一种建筑工程预制混凝土板装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑工程技术领域，尤其为一种建筑工程预制混凝土板装配装置，包括移动支撑组件和提升组件，所述移动支撑组件包括连接杆、支撑杆、万向轮、连接板、连接块、固定板、转轴B和转轴A，所述连接杆共设有两组，且两组所述连接杆的两端均焊接有所述支撑杆，所述支撑杆的顶端设有所述固定板，且所述支撑杆与所述固定板的四角焊接，所述支撑杆远离所述固定板的底端均焊接有所述万向轮，所述连接板对称设有两组；用户在使用本实用新型专利技术时，因对预制混凝土板两端同时提升，增强了装配预制混凝土板时的稳定性，方便用户使用；本实用新型专利技术能够同时装配多组预制混凝土板，提升了工作效率，方便用户使用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程预制混凝土板装配装置
本技术属于建筑工程
，具体涉及一种建筑工程预制混凝土板装配装置。
技术介绍
钢筋混凝土板，用钢筋混凝土材料制成的板，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广。钢筋混凝土板按平面形状分为方板、圆板和异形板，按结构的受力作用方式分为单向板和双向板，是建筑工程中最常用的建筑材料，在搬运混凝土板时需要使用混凝土板装配装置。现有的技术存在以下问题：1、用户在使用混凝土板装配装置移动混凝土板时不够平稳，容易在搬运过程中碰碎混凝土板，不方便用户使用；2、用户在使用混凝土板装配装置移动混凝土板时搬运的数量有限，效率低，给用户带来不便。为解决上述问题，本申请中提出一种建筑工程预制混凝土板装配装置。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种建筑工程预制混凝土板装配装置，具有装配混凝土板稳定，便于装卸的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程预制混凝土板装配装置，包括移动支撑组件和提升组件，所述移动支撑组件包括连接杆、支撑杆、万向轮、连接板、连接块、固定板、转轴B和转轴A，所述连接杆共设有两组，且两组所述连接杆的两端均焊接有所述支撑杆，所述支撑杆的顶端设有所述固定板，且所述支撑杆与所述固定板的四角焊接，所述支撑杆远离所述固定板的底端均焊接有所述万向轮，所述连接板对称设有两组，且所述连接板的两端焊接在所述支撑杆的外侧壁，两组所述连接板相远离的一侧均焊接有所述连接块，所述固定板的左端开设有方槽A，所述固定板上的所述方槽A的位置处转动连接有所述转轴A，所述固定板的右端开设有方槽B，所述固定板上的所述方槽B的位置处转动连接有所述转轴B；所述提升组件包括电动机、转筒、钢索A、钢索B、连接环、连接头、固定块和固定插头，所述电动机安装在所述固定板的上表面中间位置处，所述电动机的输出端安装有所述转筒，所述转筒的外侧壁对称固定有所述钢索A和所述钢索B，所述钢索A和所述钢索B远离所述转筒的一端固定有所述连接环，所述钢索A远离所述转筒的一端从所述方槽A内贯穿，所述钢索B远离所述转筒的一端从所述方槽B内贯穿，所述连接环内连接有所述连接头，所述连接头远离所述连接环的一端焊接有所述固定块，所述固定块的外侧壁焊接有所述固定插头，所述电动机与外部电源电性连接。。作为本技术一种建筑工程预制混凝土板装配装置优选的，所述连接块的表面开设有用于连接的孔。作为本技术一种建筑工程预制混凝土板装配装置优选的，所述方槽A和所述方槽B均贯穿所述固定板的表面。作为本技术一种建筑工程预制混凝土板装配装置优选的，所述钢索A经过所述转轴A的表面与所述转轴A滑动连接，所述钢索B经过所述转轴B的表面与所述转轴B滑动连接。作为本技术一种建筑工程预制混凝土板装配装置优选的，所述钢索A、所述钢索B、所述连接环、所述连接头、所述固定块和所述固定插头均设有若干组。作为本技术一种建筑工程预制混凝土板装配装置优选的，所述转轴A在所述方槽A内贯穿所述固定板与所述固定板转动连接，所述转轴B在所述方槽B内贯穿所述固定板与所述固定板转动连接。作为本技术一种建筑工程预制混凝土板装配装置优选的，所述固定插头远离所述固定块的一端为半球状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、用户在使用本技术时，因对预制混凝土板两端同时提升，增强了装配预制混凝土板时的稳定性，方便用户使用。2、本技术能够同时装配多组预制混凝土板，提升了工作效率，方便用户使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的图1A处放大结构示意图；图3为本技术中的侧视结构示意图；图4为本技术中的俯视结构示意图；图5为本技术中的多组固定插头的安装结构示意图；图中：1、移动支撑组件；101、连接杆；102、支撑杆；103、万向轮；104、连接板；105、连接块；106、固定板；107、方槽A；108、方槽B；109、转轴B；110、转轴A；2、提升组件；201、电动机；202、转筒；203、钢索A；204、钢索B；205、连接环；206、连接头；207、固定块；208、固定插头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1、图2、图3、图4和图5所示；图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的图1A处放大结构示意图；图3为本技术中的侧视结构示意图；图4为本技术中的俯视结构示意图；图5为本技术中的多组固定插头的安装结构示意图。一种建筑工程预制混凝土板装配装置，包括移动支撑组件1和提升组件2，移动支撑组件1包括连接杆101、支撑杆102、万向轮103、连接板104、连接块105、固定板106、转轴B109和转轴A110，连接杆101共设有两组，且两组连接杆101的两端均焊接有支撑杆102，支撑杆102的顶端设有固定板106，且支撑杆102与固定板106的四角焊接，支撑杆102远离固定板106的底端均焊接有万向轮103，连接板104对称设有两组，且连接板104的两端焊接在支撑杆102的外侧壁，两组连接板104相远离的一侧均焊接有连接块105，固定板106的左端开设有方槽A107，固定板106上的方槽A107的位置处转动连接有转轴A110，固定板106的右端开设有方槽B108，固定板106上的方槽B108的位置处转动连接有转轴B109；提升组件2包括电动机201、转筒202、钢索A203、钢索B204、连接环205、连接头206、固定块207和固定插头208，电动机201安装在固定板106的上表面中间位置处，电动机201的输出端安装有转筒202，转筒202的外侧壁对称固定有钢索A203和钢索B204，钢索A203和钢索B204远离转筒202的一端固定有连接环205，钢索A203远离转筒202的一端从方槽A107内贯穿，钢索B204远离转筒202的一端从方槽B108内贯穿，连接环205内连接有连接头206，连接头206远离连接环205的一端焊接有固定块207，固定块207的外侧壁焊接有固定插头208，电动机201与外部电源电性连接。。需要说明的是：本实施例中，电动机201为能够正反转且带有自锁功能的电机。本实施方案中：用户在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程预制混凝土板装配装置，其特征在于：包括移动支撑组件(1)和提升组件(2)，所述移动支撑组件(1)包括连接杆(101)、支撑杆(102)、万向轮(103)、连接板(104)、连接块(105)、固定板(106)、转轴B(109)和转轴A(110)，所述连接杆(101)共设有两组，且两组所述连接杆(101)的两端均焊接有所述支撑杆(102)，所述支撑杆(102)的顶端设有所述固定板(106)，且所述支撑杆(102)与所述固定板(106)的四角焊接，所述支撑杆(102)远离所述固定板(106)的底端均焊接有所述万向轮(103)，所述连接板(104)对称设有两组，且所述连接板(104)的两端焊接在所述支撑杆(102)的外侧壁，两组所述连接板(104)相远离的一侧均焊接有所述连接块(105)，所述固定板(106)的左端开设有方槽A(107)，所述固定板(106)上的所述方槽A(107)的位置处转动连接有所述转轴A(110)，所述固定板(106)的右端开设有方槽B(108)，所述固定板(106)上的所述方槽B(108)的位置处转动连接有所述转轴B(109)；/n所述提升组件(2)包括电动机(201)、转筒(202)、钢索A(203)、钢索B(204)、连接环(205)、连接头(206)、固定块(207)和固定插头(208)，所述电动机(201)安装在所述固定板(106)的上表面中间位置处，所述电动机(201)的输出端安装有所述转筒(202)，所述转筒(202)的外侧壁对称固定有所述钢索A(203)和所述钢索B(204)，所述钢索A(203)和所述钢索B(204)远离所述转筒(202)的一端固定有所述连接环(205)，所述钢索A(203)远离所述转筒(202)的一端从所述方槽A(107)内贯穿，所述钢索B(204)远离所述转筒(202)的一端从所述方槽B(108)内贯穿，所述连接环(205)内连接有所述连接头(206)，所述连接头(206)远离所述连接环(205)的一端焊接有所述固定块(207)，所述固定块(207)的外侧壁焊接有所述固定插头(208),所述电动机(201)与外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程预制混凝土板装配装置，其特征在于：包括移动支撑组件(1)和提升组件(2)，所述移动支撑组件(1)包括连接杆(101)、支撑杆(102)、万向轮(103)、连接板(104)、连接块(105)、固定板(106)、转轴B(109)和转轴A(110)，所述连接杆(101)共设有两组，且两组所述连接杆(101)的两端均焊接有所述支撑杆(102)，所述支撑杆(102)的顶端设有所述固定板(106)，且所述支撑杆(102)与所述固定板(106)的四角焊接，所述支撑杆(102)远离所述固定板(106)的底端均焊接有所述万向轮(103)，所述连接板(104)对称设有两组，且所述连接板(104)的两端焊接在所述支撑杆(102)的外侧壁，两组所述连接板(104)相远离的一侧均焊接有所述连接块(105)，所述固定板(106)的左端开设有方槽A(107)，所述固定板(106)上的所述方槽A(107)的位置处转动连接有所述转轴A(110)，所述固定板(106)的右端开设有方槽B(108)，所述固定板(106)上的所述方槽B(108)的位置处转动连接有所述转轴B(109)；
所述提升组件(2)包括电动机(201)、转筒(202)、钢索A(203)、钢索B(204)、连接环(205)、连接头(206)、固定块(207)和固定插头(208)，所述电动机(201)安装在所述固定板(106)的上表面中间位置处，所述电动机(201)的输出端安装有所述转筒(202)，所述转筒(202)的外侧壁对称固定有所述钢索A(203)和所述钢索B(204)，所述钢索A(203)和所述钢索B(204)远离所述转筒(202)的一端固定有所述连接环(205)，所述钢索A(203)远离所述转筒(202)的一端从所述方槽A(107)内贯穿，所述钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：田世超，刘晓洋，庞卫红，
申请(专利权)人：田世超，
类型：新型
国别省市：陕西;61