一种大型多功能净化水设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于净化水设备技术领域，具体为一种大型多功能净化水设备，包括底座、中和反应池、沉淀池和螺旋提升机，底座顶部设置有多个减震装置，每个减震装置由弹簧和伸缩杆构成，弹簧套接在伸缩杆侧壁，底座底部设置有多个滚轮，减震装置顶部靠右固定安装中和反应池，中和反应池顶部开设污水入口，中和反应池顶部插接管道。该实用新型专利技术能够对现有的大型多功能净化水设备进行改进，通过在机械代替传统人工清理泥沙杂质，省时省力，放置在清理过程中对设备造成损坏,同时，通过振动器可及时将粘黏在沉淀池池壁和螺旋提升机管壁的泥沙杂质震落，防止造成机器堵塞，影响水质净化，本装置结构紧凑，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种大型多功能净化水设备
本技术涉及净化水设备
，具体为一种大型多功能净化水设备。
技术介绍
在工业生产和生活中都会产生大量污水，为保护环境，污水排放治理一直是人类研究的问题，污水乱排放危害很大，一般来说，污水乱排放的危害有：污染地表水，如琥珀、江河，导致水体水质变差，甚至影响水体功能；污染土壤，导致土壤出现酸碱化、盐碱化等，破坏土壤结构，导致土壤无法种植；另外还会影响景观、产生恶臭等等，总之，污水乱排放是不允许的。为了使污水能达到排放标准或者再循环利用，一般都要采用净化水设备对污水进行净化处理，净化过程大体分为三个步骤：(1)中和反应，将污水和反应药剂搅拌混和在一起，降低污水的酸碱度；(2)静置沉淀，将中和反应后的污水排放到沉淀池里，使泥沙杂质沉淀到水层下方；(3)排放或循环利用，根据实际情况，将达到排放标准的水直接排出去，或者将水通过过滤装置使其达到再利用的标准。其中在静置沉淀这一过程中，大量泥沙杂质沉积到水底后，时间越久就会堆积得越厚，甚至散发恶臭，因此需要定期清洗掉这些泥沙杂质，而现有净化水设备结构都比较简单，清理泥沙杂质时都是通过人工将其铲除，费时费力，操作不便，清理过程中还容易损坏设备,同时，由于泥沙杂质容易粘黏在沉淀池池壁，若不及时清理容易造成堵塞，大大影响水质净化，因此需要研发一种大型多功能净化水设备。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种大型多功能净化水设备，能够对现有的大型多功能净化水设备进行改进，通过在机械代替传统人工清理泥沙杂质，省时省力，放置在清理过程中对设备造成损坏,同时，通过振动器可及时将粘黏在沉淀池池壁和螺旋提升机管壁的泥沙杂质震落，防止造成机器堵塞，影响水质净化，本装置结构紧凑，操作便捷。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种大型多功能净化水设备，其包括底座、中和反应池、沉淀池和螺旋提升机，所述底座顶部设置有多个减震装置，每个所述减震装置由弹簧和伸缩杆构成，所述弹簧套接在所述伸缩杆侧壁，所述底座底部设置有多个滚轮，所述减震装置顶部靠右固定安装所述中和反应池，所述中和反应池顶部开设污水入口，所述中和反应池顶部插接管道，所述管道设置有水泵，所述管道另一端插接所述沉淀池内腔，所述沉淀池顶部设置有电机，所述电机底部连接浮渣刷，所述浮渣刷位于所述浮渣刷内腔，所述沉淀池左侧壁连通排渣管道，所述沉淀池右侧壁固定安装振动器一，所述沉淀池内壁底部设置有沉淀槽，所述沉淀池底部开设有杂质出口，所述杂质出口底部设置有排杂质管道，所述沉淀池后侧壁开设有排水口，所述排渣管道和所述排杂质管道底部均连通所述螺旋提升机内腔，所述螺旋提升机侧壁设置有多个振动器二。作为本技术所述的一种大型多功能净化水设备的一种优选方案，其中：多个所述滚轮为等距离设置。作为本技术所述的一种大型多功能净化水设备的一种优选方案，其中：所述管道和所述沉淀池、所述中和反应池连接处均设置有密封圈。作为本技术所述的一种大型多功能净化水设备的一种优选方案，其中：所述沉淀槽高度低于所述排渣管道与所述浮渣刷。作为本技术所述的一种大型多功能净化水设备的一种优选方案，其中：所述螺旋提升机和所述沉淀池均固定安装在所述减震装置上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够对现有的大型多功能净化水设备进行改进，通过在机械代替传统人工清理泥沙杂质，省时省力，放置在清理过程中对设备造成损坏,同时，通过振动器可及时将粘黏在沉淀池池壁和螺旋提升机管壁的泥沙杂质震落，防止造成机器堵塞，影响水质净化，本装置结构紧凑，操作便捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术沉淀池后视结构示意图；图3为本技术弹簧与伸缩杆结构示意图；图中：底座100、减震装置110、弹簧111、伸缩杆112、滚轮120、中和反应池200、污水入口210、管道220、水泵230、沉淀池300、电机310、浮渣刷320、排渣管道330、振动器一340、沉淀槽350、杂质出口360、排杂质管道370、排水口380、螺旋提升机400、振动器二410具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案：一种大型多功能净化水设备，在使用过程中，能够对现有的大型多功能净化水设备进行改进，通过在机械代替传统人工清理泥沙杂质，省时省力，放置在清理过程中对设备造成损坏,同时，通过振动器可及时将粘黏在沉淀池池壁和螺旋提升机管壁的泥沙杂质震落，防止造成机器堵塞，影响水质净化，本装置结构紧凑，操作便捷。请参阅图1至图3，包括底座100、中和反应池200、沉淀池300和螺旋提升机400；请再次参阅图1与图3，底座100具有减震装置110、弹簧111、伸缩杆112和滚轮120，具体的，底座100顶部设置有多个减震装置110，每个减震装置110由弹簧111和伸缩杆112构成，弹簧111套接在伸缩杆112侧壁，底座100底部设置有多个滚轮120，多个滚轮120为等距离设置，方便本装置运输，减震装置110顶部靠右固定安装中和反应池200；请再次参阅图1，中和反应池200具有污水入口210、管道220和水泵230，具体的，中和反应池200顶部开设污水入口210，中和反应池200顶部插接管道220，管道220设置有水泵230，管道220另一端插接沉淀池300内腔，管道220和沉淀池300、中和反应池200连接处均设置有密封圈，防止连接处渗水；请再次参阅图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型多功能净化水设备，其特征在于：包括底座(100)、中和反应池(200)、沉淀池(300)和螺旋提升机(400)，所述底座(100)顶部设置有多个减震装置(110)，每个所述减震装置(110)由弹簧(111)和伸缩杆(112)构成，所述弹簧(111)套接在所述伸缩杆(112)侧壁，所述底座(100)底部设置有多个滚轮(120)，所述减震装置(110)顶部靠右固定安装所述中和反应池(200)，所述中和反应池(200)顶部开设污水入口(210)，所述中和反应池(200)顶部插接管道(220)，所述管道(220)设置有水泵(230)，所述管道(220)另一端插接所述沉淀池(300)内腔，所述沉淀池(300)顶部设置有电机(310)，所述电机(310)底部连接浮渣刷(320)，所述浮渣刷(320)位于所述浮渣刷(320)内腔，所述沉淀池(300)左侧壁连通排渣管道(330)，所述沉淀池(300)右侧壁固定安装振动器一(340)，所述沉淀池(300)内壁底部设置有沉淀槽(350)，所述沉淀池(300)底部开设有杂质出口(360)，所述杂质出口(360)底部设置有排杂质管道(370)，所述沉淀池(300)后侧壁开设有排水口(380)，所述排渣管道(330)和所述排杂质管道(370)底部均连通所述螺旋提升机(400)内腔，所述螺旋提升机(400)侧壁设置有多个振动器二(410)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大型多功能净化水设备，其特征在于：包括底座(100)、中和反应池(200)、沉淀池(300)和螺旋提升机(400)，所述底座(100)顶部设置有多个减震装置(110)，每个所述减震装置(110)由弹簧(111)和伸缩杆(112)构成，所述弹簧(111)套接在所述伸缩杆(112)侧壁，所述底座(100)底部设置有多个滚轮(120)，所述减震装置(110)顶部靠右固定安装所述中和反应池(200)，所述中和反应池(200)顶部开设污水入口(210)，所述中和反应池(200)顶部插接管道(220)，所述管道(220)设置有水泵(230)，所述管道(220)另一端插接所述沉淀池(300)内腔，所述沉淀池(300)顶部设置有电机(310)，所述电机(310)底部连接浮渣刷(320)，所述浮渣刷(320)位于所述浮渣刷(320)内腔，所述沉淀池(300)左侧壁连通排渣管道(330)，所述沉淀池(300)右侧壁固定安装振动器一(340)，所述沉淀池(300)内壁底部设置有沉淀槽(350)，所述沉淀池(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱贺，
申请(专利权)人：安徽万朗高科有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34