一种变压器铁芯制造硅钢片绝缘涂装方法技术

本发明专利技术涉及一种变压器铁芯制造硅钢片绝缘涂装方法，其使用了一种涂装设备，该涂装设备包括基座、支撑架、转动装置、下降装置、滚涂装置与涂装仓，通过顺时针转动转动环，转动环转动带动齿轮转动，从而实现两个支撑弧形板展开的每个硅钢片进行内部支撑，通过向右推动推杆，从而对每个硅钢片进行阻隔，开启驱动电机，驱动电机输出端带动中心转轴转动，使滑动杆向下移送时带动匚型架向下移动，实现对匚型架内的硅钢片进行浸涂，匚型架向上移动时由于弹簧的作用力进行上下摆动，从而对硅钢片上多余的绝缘漆进行摆掉，开启电动推杆向前移动，从而对支撑弧形板外侧的多个硅钢片进行表面滚涂，避免硅钢片表面在浸涂绝缘漆时产生凸块。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯制造硅钢片绝缘涂装方法
本专利技术涉及变压器铁芯制造
，具体的说是一种变压器铁芯制造硅钢片绝缘涂装方法。
技术介绍
变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压的设备,其中变压器中构成变压器的磁路，同时起着器身骨架作用即是铁芯；铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积；硅钢片，是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效，为减小铁芯损耗需对硅钢片表面进行绝缘漆的涂装；现有涂装设备在工作时存在以下问题：(1)对硅钢片在进行绝缘漆涂装时往往是大批量的，且在对批量的硅钢片进行绝缘漆浸涂前如不对每个硅钢片之间进行分隔，会使多个硅钢片在进行绝缘漆涂装时重叠，导致硅钢片之间的贴合面涂装不均匀，导致涂装效果差，影响生产加工，因此需对硅钢片之间进行隔断；(2)批量的硅钢片进行绝缘漆涂装后需进行烘干，为提高烘干速度，需对浸涂后的硅钢片进行摆动，现有装置在对大批量的硅钢片浸涂后无法实现对硅钢片烘干前的上下摆动；(3)在对多个硅钢片进行绝缘漆的浸涂后，由于绝缘漆的流动性好，从硅钢片上部流动至下部的绝缘漆易导致凸块，因此需对浸涂后的硅钢片进行滚刷。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种变压器铁芯制造硅钢片绝缘涂装方法，其使用了一种涂装设备，该涂装设备包括基座、支撑架、转动装置、下降装置、滚涂装置与涂装仓，采用上述涂装设备对变压器铁芯制造硅钢片绝缘涂装方法包括如下步骤：S1.硅钢片固定：将即将加工的硅钢片依次放置在支撑单元上固定，便于后续对硅钢片进行涂装涂装仓内对硅钢片进行浸涂；S2.硅钢片涂装：通过转动装置与下降装置相配合，使每个匚型架依次下降至涂装仓；S3.硅钢片滚涂：通过滚涂装置对从涂装仓内转出的硅钢片进行滚涂；所述基座上表面中部固定安装有支撑架，支撑架下表面设有转动装置，转动装置前侧设有与基座固定连接的下降装置，支撑架内腔右侧固定安装有滚涂装置，转动装置下部设有放置在基座上方的涂装仓；所述转动装置包括中心转轴、主动齿轮、L型板、驱动电机、主动带轮、环型滑槽、侧边转轴、从动齿轮、固定筒、滑动槽、滑动杆、矩形块、复位弹簧、支撑杆、从动楔形块、匚型架与支撑单元，支撑架上表面中部转动安装有中心转轴，中心转轴贯穿支撑架固定安装有主动齿轮，支撑架上表面中部固定安装有L型板，L型板上表面中部通过电机板固定安装有驱动电机，驱动电机输出端与中心转轴顶部固定连接，支撑架上方设有与中心转轴固定连接的主动带轮，支撑架下表面中部开设有环型滑槽，中心转轴外侧周向设有与环型滑槽滑动连接的侧边转轴，侧边转轴为四个，侧边转轴外侧均固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮下方均固定安装有固定筒，固定筒前侧均开设有滑动槽，固定筒内腔滑动安装有滑动杆，滑动杆上部固定安装有矩形块，矩形块下部固定固定安装有复位弹簧，复位弹簧为多个，复位弹簧远离矩形块一端与固定筒内腔下部固定连接，滑动槽内设有与滑动杆固定连接的支撑杆，支撑杆一端固定安装有从动楔形块，滑动杆下部固定安装有匚型架，匚型架内腔设有支撑单元，通过开启驱动电机，驱动电机输出端带动中心转轴转动，中心转轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮通过与每个从动齿轮啮合从而带从动齿轮下方固定筒内的滑动杆进行位移至涂装仓内，实现依次对匚型架内的硅钢片进行浸泡；所述支撑单元包括支撑筒、转动环、内筒、齿轮、齿条板、支撑弧形板、阻隔板、回收弹簧、放置块、凹槽、销轴、推杆与承托支链，支撑筒固定安装在匚型架内腔左侧，匚型架左侧转动安装有贯穿支撑筒的转动环，转动环一侧通过轴承转动安装有内筒，内筒远离转动环一端与支撑筒内腔右侧转动连接，转动环右侧固定安装有齿轮，齿轮前后两侧啮合有贯穿支撑筒的齿条板，齿条板一侧固定安装有弧形支撑板，内筒内腔从左至右滑动安装有阻隔板，阻隔板为多组，每组阻隔板为四个，阻隔板贯穿且滑动于内筒和固定筒，阻隔板两侧固定安装有回收弹簧，且阻隔板在对硅钢片阻隔时贯穿支撑弧形板，转动环左侧上部固定安装有放置块，放置块下部设有开设在转动环上部的凹槽，放置块内设有销轴，且销轴贯穿放置块置于凹槽内，转动环内腔滑动安装有贯穿内筒的推杆，匚型架内腔右侧设有承托支链，将硅钢片从支撑筒右侧串上移动至支撑筒最左端第一组阻隔板右侧，将推杆向右移动至穿过第一组阻隔板从而实现一组阻隔板相对运动，对硅钢片进行分隔，；优选的，所述下降装置包括支撑台、转动柱、凸轮、从动带轮、皮带、往复架、挡板、往复弹簧与主动楔形块，支撑台固定安装在基座上表面前侧，基座上表面前侧固定安装有贯穿支撑台的转动柱，支撑台上部设有与转动柱固定连接的凸轮，转动转顶部固定安装有从动带轮，从动带轮与主动带轮之间设有皮带传动，凸轮后侧设有与支撑台滑动连接的往复架，转动台上表面固定安装有挡板，往复架贯穿且滑动于挡板，往复架外侧套设有往复弹簧，往复弹簧位于往复架与挡板之间，往复架一端固定安装有主动楔形块，当对转动至主动楔形块后侧的匚型架进行下落时，通过驱动电机带动中心转轴转动，中心转轴转动带动主动齿轮转动，中心转轴转动同时带动主动带轮转动，往复架向后移动时通过主动楔形块对固定筒上方的从动楔形块的抵触，从而实现滑动杆在固定筒向下移动，实现对匚型架内的硅钢片进行浸涂。优选的，所述滚涂装置装置包括侧边板、电动推杆、滚涂架与抚平辊，侧边板固定安装在支撑架内腔右侧，侧边板左侧从上至下固定安装有电动推杆，电动推杆为两个，两个电动推杆顶部共同固定安装有滚涂架，滚涂架内腔从前至后依次转动安装有抚平辊，抚平辊为多个通过开启电动推杆向前移动，电动推杆带动滚涂架上的多个抚平辊向前滚动，从而对支撑弧形板外侧的多个硅钢片进行表面滚涂，避免硅钢片表面在浸涂绝缘漆时产生凸块，导致浸涂效果差。优选的，所述承托支链包括承托转杆、弧形承托架、环槽与卡接杆，承托转杆滑动安装在匚型架内腔右侧，承托转杆前部固定安装有弧形承托架，弧形承托架承托在支撑筒下部，承托转杆右侧周向开设有环槽，环槽上部设有与匚型架铰接的卡接杆，当卡接杆对承托转杆固定时，卡接杆位于环槽内卡接，当对硅钢片串好后对支撑筒进行支撑时，向左推动承托转杆使弧形承托架位于支撑筒下侧，转动卡接杆，使卡接杆置于环槽，从而实现弧形承托架对支撑筒的承托。优选的，所述涂装仓后侧设有放置在基座上表面的收集盒，所述支撑弧形板外侧固定安装有防滑橡胶垫，通过设置收集盒，使各个匚型架内的经过浸泡的硅钢片在转动时多余的绝缘漆进行收集，通过防滑橡胶垫的设置使支撑弧形板在对每个硅钢片进行支撑固定时，硅钢片不发生滑动。优选的，所述滑动杆外侧环向设有与支撑筒固定连接的限位环，通过限位环的设置，避免滑动杆发生位移。本专利技术的有益效果是：本专利技术使用的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器铁芯制造硅钢片绝缘涂装方法，其使用了一种涂装设备，该涂装设备包括基座(1)、支撑架(2)、转动装置(3)、下降装置(4)、滚涂装置(5)与涂装仓(6)，其特征在于：采用上述涂装设备对变压器铁芯制造硅钢片绝缘涂装方法包括如下步骤：/nS1.硅钢片固定：将即将加工的硅钢片依次放置在支撑单元(7)上固定，便于后续对硅钢片进行涂装涂装仓(6)内对硅钢片进行浸涂；/nS2.硅钢片涂装：通过转动装置(3)与下降装置(4)相配合，使每个匚型架(396)依次下降至涂装仓(6)；/nS3.硅钢片滚涂：通过滚涂装置(5)对从涂装仓(6)内转出的硅钢片进行滚涂；/n所述基座(1)上表面中部固定安装有支撑架(2)，支撑架(2)下表面设有转动装置(3)，转动装置(3)前侧设有与基座(1)固定连接的下降装置(4)，支撑架(2)内腔右侧固定安装有滚涂装置(5)，转动装置(3)下部设有放置在基座(1)上方的涂装仓(6)；/n所述转动装置(3)包括中心转轴(31)、主动齿轮(32)、L型板(33)、驱动电机(34)、主动带轮(35)、环型滑槽(36)、侧边转轴(37)、从动齿轮(38)、固定筒(39)、滑动槽(390)、滑动杆(391)、矩形块(392)、复位弹簧(393)、支撑杆(394)、从动楔形块(395)、匚型架(396)与支撑单元(7)，支撑架(2)上表面中部转动安装有中心转轴(31)，中心转轴(31)贯穿支撑架(2)固定安装有主动齿轮(32)，支撑架(2)上表面中部固定安装有L型板(33)，L型板(33)上表面中部通过电机板固定安装有驱动电机(34)，驱动电机(34)输出端与中心转轴(31)顶部固定连接，支撑架(2)上方设有与中心转轴(31)固定连接的主动带轮(35)，支撑架(2)下表面中部开设有环型滑槽(36)，中心转轴(31)外侧周向设有与环型滑槽(36)滑动连接的侧边转轴(37)，侧边转轴(37)为四个，侧边转轴(37)外侧均固定安装有与主动齿轮(32)啮合的从动齿轮(38)，从动齿轮(38)下方均固定安装有固定筒(39)，固定筒(39)前侧均开设有滑动槽(390)，固定筒(39)内腔滑动安装有滑动杆(391)，滑动杆(391)上部固定安装有矩形块(392)，矩形块(392)下部固定固定安装有复位弹簧(393)，复位弹簧(393)为多个，复位弹簧(393)远离矩形块(392)一端与固定筒(39)内腔下部固定连接，滑动槽(390)内设有与滑动杆(391)固定连接的支撑杆(394)，支撑杆(394)一端固定安装有从动楔形块(395)，滑动杆(391)下部固定安装有匚型架(396)，匚型架(396)内腔设有支撑单元(7)；/n所述支撑单元(7)包括支撑筒(71)、转动环(72)、内筒(73)、齿轮(74)、齿条板(75)、支撑弧形板(76)、阻隔板(77)、回收弹簧(78)、放置块(79)、凹槽(790)、销轴(791)、推杆(792)与承托支链(8)，支撑筒(71)固定安装在匚型架(396)内腔左侧，匚型架(396)左侧转动安装有贯穿支撑筒(71)的转动环(72)，转动环(72)一侧通过轴承转动安装有内筒(73)，内筒(73)远离转动环(72)一端与支撑筒(71)内腔右侧转动连接，转动环(72)右侧固定安装有齿轮(74)，齿轮(74)前后两侧啮合有贯穿支撑筒(71)的齿条板(75)，齿条板(75)一侧固定安装有弧形支撑板，内筒(73)内腔从左至右滑动安装有阻隔板(77)，阻隔板(77)为多组，每组阻隔板(77)为四个，阻隔板(77)贯穿且滑动于内筒(73)和固定筒(39)，阻隔板(77)两侧固定安装有回收弹簧(78)，且阻隔板(77)在对硅钢片阻隔时贯穿支撑弧形板(76)，转动环(72)左侧上部固定安装有放置块(79)，放置块(79)下部设有开设在转动环(72)上部的凹槽(790)，放置块(79)内设有销轴(791)，且销轴(791)贯穿放置块(79)置于凹槽(790)内，转动环(72)内腔滑动安装有贯穿内筒(73)的推杆(792)，匚型架(396)内腔右侧设有承托支链(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯制造硅钢片绝缘涂装方法，其使用了一种涂装设备，该涂装设备包括基座(1)、支撑架(2)、转动装置(3)、下降装置(4)、滚涂装置(5)与涂装仓(6)，其特征在于：采用上述涂装设备对变压器铁芯制造硅钢片绝缘涂装方法包括如下步骤：
S1.硅钢片固定：将即将加工的硅钢片依次放置在支撑单元(7)上固定，便于后续对硅钢片进行涂装涂装仓(6)内对硅钢片进行浸涂；
S2.硅钢片涂装：通过转动装置(3)与下降装置(4)相配合，使每个匚型架(396)依次下降至涂装仓(6)；
S3.硅钢片滚涂：通过滚涂装置(5)对从涂装仓(6)内转出的硅钢片进行滚涂；
所述基座(1)上表面中部固定安装有支撑架(2)，支撑架(2)下表面设有转动装置(3)，转动装置(3)前侧设有与基座(1)固定连接的下降装置(4)，支撑架(2)内腔右侧固定安装有滚涂装置(5)，转动装置(3)下部设有放置在基座(1)上方的涂装仓(6)；
所述转动装置(3)包括中心转轴(31)、主动齿轮(32)、L型板(33)、驱动电机(34)、主动带轮(35)、环型滑槽(36)、侧边转轴(37)、从动齿轮(38)、固定筒(39)、滑动槽(390)、滑动杆(391)、矩形块(392)、复位弹簧(393)、支撑杆(394)、从动楔形块(395)、匚型架(396)与支撑单元(7)，支撑架(2)上表面中部转动安装有中心转轴(31)，中心转轴(31)贯穿支撑架(2)固定安装有主动齿轮(32)，支撑架(2)上表面中部固定安装有L型板(33)，L型板(33)上表面中部通过电机板固定安装有驱动电机(34)，驱动电机(34)输出端与中心转轴(31)顶部固定连接，支撑架(2)上方设有与中心转轴(31)固定连接的主动带轮(35)，支撑架(2)下表面中部开设有环型滑槽(36)，中心转轴(31)外侧周向设有与环型滑槽(36)滑动连接的侧边转轴(37)，侧边转轴(37)为四个，侧边转轴(37)外侧均固定安装有与主动齿轮(32)啮合的从动齿轮(38)，从动齿轮(38)下方均固定安装有固定筒(39)，固定筒(39)前侧均开设有滑动槽(390)，固定筒(39)内腔滑动安装有滑动杆(391)，滑动杆(391)上部固定安装有矩形块(392)，矩形块(392)下部固定固定安装有复位弹簧(393)，复位弹簧(393)为多个，复位弹簧(393)远离矩形块(392)一端与固定筒(39)内腔下部固定连接，滑动槽(390)内设有与滑动杆(391)固定连接的支撑杆(394)，支撑杆(394)一端固定安装有从动楔形块(395)，滑动杆(391)下部固定安装有匚型架(396)，匚型架(396)内腔设有支撑单元(7)；
所述支撑单元(7)包括支撑筒(71)、转动环(72)、内筒(73)、齿轮(74)、齿条板(75)、支撑弧形板(76)、阻隔板(77)、回收弹簧(78)、放置块(79)、凹槽(790)、销轴(791)、推杆(792)与承托支链(8)，支撑筒(71)固定安装在匚型架(396)内腔左侧，匚型架(396)左侧转动安装有贯穿支撑筒(71)的转动环(72)，转动环(72)一侧通过轴承转动安装有内筒(73)，内筒(73)远离转动环(72)一端与支撑筒(71)内腔右侧转动连接，转动环(72)右侧固定安装有齿轮(74)，齿轮(74)前后两侧啮合有贯穿支撑筒(71)的齿条板(75)，齿条板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓青，李存，
申请(专利权)人：邓青，
类型：发明
国别省市：湖北;42