺纹和右外螺纹旋向相反,所述左滑动板和右滑动板分别螺装套设在转动杆外侧左半区域和右半区域,左滑动板和右滑动板左侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔,所述限位杆左端穿过左滑动孔并与模壳本体内左侧壁上半区域连接,限位杆右端穿过右滑动孔并与模壳本体内右侧壁上半区域连接,所述左带动杆和右带动杆顶端分别与顶板底端左半区域和右半区域可转动铰接,左带动杆和右带动杆底端分别与左滑动板和右滑动板顶端中央区域可转动铰接。本技术的一种施工时防渗漏的建筑模壳,还包括左限位块和右限位块,所述左限位块和右限位块底端分别与限位杆顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种施工时防渗漏的建筑模壳,还包括可伸缩管,所述可伸缩管顶端与顶板底端中央区域连接,可伸缩管底端与限位杆顶端中央区域连接。本技术的一种施工时防渗漏的建筑模壳,转动杆与左转动槽和右转动槽内侧壁之间分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承。本技术的一种施工时防渗漏的建筑模壳,转动杆外侧壁中央区域设置有防滑垫。本技术的一种施工时防渗漏的建筑模壳,限位杆底端中央区域设置有缓冲垫。本技术的一种施工时防渗漏的建筑模壳,模壳本体底端设置有多组防滑纹。本技术的一种施工时防渗漏的建筑模壳,顶板外侧壁设置有密封圈。与现有技术相比本技术的有益效果为:工作人员旋转转动杆,左滑动板和右滑动板可在限位杆上左右滑动,由于转动杆外侧壁左半区域和右半区域设置有旋向相反的外螺纹,使得转动杆转动时左滑动板和右滑动板做相对或相背运动,左滑动板和右滑动板做相对运动时,可将顶板从贯通孔中顶出,左滑动板和右滑动板做相背运动时,可将顶板收入至贯通孔内,可便于脱模,提高使用便利性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A的局部放大图;图3是图1中B的局部放大图;图4是图1中C的局部放大图;附图中标记:1、模壳本体;2、密封垫圈;3、顶板;4、转动杆;5、限位杆;6、左滑动板;7、右滑动板;8、左带动杆;9、右带动杆;10、左限位块;11、右限位块;12、可伸缩管;13、左滚珠轴承;14、右滚珠轴承;15、防滑垫;16、缓冲垫;17、防滑纹;18、密封圈。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种施工时防渗漏的建筑模壳,包括模壳本体1,模壳本体1内部设置有内腔,模壳本体1底端设置有开口,开口与内腔连通,模壳本体1外侧下半区域设置有密封垫圈2;还包括顶板3、转动杆4、限位杆5、左滑动板6、右滑动板7、左带动杆8和右带动杆9,模壳本体1顶端中央区域设置有贯通孔,贯通孔内径由上到下依次减小,顶板3外径由上到下依次减小,顶板3底端穿过贯通孔,模壳本体1内左侧壁和内右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽,转动杆4左端和右端分别插入至左转动槽和右转动槽内,转动杆4外侧壁左半区域和右半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹,左外螺纹和右外螺纹旋向相反,左滑动板6和右滑动板7分别螺装套设在转动杆4外侧左半区域和右半区域,左滑动板6和右滑动板7左侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔,限位杆5左端穿过左滑动孔并与模壳本体1内左侧壁上半区域连接,限位杆5右端穿过右滑动孔并与模壳本体1内右侧壁上半区域连接,左带动杆8和右带动杆9顶端分别与顶板3底端左半区域和右半区域可转动铰接,左带动杆8和右带动杆9底端分别与左滑动板6和右滑动板7顶端中央区域可转动铰接;工作人员旋转转动杆,左滑动板和右滑动板可在限位杆上左右滑动,由于转动杆外侧壁左半区域和右半区域设置有旋向相反的外螺纹,使得转动杆转动时左滑动板和右滑动板做相对或相背运动,左滑动板和右滑动板做相对运动时,可将顶板从贯通孔中顶出,左滑动板和右滑动板做相背运动时,可将顶板收入至贯通孔内,可便于脱模,提高使用便利性。本技术的一种施工时防渗漏的建筑模壳,还包括左限位块10和右限位块11,左限位块10和右限位块11底端分别与限位杆5顶端左半区域和右半区域连接;左限位块和右限位块可分别对左滑动板和右滑动板进行限位,提高使用安全性。本技术的一种施工时防渗漏的建筑模壳,还包括可伸缩管12,可伸缩管12顶端与顶板3底端中央区域连接,可伸缩管12底端与限位杆5顶端中央区域连接;可伸缩管可对顶板上下移动时进行支撑,提高使用稳定性。本技术的一种施工时防渗漏的建筑模壳,转动杆4与左转动槽和右转动槽内侧壁之间分别设置有左滚珠轴承13和右滚珠轴承14;左滚珠轴承和右滚珠轴承可以减小转动杆转动时所产生的摩擦阻力,提高使用平顺性。本技术的一种施工时防渗漏的建筑模壳,转动杆4外侧壁中央区域设置有防滑垫15;防滑垫可对工作人员的手掌进行保护,提高使用安全性。本技术的一种施工时防渗漏的建筑模壳,限位杆5底端中央区域设置有缓冲垫16;缓冲垫可防止工作人员的手掌碰到限位杆手伤,提高使用安全性。本技术的一种施工时防渗漏的建筑模壳,模壳本体1底端设置有多组防滑纹17;多组防滑纹可在模壳本体不使用时起到防滑的作用,提高使用可靠性。本技术的一种施工时防渗漏的建筑模壳,顶板3外侧壁设置有密封圈18;密封圈可对顶板外壁与贯通孔内壁之间进行密封,提高使用可靠性。本技术的一种施工时防渗漏的建筑模壳,其在工作时,工作人员旋转转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种施工时防渗漏的建筑模壳,包括模壳本体(1),模壳本体(1)内部设置有内腔,模壳本体(1)底端设置有开口,开口与内腔连通,模壳本体(1)外侧下半区域设置有密封垫圈(2);其特征在于,还包括顶板(3)、转动杆(4)、限位杆(5)、左滑动板(6)、右滑动板(7)、左带动杆(8)和右带动杆(9),模壳本体(1)顶端中央区域设置有贯通孔,贯通孔内径由上到下依次减小,所述顶板(3)外径由上到下依次减小,顶板(3)底端穿过贯通孔,模壳本体(1)内左侧壁和内右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽,所述转动杆(4)左端和右端分别插入至左转动槽和右转动槽内,转动杆(4)外侧壁左半区域和右半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹,左外螺纹和右外螺纹旋向相反,所述左滑动板(6)和右滑动板(7)分别螺装套设在转动杆(4)外侧左半区域和右半区域,左滑动板(6)和右滑动板(7)左侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔,所述限位杆(5)左端穿过左滑动孔并与模壳本体(1)内左侧壁上半区域连接,限位杆(5)右端穿过右滑动孔并与模壳本体(1)内右侧壁上半区域连接,所述左带动杆(8)和右带动杆(9)顶端分别与顶板(3)底端左半区域和右半区域可转动铰接,左带动杆(8)和右带动杆(9)底端分别与左滑动板(6)和右滑动板(7)顶端中央区域可转动铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种施工时防渗漏的建筑模壳,包括模壳本体(1),模壳本体(1)内部设置有内腔,模壳本体(1)底端设置有开口,开口与内腔连通,模壳本体(1)外侧下半区域设置有密封垫圈(2);其特征在于,还包括顶板(3)、转动杆(4)、限位杆(5)、左滑动板(6)、右滑动板(7)、左带动杆(8)和右带动杆(9),模壳本体(1)顶端中央区域设置有贯通孔,贯通孔内径由上到下依次减小,所述顶板(3)外径由上到下依次减小,顶板(3)底端穿过贯通孔,模壳本体(1)内左侧壁和内右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽,所述转动杆(4)左端和右端分别插入至左转动槽和右转动槽内,转动杆(4)外侧壁左半区域和右半区域分别设置有左外螺纹和右外螺纹,左外螺纹和右外螺纹旋向相反,所述左滑动板(6)和右滑动板(7)分别螺装套设在转动杆(4)外侧左半区域和右半区域,左滑动板(6)和右滑动板(7)左侧壁上半区域分别横向设置有左滑动孔和右滑动孔,所述限位杆(5)左端穿过左滑动孔并与模壳本体(1)内左侧壁上半区域连接,限位杆(5)右端穿过右滑动孔并与模壳本体(1)内右侧壁上半区域连接,所述左带动杆(8)和右带动杆(9)顶端分别与顶板(3)底端左半区域和右半区域可转动铰接,左带动杆(8)和右带动杆(9)底端分别与左滑动板(6)和右滑动板(7)顶端中央区域可转动铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐洪兵
申请(专利权)人:天津洪晟基业建材有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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