一种流水线用的收卷分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种流水线用的收卷分切机，包括第一安装板、一第二安装板与一第三安装板，第一安装板自上而下依次架设有一第一撑杆、一从动滚筒、一分切刀座轴、一分切刀轴与一从动轴，第二安装板上设有一动力滚筒与一气涨轴，第三安装板上架设有一第二撑杆与一限位块。该流水线用的收卷分切机具有提高效率，降低成本，卷料自动下料，卷料自动收集，运行平稳等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种流水线用的收卷分切机
本技术涉及收卷分切机
，特别是一种流水线用的收卷分切机。
技术介绍
熔喷无纺布由于面积大，在实际制造使用中需要裁切到一定的宽度，然后收卷，再输送至口罩等加工线进行后续加工。目前市场上的熔喷无纺布裁切和收卷多分为两台设备，增加了生产成本，即使是一体结构的，工序也复杂，并且不可自动下料，增加人工成本，降低生产效率。为此我们研发了一种流水线用的收卷分切机，用以解决以上问题。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种流水线用的收卷分切机，具有提高效率，降低成本，卷料自动下料，卷料自动收集，运行平稳等优点。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种流水线用的收卷分切机，包括两个平行设置的阶梯结构的安装板，所述安装板包括高度依次降低的一第一安装板、一第二安装板与一第三安装板，所述第一安装板自上而下依次平行架设有一第一撑杆、一从动滚筒、一分切刀座轴、一分切刀轴与一从动轴，所述分切刀轴的长度方向上均布有刀盘，所述第二安装板的下部位置处架设有一动力滚筒，所述第二安装板的顶部位置处架设有一气涨轴，所述第三安装板上架设有一第二撑杆，所述第一撑杆的顶端处连接有一控制器，一所述第一安装板的内壁上设有一马达，所述马达通过链轮与所述分切刀座轴连接。优选的，所述第一安装板的中部位置处水平设置有一分切安装底座，所述分切安装底座的顶端处设有一直线滑轨，所述直线滑轨的顶端处滑接有一分切刀滑板座。优选的，所述分切刀滑板座上穿设有所述分切刀轴，所述分切刀轴的两端处各设有一正齿轮。优选的，所述分切安装底座的顶端连接有一推切气缸，所述推切气缸与所述分切刀滑板座连接。优选的，所述第二安装板上连接有一下料气缸，所述下料气缸的一端处连接有一鱼眼接头，所述鱼眼接头通过一销轴连接至一预备滚架，所述预备滚架上设有一压滚叉。优选的，所述气涨轴上套设有气涨轴套。优选的，所述第三安装板的顶端处设有一限位块，所述限位块设置在所述第二撑杆的上侧。优选的，所述第一安装板与所述第三安装板的底端处各设有一底板。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.控制器控制推切气缸推动分切刀滑板座动作，提高熔喷布的裁切效率，降低生产成本；2.下料气缸通过鱼眼接头的推动，实现卷料自动下料；3.压滚叉上的卷料在下料气缸的推动下移动至第三安装板的顶端处，限位块防止下料卷料的滚动，并对卷料进行收集；4.四个底板的设置，使收卷分切机运行时更加平稳。附图说明附图1为本技术所述流水线用的收卷分切机的结构示意图；附图2为本技术附图1中A处的放大图；附图3为本技术附图1中B处的放大图；附图4为本技术附图1中C处的放大图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图1至附图4中，一种流水线用的收卷分切机，包括两个平行设置的阶梯结构的安装板，安装板包括高度依次降低的一第一安装板261、一第二安装板262与一第三安装板263。第一安装板261与第三安装板263的底端处各设有一底板25。为了提高生产效率，第一安装板261自上而下依次平行架设有一第一撑杆2、一从动滚筒5、一分切刀座轴32、一分切刀轴33与一从动轴34。分切刀轴33的长度方向上均布有刀盘46。第二安装板262的下部位置处架设有一动力滚筒4，第二安装板262的顶部位置处架设有一气涨轴49，气涨轴49上套设有气涨轴套36。第三安装板263上架设有一第二撑杆22，第一撑杆2的顶端处连接有一控制器1，一第一安装板261的内壁上设有一马达77，马达77通过链轮与分切刀座轴32连接。分切刀座轴32上设有多个下刀座45。第三安装板263的顶端处设有一限位块21。限位块21设置在第二撑杆22的上侧。为了便于分切刀轴33的水平移动，第一安装板261的中部位置处水平设置有一分切安装底座29。分切安装底座29的顶端处设有一直线滑轨74，直线滑轨74的顶端处滑接有一分切刀滑板座31。为了便于分切刀轴33与分切刀座轴32的啮合传动，分切刀滑板座31上穿设有分切刀轴33。分切刀轴33的两端处各设有一正齿轮75。为了便于卷料的分切，分切安装底座29的顶端连接有一推切气缸68。推切气缸68与分切刀滑板座31连接。为了便于自动下料，第二安装板262上连接有一下料气缸73。下料气缸73的一端处连接有一鱼眼接头72，鱼眼接头72通过一销轴连接至一预备滚架15，预备滚架15上设有一压滚叉7。马达77通过链轮带动分切刀座轴32、动力滚筒4转动，推切气缸68在控制器1的控制下将分切刀轴33推向下刀座45，刀盘46对整卷的熔喷无纺布进行裁切，在从动滚筒5、从动轴34的张紧下，最后在气涨轴49上收卷，收卷完的卷轴在下料气缸73的推动下移动至压滚叉7，压滚叉7集满后，卷轴落到第三安装板263的顶端处，限位块21将落下的卷轴挡接。本技术具有下列优点：1.控制器控制推切气缸推动分切刀滑板座动作，提高熔喷布的裁切效率，降低生产成本。2.下料气缸通过鱼眼接头的推动，实现卷料自动下料。3.压滚叉上的卷料在下料气缸的推动下移动至第三安装板的顶端处，限位块防止下料卷料的滚动，并对卷料进行收集。4.四个底板的设置，使收卷分切机运行时更加平稳。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流水线用的收卷分切机，其特征在于：包括两个平行设置的阶梯结构的安装板，所述安装板包括高度依次降低的一第一安装板、一第二安装板与一第三安装板，所述第一安装板自上而下依次平行架设有一第一撑杆、一从动滚筒、一分切刀座轴、一分切刀轴与一从动轴，所述分切刀轴的长度方向上均布有刀盘，所述第二安装板的下部位置处架设有一动力滚筒，所述第二安装板的顶部位置处架设有一气涨轴，所述第三安装板上架设有一第二撑杆，所述第一撑杆的顶端处连接有一控制器，一所述第一安装板的内壁上设有一马达，所述马达通过链轮与所述分切刀座轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种流水线用的收卷分切机，其特征在于：包括两个平行设置的阶梯结构的安装板，所述安装板包括高度依次降低的一第一安装板、一第二安装板与一第三安装板，所述第一安装板自上而下依次平行架设有一第一撑杆、一从动滚筒、一分切刀座轴、一分切刀轴与一从动轴，所述分切刀轴的长度方向上均布有刀盘，所述第二安装板的下部位置处架设有一动力滚筒，所述第二安装板的顶部位置处架设有一气涨轴，所述第三安装板上架设有一第二撑杆，所述第一撑杆的顶端处连接有一控制器，一所述第一安装板的内壁上设有一马达，所述马达通过链轮与所述分切刀座轴连接。


2.根据权利要求1所述流水线用的收卷分切机，其特征在于，所述第一安装板的中部位置处水平设置有一分切安装底座，所述分切安装底座的顶端处设有一直线滑轨，所述直线滑轨的顶端处滑接有一分切刀滑板座。


3.根据权利要求2所述流水线用的收卷分切机，其特征在于，所述分切刀滑板座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红武，
申请(专利权)人：吴江威航自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32