一种具有防偏位机构的旋转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及旋转机构技术领域，具体为一种具有防偏位机构的旋转机构，包括壳体，壳体的底部安装有电机，电机的输出轴同轴连接有旋转轴，旋转轴穿过壳体的底部同轴连接有圆形转盘，壳体的内部左侧设有左防偏位板，壳体的内部右侧滑动连接有右防偏位板，壳体的顶部设有第三螺纹杆，第三螺纹杆通过第三螺母螺纹连接于壳体的顶部中心位置，壳体的后部固定连接有固定板，壳体的固定板表面开设有调节槽，通过滑动第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆、第四螺纹杆，对处理物品进行定位，定位完成后通过螺母固定，解决了传统旋转结构容易发生偏位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防偏位机构的旋转机构
本技术涉及旋转机构
，具体为一种具有防偏位机构的旋转机构。
技术介绍
一般传送带在输送片材的时候，片材设置在辊轮的上方，片材与辊轮之间的摩擦力较小，在输送时容易出现片材输送不稳，产生偏移的现象，对生产和加工造成不利的影响，从而导致加工出的产品质量不稳定；现有的旋转机构常常因为高速旋转，导致旋转盘上被缠绕的物品发生偏位，此时往往需要人工进行固定，非常消耗人力，且因为高速旋转物品极易脱离转盘被甩飞，鉴于此，我们提出一种具有防偏位机构的旋转机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防偏位机构的旋转机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防偏位机构的旋转机构，包括壳体，所述壳体的底部安装有电机，所述电机的输出轴同轴连接有旋转轴，所述旋转轴穿过壳体的底部同轴连接有圆形转盘，所述壳体的内部左侧设有左防偏位板，所述左防偏位板与壳体滑动连接，所述壳体的内部右侧滑动连接有右防偏位板，所述壳体的顶部设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆通过第三螺母螺纹连接于壳体的顶部中心位置，所述壳体的后部固定连接有固定板，所述壳体的固定板表面开设有调节槽。优选的，所述左防偏位板的左侧设有第一螺纹杆，所述左防偏位板可通过第一螺纹杆在壳体的内部左右滑动，所述第一螺纹杆与左防偏位板固定连接，所述第一螺纹杆螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母位于壳体的左侧外部。优选的，所述右防偏位板的右侧设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与右防偏位板固定连接，所述第二螺纹杆螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母位于壳体的右侧外部，所述右防偏位板通过第二螺纹杆在壳体的内部左右滑动。优选的，所述调节槽的内部设有第四螺纹杆，且所述第四螺纹杆设置有两个，两个所述第四螺纹杆均螺纹连接有第四螺母，两个所述第四螺纹杆可在调节槽内自由移动。优选的，所述圆形转盘的圆心位置固定连接有锥形固定头，所述圆形转盘的表面均匀分布有等间距的柱形固定块。优选的，所述壳体的底部右侧固定连接有连接管，所述连接管远离壳体的一端固定连接有固定座，所述固定座的表面开设有安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过滑动第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆、第四螺纹杆，对处理物品进行定位，定位完成后通过螺母固定，解决了传统旋转结构容易发生偏位的问题，通过多个螺纹杆配合偏位板的滑动，对处理物品进行更好的契合，同时通过圆形转盘上设有的锥形固定头与柱形固定块对物品进行固定，解决了传统旋转机构不好对物品进行固定的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中固定板的结构示意图；图3为本技术中的右防偏位板结构示意图；图4为本技术中的圆形转盘结构示意图。图中：1、壳体；2、圆形转盘；3、电机；4、左防偏位板；5、右防偏位板；6、连接管；7、固定座；8、调节槽；9、第三螺纹杆；21、旋转轴；22、锥形固定头；23、柱形固定块；41、第一螺纹杆；42、第一螺母；51、第二螺纹杆；52、第二螺母；71、安装孔；81、固定板；82、第四螺纹杆；83、第四螺母；91、第三螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有防偏位机构的旋转机构，包括壳体1，壳体1的底部安装有电机3，电机3的输出轴同轴连接有旋转轴21，旋转轴21穿过壳体1的底部同轴连接有圆形转盘2，通过启动电机3带动旋转轴21上的圆形转盘2进行旋转，壳体1的内部左侧设有左防偏位板4，左防偏位板4与壳体1滑动连接，壳体1的内部右侧滑动连接有右防偏位板5，壳体1的顶部设有第三螺纹杆9，第三螺纹杆9通过第三螺母91螺纹连接于壳体1的顶部中心位置，壳体1的后部固定连接有固定板81，壳体1的固定板81表面开设有调节槽8,通过左防偏位板4与右防偏位板5的滑动，可以对被处理物品的两端进行定位，防止了物品在旋转过程中发生偏位。本实施例中，左防偏位板4的左侧设有第一螺纹杆41，左防偏位板4可通过第一螺纹杆41在壳体1的内部左右滑动，第一螺纹杆41与左防偏位板4固定连接，第一螺纹杆41螺纹连接有第一螺母42，第一螺母42位于壳体1的左侧外部，可通过拧紧第一螺母42将左防偏位板4固定。除此之外，右防偏位板5的右侧设有第二螺纹杆51，第二螺纹杆51与右防偏位板5固定连接，第二螺纹杆51螺纹连接有第二螺母52，第二螺母52位于壳体1的右侧外部，右防偏位板5通过第二螺纹杆51在壳体1的内部左右滑动，可通过拧紧第二螺母52将右防偏位板5进行固定。进一步地，调节槽8的内部设有第四螺纹杆82，且第四螺纹杆82设置有两个，两个第四螺纹杆82均螺纹连接有第四螺母83，两个第四螺纹杆82可在调节槽8内自由移动，通过两个第四螺纹杆82在调节槽8内的自由滑动定位被处理物品的位置，并通过第四螺母83将第四螺纹杆82进行固定。具体的，圆形转盘2的圆心位置固定连接有锥形固定头22，圆形转盘2的表面均匀分布有等间距的柱形固定块23，解决了被处理物品的固定问题。值得注意的是，壳体1的底部右侧固定连接有连接管6，连接管6远离壳体1的一端固定连接有固定座7，固定座7的表面开设有安装孔71，可将该旋转机构通过安装孔71安装在所需位置上。本实施例的具有防偏位机构的旋转机构在使用时，操作人员首先将该具有防偏位机构的旋转机构通过安装孔71将该机构安装在所需位置上，此时将物品放置于壳体1的内部的圆形转盘2上，并通过锥形固定头22与柱形固定块23对物体进行固定，通过滑动第一螺纹杆41与第二螺纹杆51将左防偏位板4与右防偏位板5紧压被处理物品的两端，此时通过拧紧第一螺母42与第二螺母52将防偏位板4与右防偏位板5固定，此时将第三螺纹杆9紧压物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防偏位机构的旋转机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底部安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴同轴连接有旋转轴（21），所述旋转轴（21）穿过壳体（1）的底部同轴连接有圆形转盘（2），所述壳体（1）的内部左侧设有左防偏位板（4），所述左防偏位板（4）与壳体（1）滑动连接，所述壳体（1）的内部右侧滑动连接有右防偏位板（5），所述壳体（1）的顶部设有第三螺纹杆（9），所述第三螺纹杆（9）通过第三螺母（91）螺纹连接于壳体（1）的顶部中心位置，所述壳体（1）的后部固定连接有固定板（81），所述壳体（1）的固定板（81）表面开设有调节槽（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防偏位机构的旋转机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底部安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴同轴连接有旋转轴（21），所述旋转轴（21）穿过壳体（1）的底部同轴连接有圆形转盘（2），所述壳体（1）的内部左侧设有左防偏位板（4），所述左防偏位板（4）与壳体（1）滑动连接，所述壳体（1）的内部右侧滑动连接有右防偏位板（5），所述壳体（1）的顶部设有第三螺纹杆（9），所述第三螺纹杆（9）通过第三螺母（91）螺纹连接于壳体（1）的顶部中心位置，所述壳体（1）的后部固定连接有固定板（81），所述壳体（1）的固定板（81）表面开设有调节槽（8）。


2.根据权利要求1所述的具有防偏位机构的旋转机构，其特征在于：所述左防偏位板（4）的左侧设有第一螺纹杆（41），所述左防偏位板（4）可通过第一螺纹杆（41）在壳体（1）的内部左右滑动，所述第一螺纹杆（41）与左防偏位板（4）固定连接，所述第一螺纹杆（41）螺纹连接有第一螺母（42），所述第一螺母（42）位于壳体（1）的左侧外部。


3.根据权利要求1所述的具有防偏位机构的旋转机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜法，
申请(专利权)人：深圳市汉胜恒五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44