一种克拉管生产用热态缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种克拉管生产用热态缠绕装置，包括承载板和底座，所述承载板顶部的右侧固定连接有第一支撑柱，所述承载板顶部的左侧固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带盘，所述第一支撑柱右侧的顶部通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘之间通过皮带传动连接，转轴远离第二皮带盘的一端通过轴承贯穿第一支撑柱并固定连接有第一电动推杆。本实用新型专利技术通过第一电动推杆、第一卡块、第二卡块、缠绕辊和卡槽的配合使用，具备便于更换缠绕辊的优点，解决了现有的克拉管生产用热态缠绕装置不便于更换缠绕辊。

【技术实现步骤摘要】
一种克拉管生产用热态缠绕装置
本技术涉及克拉管生产
，具体为一种克拉管生产用热态缠绕装置。
技术介绍
克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管，该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，以聚丙烯单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材，克拉管产品可分为PR、OP、SQ、VW四种系列，克拉管在生产时需要用到热态缠绕装置，然而现有的克拉管生产用热态缠绕装置不便于更换缠绕辊，从而容易降低生产克拉管的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种克拉管生产用热态缠绕装置，具备便于更换缠绕辊的优点，解决了现有的克拉管生产用热态缠绕装置不便于更换缠绕辊，从而容易降低生产克拉管工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种克拉管生产用热态缠绕装置，包括承载板和底座，所述承载板顶部的右侧固定连接有第一支撑柱，所述承载板顶部的左侧固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带盘，所述第一支撑柱右侧的顶部通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘之间通过皮带传动连接，所述转轴远离第二皮带盘的一端通过轴承贯穿第一支撑柱并固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离转轴的一侧固定连接有第一卡块，所述第二支撑柱右侧的顶部通过轴承活动连接有第二卡块，所述第一卡块与第二卡块之间设置有缠绕辊，所述缠绕辊内腔的两侧分别开设有配合第一卡块和第二卡块使用的卡槽。优选的，所述底座内腔底部的两侧均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部与承载板固定连接，所述承载板的两侧均固定连接有滑块，所述底座内腔的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。优选的，所述底座正面的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电动推杆和第二电动推杆电性连接。优选的，所述缠绕辊顶部的两侧和底部两侧均固定连接有垫块，垫块远离缠绕辊的一端固定连接有起吊环。优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一电动推杆、第一卡块、第二卡块、缠绕辊和卡槽的配合使用，具备便于更换缠绕辊的优点，解决了现有的克拉管生产用热态缠绕装置不便于更换缠绕辊，从而容易降低生产克拉管工作效率的问题。2、本技术通过设置第二电动推杆，能够便于对承载板的高度进行调节，以便于工作人员使用该克拉管生产用热态缠绕装置，通过控制器，能够便于操作该克拉管生产用热态缠绕装置，通过设置起吊环，能够便于将缠绕辊吊起，以便于对缠绕辊表面的克拉管进行冷却成型。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术图1中A的放大图。图中：1、承载板；2、底座；3、第一支撑柱；4、第二支撑柱；5、电机；6、第一皮带盘；7、转轴；8、第二皮带盘；9、第一电动推杆；10、第一卡块；11、第二卡块；12、缠绕辊；13、卡槽；14、第二电动推杆；15、滑块；16、滑槽；17、控制器；18、起吊环。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-3，一种克拉管生产用热态缠绕装置，包括承载板1和底座2，承载板1顶部的右侧固定连接有第一支撑柱3，承载板1顶部的左侧固定连接有第二支撑柱4，第一支撑柱3的右侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有第一皮带盘6，第一支撑柱3右侧的顶部通过轴承活动连接有转轴7，转轴7的表面固定连接有第二皮带盘8，第一皮带盘6与第二皮带盘8之间通过皮带传动连接，转轴7远离第二皮带盘8的一端通过轴承贯穿第一支撑柱3并固定连接有第一电动推杆9，第一电动推杆9远离转轴7的一侧固定连接有第一卡块10，第二支撑柱4右侧的顶部通过轴承活动连接有第二卡块11，第一卡块10与第二卡块11之间设置有缠绕辊12，缠绕辊12内腔的两侧分别开设有配合第一卡块10和第二卡块11使用的卡槽13，底座2内腔底部的两侧均固定连接有第二电动推杆14，通过设置第二电动推杆14，能够便于对承载板1的高度进行调节，以便于工作人员使用该克拉管生产用热态缠绕装置，第二电动推杆14的顶部与承载板1固定连接，承载板1的两侧均固定连接有滑块15，底座2内腔的两侧均开设有配合滑块15使用的滑槽16，底座2正面的右侧固定连接有控制器17，通过控制器17，能够便于操作该克拉管生产用热态缠绕装置，控制器17分别与第一电动推杆9和第二电动推杆14电性连接，缠绕辊12顶部的两侧和底部两侧均固定连接有垫块，垫块远离缠绕辊12的一端固定连接有起吊环18，通过设置起吊环18，能够便于将缠绕辊12吊起，以便于对缠绕辊12表面的克拉管进行冷却成型，底座2底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部设置有防滑纹，通过第一电动推杆9、第一卡块10、第二卡块11、缠绕辊12和卡槽13的配合使用，具备便于更换缠绕辊的优点，解决了现有的克拉管生产用热态缠绕装置不便于更换缠绕辊，从而容易降低生产克拉管工作效率的问题。使用时，当需要更换缠绕辊12时，利用现有起吊装置将起吊环18扣紧，然后通过控制器17启动第一电动推杆9，第一电动推杆9伸缩带动第一卡块10移动，使第一卡块10脱离卡槽13，当第一卡块10脱离卡槽13后，通过起吊装置将缠绕辊12移出，然后更换上其他的缠绕辊12进行卡拉管的生产即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种克拉管生产用热态缠绕装置，包括承载板（1）和底座（2），其特征在于：所述承载板（1）顶部的右侧固定连接有第一支撑柱（3），所述承载板（1）顶部的左侧固定连接有第二支撑柱（4），所述第一支撑柱（3）的右侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有第一皮带盘（6），所述第一支撑柱（3）右侧的顶部通过轴承活动连接有转轴（7），所述转轴（7）的表面固定连接有第二皮带盘（8），所述第一皮带盘（6）与第二皮带盘（8）之间通过皮带传动连接，所述转轴（7）远离第二皮带盘（8）的一端通过轴承贯穿第一支撑柱（3）并固定连接有第一电动推杆（9），所述第一电动推杆（9）远离转轴（7）的一侧固定连接有第一卡块（10），所述第二支撑柱（4）右侧的顶部通过轴承活动连接有第二卡块（11），所述第一卡块（10）与第二卡块（11）之间设置有缠绕辊（12），所述缠绕辊（12）内腔的两侧分别开设有配合第一卡块（10）和第二卡块（11）使用的卡槽（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种克拉管生产用热态缠绕装置，包括承载板（1）和底座（2），其特征在于：所述承载板（1）顶部的右侧固定连接有第一支撑柱（3），所述承载板（1）顶部的左侧固定连接有第二支撑柱（4），所述第一支撑柱（3）的右侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有第一皮带盘（6），所述第一支撑柱（3）右侧的顶部通过轴承活动连接有转轴（7），所述转轴（7）的表面固定连接有第二皮带盘（8），所述第一皮带盘（6）与第二皮带盘（8）之间通过皮带传动连接，所述转轴（7）远离第二皮带盘（8）的一端通过轴承贯穿第一支撑柱（3）并固定连接有第一电动推杆（9），所述第一电动推杆（9）远离转轴（7）的一侧固定连接有第一卡块（10），所述第二支撑柱（4）右侧的顶部通过轴承活动连接有第二卡块（11），所述第一卡块（10）与第二卡块（11）之间设置有缠绕辊（12），所述缠绕辊（12）内腔的两侧分别开设有配合第一卡块（10）和第二卡块（11）使用的卡槽（13）。

【专利技术属性】
技术研发人员：王继超，周兴宏，
申请(专利权)人：甘肃山丹青龙节水管业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62