一种通体大理石瓷砖专用酸腐蚀切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通体大理石瓷砖专用酸腐蚀切割机，包括底板，所述底板上表面的两端均设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有固定座，所述底板上表面的四角均竖向设置有竖杆，所述竖杆的顶端横向设置有顶板，本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域。该通体大理石瓷砖专用酸腐蚀切割机，通过固定座固定通体大理石瓷砖的两端，安装板沿电动导轨移动带动高压喷嘴移动至切割处，电机工作带动丝杆转动，从而带动高压喷嘴沿通体大理石瓷砖的切割处上下移动，高压喷嘴向切割处喷酸达到切割的效果，切割处的两侧均设置有密封板和密封垫，防止酸喷到切割处周边，影响切割效果，通过设置第一挡板、第二挡板和侧挡板，可防止酸四处飞溅，提高切割过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种通体大理石瓷砖专用酸腐蚀切割机
本技术涉及切割设备
，具体为一种通体大理石瓷砖专用酸腐蚀切割机。
技术介绍
一般的大理石瓷砖瓷是瓷砖表面做成大理石瓷砖的纹理,或者模仿大理石瓷砖的纹理进行人为的优化或者美化，通体大理石瓷砖瓷砖不是纯天然的，是人工加工制作的，通体大理石瓷砖瓷砖采用了使坯体的纹理色彩与釉面纹理色彩相一致的方式来达到接近天然石材的仿真效果，使得后期加工铺贴时效果更为逼真。在通体大理石瓷砖的生产制造过程中，经常需要对通体大理石瓷砖进行切割，现有的切割方式大多采用高速旋转的无齿锯片对通体大理石瓷砖进行磨削的切割方法，机械切割工艺使无齿锯片的磨损非常快，更换频繁，且消耗电能多，导致机械切割成本高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种通体大理石瓷砖专用酸腐蚀切割机，解决了机械切割工艺使无齿锯片的磨损非常快，更换频繁，且消耗电能多，导致机械切割成本高的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种通体大理石瓷砖专用酸腐蚀切割机，包括底板，所述底板上表面的两端均设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有固定座，所述底板上表面的四角均竖向设置有竖杆，所述竖杆的顶端横向设置有顶板，所述顶板的下表面沿所述底板长度方向设置有电动导轨，所述电动导轨的滑动部上固定连接有连接杆，所述连接杆的底端沿所述底板宽度方向水平设置有安装板，所述安装板下表面的后侧沿所述底板长度方向竖向设置有第一挡板，所述安装板上表面的后侧设置有电机，所述安装板上竖向贯穿设置有传动轴，所述电机的输出轴与所述传动轴的顶端固定连接，所述传动轴的底端竖向固定连接有丝杆，所述丝杆上套设有螺纹套，所述螺纹套的前侧面水平设置有高压喷嘴，所述安装板下表面的前侧沿所述底板长度方向竖向滑动连接有第二挡板，所述第二挡板可沿所述底板宽度方向滑动，所述第一挡板和所述第二挡板内侧面的两侧均竖向设置有侧挡板，所述侧挡板的外侧竖向设置有平行于所述第一挡板的密封板，所述密封板的外侧面设置有密封垫，所述顶板的顶部设置有容酸箱和泵机，所述容酸箱的出液口通过管道与所述泵机的进液口连接，所述泵机的出液口通过软管与所述高压喷嘴的进液口连接。进一步地，所述固定座包括一水平设置于所述支撑架顶部的横板，所述横板上表面的后侧固定连接有固定板，所述横板上表面的前侧滑动连接有活动板，所述活动板可沿所述底板宽度方向滑动。进一步地，所述横板的上表面且位于所述活动板的外侧设置有第一定位板，所述第一定位板内横向贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一定位板与所述第一螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆的内端与所述活动板的外侧面转动连接。进一步地，所述螺纹套的后侧面与所述第一挡板的前侧面滑动连接。进一步地，所述安装板的下表面且位于所述第二挡板的外侧竖向设置有第二定位板，所述第二定位板内横向贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二定位板与所述第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆的内端与所述第二挡板的外侧面转动连接。进一步地，所述底板上开设有通槽，所述底板的下方可抽拉地设置有一与所述通槽相适配的回收箱。进一步地，所述第一挡板、所述第二挡板、所述侧挡板、所述密封板和所述密封垫的底部均处于同一水平高度且低于所述固定座的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该通体大理石瓷砖专用酸腐蚀切割机，通过固定座固定通体大理石瓷砖的两端，安装板沿电动导轨移动带动高压喷嘴移动至切割处，电机工作带动丝杆转动，从而带动高压喷嘴沿通体大理石瓷砖的切割处上下移动，高压喷嘴向切割处喷酸达到切割的效果，切割处的两侧均设置有密封板和密封垫，防止酸喷到切割处周边，影响切割效果，通过设置第一挡板、第二挡板和侧挡板，可防止酸四处飞溅，提高切割过程的安全性。(2)、该通体大理石瓷砖专用酸腐蚀切割机，通过固定座固定通体大理石瓷砖的两端，固定座为可调节的，转动第一螺纹杆可带动活动板沿底板宽度方向移动，从而调整固定板和活动板之间的距离，使固定座适用于不同厚度的通体大理石瓷砖，灵活性好，适用性强。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术侧面的结构示意图；图3为本技术中第一挡板和第二挡板俯视图；图4为本技术中底板、固定座和通槽俯视图；图5为本技术中固定座的结构示意图。图中：1-底板、2-支撑架、3-固定座、31-横板、32-固定板、33-活动板、4-竖杆、5-顶板、6-电动导轨、7-连接杆、8-安装板、9-第一挡板、10-电机、11-传动轴、12-丝杆、13-螺纹套、14-高压喷嘴、15-第二挡板、16-侧挡板、17-密封板、18-密封垫、19-容酸箱、20-泵机、21-第一定位板、22-第一螺纹杆、23-第二定位板、24-第二螺纹杆、25-通槽、26-回收箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种通体大理石瓷砖专用酸腐蚀切割机，包括底板1，底板1为长方形，底板1上表面的两端均设置有支撑架2，支撑架2的顶部设置有固定座3。固定座3包括一水平设置于支撑架2顶部的横板31，横板31上表面的后侧固定连接有固定板32，横板31上表面的前侧滑动连接有活动板33，活动板33可沿底板1宽度方向滑动。固定座3包括一水平设置于支撑架2顶部的横板31，横板31上表面的后侧固定连接有固定板32，横板31上表面的前侧滑动连接有活动板33，活动板33可沿底板1宽度方向滑动。固定座3固定住通体大理石瓷砖的两端，固定座3为可调节的，转动第一螺纹杆22可带动活动板33沿底板1宽度方向移动，从而调整固定板32和活动板33之间的距离，使固定座3适用于不同厚度的通体大理石瓷砖，当第一螺纹杆22顺时针转动时，活动板33向远离固定板32的一侧移动，拉大活动板33与固定板32之间的距离，可适用于厚度较大的通体大理石瓷砖；当第一螺纹杆22逆时针转动时，活动板33向靠近固定板32的一侧移动，缩小活动板33与固定板32之间的距离，可适用于厚度较小的通体大理石瓷砖。底板1上表面的四角均竖向设置有竖杆4，竖杆4的顶端横向设置有顶板5，顶板5的下表面沿底板1长度方向设置有电动导轨6，电动导轨6的滑动部上固定连接有连接杆7，连接杆7的底端沿底板1宽度方向水平设置有安装板8，安装板8下表面的后侧沿底板1长度方向竖向设置有第一挡板9，安装板8上表面的后侧设置有电机10，安装板8上竖向贯穿设置有传动轴11，电机10的输出轴与传动轴11的顶端固定连接，传动轴11的底端竖向固定连接有丝杆12，丝杆12上套设有螺纹套13，螺纹套13的前侧面水平设置有高压喷嘴14。螺纹套13的后侧面与第一挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通体大理石瓷砖专用酸腐蚀切割机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两端均设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设置有固定座(3)，所述底板(1)上表面的四角均竖向设置有竖杆(4)，所述竖杆(4)的顶端横向设置有顶板(5)，所述顶板(5)的下表面沿所述底板(1)长度方向设置有电动导轨(6)，所述电动导轨(6)的滑动部上固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底端沿所述底板(1)宽度方向水平设置有安装板(8)，所述安装板(8)下表面的后侧沿所述底板(1)长度方向竖向设置有第一挡板(9)，所述安装板(8)上表面的后侧设置有电机(10)，所述安装板(8)上竖向贯穿设置有传动轴(11)，所述电机(10)的输出轴与所述传动轴(11)的顶端固定连接，所述传动轴(11)的底端竖向固定连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)上套设有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的前侧面水平设置有高压喷嘴(14)，所述安装板(8)下表面的前侧沿所述底板(1)长度方向竖向滑动连接有第二挡板(15)，所述第二挡板(15)可沿所述底板(1)宽度方向滑动，所述第一挡板(9)和所述第二挡板(15)内侧面的两侧均竖向设置有侧挡板(16)，所述侧挡板(16)的外侧竖向设置有平行于所述第一挡板(9)的密封板(17)，所述密封板(17)的外侧面设置有密封垫(18)，所述顶板(5)的顶部设置有容酸箱(19)和泵机(20)，所述容酸箱(19)的出液口通过管道与所述泵机(20)的进液口连接，所述泵机(20)的出液口通过软管与所述高压喷嘴(14)的进液口连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种通体大理石瓷砖专用酸腐蚀切割机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两端均设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设置有固定座(3)，所述底板(1)上表面的四角均竖向设置有竖杆(4)，所述竖杆(4)的顶端横向设置有顶板(5)，所述顶板(5)的下表面沿所述底板(1)长度方向设置有电动导轨(6)，所述电动导轨(6)的滑动部上固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底端沿所述底板(1)宽度方向水平设置有安装板(8)，所述安装板(8)下表面的后侧沿所述底板(1)长度方向竖向设置有第一挡板(9)，所述安装板(8)上表面的后侧设置有电机(10)，所述安装板(8)上竖向贯穿设置有传动轴(11)，所述电机(10)的输出轴与所述传动轴(11)的顶端固定连接，所述传动轴(11)的底端竖向固定连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)上套设有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的前侧面水平设置有高压喷嘴(14)，所述安装板(8)下表面的前侧沿所述底板(1)长度方向竖向滑动连接有第二挡板(15)，所述第二挡板(15)可沿所述底板(1)宽度方向滑动，所述第一挡板(9)和所述第二挡板(15)内侧面的两侧均竖向设置有侧挡板(16)，所述侧挡板(16)的外侧竖向设置有平行于所述第一挡板(9)的密封板(17)，所述密封板(17)的外侧面设置有密封垫(18)，所述顶板(5)的顶部设置有容酸箱(19)和泵机(20)，所述容酸箱(19)的出液口通过管道与所述泵机(20)的进液口连接，所述泵机(20)的出液口通过软管与所述高压喷嘴(14)的进液口连接。


2.根据权利要求1所述的一种通体大理石瓷砖专用酸腐蚀切割机，其特征在于：所述固定座(3)包括一水平设置于所述支撑架(2)顶部的横板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林航，
申请(专利权)人：沈阳五洲陶瓷科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21