一种高能氧纳米净水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高能氧纳米净水器，包括净水主体、高能氧发生器和超声波发生器，净水主体内设置有分隔板，净水主体内部通过分隔板分隔成高能氧反应区和超声波反应区，分隔板的顶部固定设置有超声波反应筒，所述超声波发生器设置于超声波反应筒内，所述分隔板上还设置有若干均匀排列的布水管，所述布水管的顶端位于超声波反应筒内，底端向下延伸出分隔板，所述高能氧反应区内设置有高能氧反应筒，所述布水管伸入到高能氧反应筒内。本实用新型专利技术通过分隔板以及布水管的巧妙设计，不但能够阻止超声波进入到高能氧反应区，保证了高能氧发生器的正常使用，而且同时保证了较好的水流效率，从而大幅提高了水处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高能氧纳米净水器
本技术属于环保领域，涉及水处理技术，具体涉及一种高能氧纳米净水器。
技术介绍
随着国民经济的迅速发展，人类对资源开发利用活动的日益增加以及工农业的快速发展，城乡都产生了大量的地表水污染，琥珀富营养化问题突出；地下水受到点状或面状污染不仅降低了水体的使用功能，而且加剧了水资源供需的矛盾；生态破坏加剧的趋势未得到有效控制。严重的水污染不仅降低了水体的使用功能，而且加剧了水资源短缺的矛盾，对我国正在实施的可持续发展战略带来了严重的负面影响，而且还严重地威胁到城乡居民的饮水安全和人命群众的健康。为了我国的经济可持续发展，废水处理作为水污染防治和实现水资源可持续利用的重要工程技术手段之一，对保护水环境和缓解水质型水资源短缺问题具有重要的作用。专利号为201520913670.2的专利文献，公开了“一种超声波高能氧一体化净化器”，其采用高能氧和超声波双重净化的方式，对污水、废水进行处理，一定程度上提升了水处理效果，但是在实际应用当中，其还是存在缺陷，具体为，超声波反应区和高能氧反应区通过一个超声区盖板进行分隔，这样做的目的是阻止超声波进入高能氧反应区域，避免超声波影响高能氧发生器，但是这样的设计严重阻挡了超声波反应区的水向高能氧反应区的流动，水的流动效率受到严重影响，导致整体的水处理效率低下，难以满足要求。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种能够在保证超声波反应区和高能氧反应区互不影响的情况下，提高水处理效率的超声波和高能氧一体式纳米净水器。>技术方案：为实现上述目的，本技术提供一种高能氧纳米净水器，包括净水主体、高能氧发生器和超声波发生器，所述净水主体内设置有分隔板，所述净水主体内部通过分隔板分隔成高能氧反应区和超声波反应区，所述超声波反应区和高能氧反应区分别位于分隔板的上方和下方，所述分隔板的顶部固定设置有超声波反应筒，所述超声波发生器设置于超声波反应筒内，所述分隔板上还设置有若干均匀排列的布水管，所述布水管的顶端位于超声波反应筒内，底端向下延伸出分隔板，所述高能氧反应区内设置有高能氧反应筒，所述布水管伸入到高能氧反应筒内，所述高能氧发生器的喷嘴头通入至高能氧反应筒内，所述高能氧反应筒和分隔板之间存在溢水空间，所述净水主体上分别设置有通入超声波反应区的进水管、位于净水主体侧壁底端处的排水口以及连通高能氧反应筒的排泥管。进一步的，所述高能氧反应区内高能氧反应筒的外壁和净水主体的内壁之间设置有恒流转板，恒流转板能够控制水流速度，从而达到控制出水速度的目的。进一步的，所述布水管的底端位于靠近高能氧反应筒的底部处，保证布水管的出水能够最大程度接触到释放的高能氧。进一步的，所述超声波反应区位于超声波反应筒上方处的外壁上设置有出水堰，所述出水堰和净水主体内壁形成溢水槽，所述溢水槽上设置有溢水口。本技术的设计原理为：通过将超声波反应区和高能氧反应区进行上下独立分隔，利用超声波反应筒的水的溢流，通过布水管向下倒流对高能氧反应筒内进行供水，在阻止了超声波进入到高能氧反应区的情况下，同时保证了较好的水流效率。有益效果：本技术与现有技术相比，通过分隔板以及布水管的巧妙设计，改变了超声波反应区和高能氧反应区的相对位置，使得经过超声波反应处理后的水能够通过布水管从上往下进入至高能氧反应区，不但能够阻止超声波进入到高能氧反应区，保证了高能氧发生器的正常使用，而且同时保证了较好的水流效率，从而大幅提高了水处理效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为超声波反应筒的俯视图；图3为超声波发生器的示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1～图3所示，本技术提供一种高能氧纳米净水器，包括净水主体1、高能氧发生器9和超声波发生器8，净水主体1内设置有分隔板4，净水主体1内部通过分隔板4分隔成高能氧反应区3和超声波反应区2，超声波反应区2和高能氧反应区3分别位于分隔板4的上方和下方，分隔板4的顶部固定设置有超声波反应筒5，超声波发生器8设置于超声波反应筒5内，分隔板4上对称设置有八个均匀排列的布水管7，布水管7的顶端位于超声波反应筒5内，底端向下延伸出分隔板4，高能氧反应区3内设置有高能氧反应筒6，八个布水管7伸入到高能氧反应筒6内，高能氧发生器9的喷嘴头91通入至高能氧反应筒6内的靠近底部处，高能氧反应筒6和分隔板4之间存在溢水空间，净水主体1上分别设置有通入超声波反应区2的进水管11、位于净水主体1侧壁底端处的排水口12、连通高能氧反应筒6的排泥管16以及位于超声波反应区2底端处的放空口17，超声波反应区2位于超声波反应筒5上方处的外壁上设置有出水堰14，出水堰14和净水主体1内壁形成溢水槽15，溢水槽15上设置有溢水口13，高能氧反应区3内高能氧反应筒6的外壁和净水主体1的内壁之间设置有恒流转板10。本实施例中将上述净水器对污水进行净水处理，具体过程如下：污水通过进水管11泵入超声波反应筒5，超声波发生器8通过超声头81在超声波反应筒5内释放超声波，进行超声波处理后的水在超声波反应筒5内上升，一旦超过布水管7，则会通过布水管7向下流动，在布水管7内的水会掉落至高能氧反应区3的高能氧反应筒6内，高能氧发生器9通过喷嘴头91向高能氧反应筒6内释放高能氧形成纳米气泡，高能氧反应筒6内的水在纳米气泡的曝气作用下，水中杂质会进行沉淀由排泥管16排出，反应后的干净水会溢流至高能氧反应筒6外，在恒流转板10的稳流作用下，以稳定的出水速度从排水口12排出。本实施例中一旦进水流量过大，导致布水管7的布水流量跟不上，溢流出超声波反应筒5的水会滞留在超声波反应区2，工作人员可通过放空口17排出。一旦没有及时放空，超声波反应区2内的水持续上升，一旦上升至超过出水堰14，则会流至溢水槽15通过溢水口13排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高能氧纳米净水器，包括净水主体、高能氧发生器和超声波发生器，其特征在于：所述净水主体内设置有分隔板，所述净水主体内部通过分隔板分隔成高能氧反应区和超声波反应区，所述超声波反应区和高能氧反应区分别位于分隔板的上方和下方，所述分隔板的顶部固定设置有超声波反应筒，所述超声波发生器设置于超声波反应筒内，所述分隔板上还设置有若干均匀排列的布水管，所述布水管的顶端位于超声波反应筒内，底端向下延伸出分隔板，所述高能氧反应区内设置有高能氧反应筒，所述布水管伸入到高能氧反应筒内，所述高能氧发生器的喷嘴头通入至高能氧反应筒内，所述高能氧反应筒和分隔板之间存在溢水空间，所述净水主体上分别设置有通入超声波反应区的进水管、位于净水主体侧壁底端处的排水口以及连通高能氧反应筒的排泥管。/n

【技术特征摘要】
1.一种高能氧纳米净水器，包括净水主体、高能氧发生器和超声波发生器，其特征在于：所述净水主体内设置有分隔板，所述净水主体内部通过分隔板分隔成高能氧反应区和超声波反应区，所述超声波反应区和高能氧反应区分别位于分隔板的上方和下方，所述分隔板的顶部固定设置有超声波反应筒，所述超声波发生器设置于超声波反应筒内，所述分隔板上还设置有若干均匀排列的布水管，所述布水管的顶端位于超声波反应筒内，底端向下延伸出分隔板，所述高能氧反应区内设置有高能氧反应筒，所述布水管伸入到高能氧反应筒内，所述高能氧发生器的喷嘴头通入至高能氧反应筒内，所述高能氧反应筒和分隔板之间存在溢水空间，所述净水主体上分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉良，邵燕平，陈溪媛，
申请(专利权)人：无锡和协成环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32