一种折页机限位机构制造技术

本申请涉及一种折页机限位机构，属于折页机的领域,其包括水平滑动连接于进纸平台上表面的两块限位板，两块限位板滑移方向与进纸方向垂直，两块限位板之间为导向通道，导向通道长度方向与进纸方向平行，进纸平台上设置有驱动两块限位板滑移的驱动机构，驱动机构包括转动连接于进纸平台上表面的两根丝杠，两根丝杠分别与相邻限位板螺纹连接。根据待折页纸张大小调整限位板位置,丝杠转动即可驱动限位板滑移,待折页纸张从导向通道内经过时,待折页纸张位置在导向板的导向作用下得以校正,本申请具有减少纸张在进纸平台上的偏移,提高折页精度,方便后续装订的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种折页机限位机构
本申请涉及折页机的领域，尤其是涉及一种折页机限位机构。
技术介绍
折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，现代印刷厂通常包含印前，印刷，印后三个加工工序，主要承载媒介为纸质。印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工；折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。授权公告号为CN207957334U的中国技术专利公开了一种新型折页机,其包括机架,机架上设置有折页机构,机架两端分别设有收纸平台和进纸平台。利用进纸平台将纸张送至折页机构处进行折页,折页完成后输送至收纸平台上。针对上述中的相关技术，专利技术人认为纸张在进纸平台上一旦发生偏移，折页机构下压产生的折痕就会偏离纸张的中心，导致折好的纸张两页无法对齐，从而不方便后续的装订。
技术实现思路
为了减少纸张在进纸平台上的偏移，从而方便后续的装订，本申请提供一种折页机限位机构。本申请提供的一种折页机限位机构采用如下的技术方案：一种折页机限位机构，包括水平滑动连接于进纸平台上表面的两块限位板，两块所述限位板滑移方向与进纸方向垂直，两块所述限位板之间为导向通道，所述导向通道长度方向与进纸方向平行，进纸平台上设置有驱动两块限位板滑移的驱动机构，所述驱动机构包括转动连接于进纸平台上表面的两根丝杠，两根所述丝杠分别与相邻限位板螺纹连接。通过采用上述技术方案，根据待折页纸张大小调整限位板位置,丝杠转动即可驱动限位板滑移,待折页纸张从导向通道内经过时,待折页纸张位置在导向板的导向作用下得以校正,从而减少纸张在进纸平台上的偏移,提高折页精度,方便后续装订。可选的，所述进纸平台上表面固定连接有龙门架，所述驱动机构还包括固定连接于龙门架内的支撑杆，所述支撑杆轴线与限位板滑移方向平行，所述支撑杆穿过导向板，所述支撑杆内沿支撑杆轴向滑动连接有连接块，所述连接块与限位板固定连接，所述丝杠转动连接于连接块内，所述丝杠与连接块螺纹连接。通过采用上述技术方案，丝杆转动从而驱动连接块在支撑杆内滑移,连接块带动导向板滑移,从而方便调整限位板位置,操作简单方便。可选的，所述龙门架上沿限位板滑移方向固定连接有两根方形导向杆，两根所述导向杆分别位于龙门架相背两侧，所述限位板上开设有方形第一通孔，所述导向杆穿过第一通孔，所述导向杆外壁抵接于第一通孔内壁。通过采用上述技术方案，导向杆对限位板滑移起导向作用,从而使限位板滑移更稳定。可选的，所述支撑杆内沿支撑杆轴向开设有两个第一滑槽，所述连接块滑动连接于第一滑槽内，所述限位板上开设有第二通孔，所述支撑杆穿过第二通孔，所述连接块两端穿过第一滑槽固定连接于第二通孔内壁。通过采用上述技术方案，第一滑槽对连接块滑移起导向作用,同时对限位板起限位作用,使限位板能随丝杠转动而滑移。可选的，所述丝杠内沿丝杠轴向开设有方形第三通孔，所述第三通孔滑动连接有方向连接杆，所述连接杆长度大于丝杠轴向长度,两根所述丝杠螺纹方向相反。通过采用上述技术方案，推动连接杆滑移,连接杆滑入另一丝杠的第三通孔内,连接杆将两根丝杠连接,转动其中一根丝杠即可带动另一根丝杠转动,从而同时驱动两块导向板滑移,操作简单方便。可选的，所述第三通孔内壁固定连接有限位块，所述连接杆朝向限位块一侧沿丝杠轴向开设有导向槽，所述导向槽两端未开通，所述限位块滑动连接于导向槽内。通过采用上述技术方案，限位块和导向槽可以有效防止连接杆从丝杠内滑脱,增加稳定性。可选的，送纸平台上沿限位板滑动方向开设有凹槽，所述凹槽底壁沿限位板滑动方向设置有刻度，所述凹槽内卡接有玻璃。通过采用上述技术方案，刻度方便观察从而调整导向板位置，玻璃保持进纸平台平整度，减少对纸张的磨损。可选的，进纸平台上表面固定连接有两个支撑架，在水平方向上两个支撑架分别位于龙门架两侧，所述支撑架上固定连接有两根顶压杆，所述顶压杆长度方向与进纸方向平行，所述顶压杆位于两块限位板之间，所述顶压杆与进纸平台之间设置有进纸通路。通过采用上述技术方案，顶压杆对纸张起限位作用，从而有效减少因纸张输送过程中上翘撞击对纸张的损伤。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.根据待折页纸张大小调整限位板位置,丝杠转动即可驱动限位板滑移,待折页纸张从导向通道内经过时,待折页纸张位置在导向板的导向作用下得以校正,从而减少纸张在进纸平台上的偏移,提高折页精度,方便后续装订；2.丝杆转动从而驱动连接块在支撑杆内滑移,连接块带动导向板滑移,从而方便调整限位板位置,操作简单方便；3.顶压杆对纸张起限位作用，从而有效减少因纸张输送过程中上翘撞击对纸张的损伤。附图说明图1是本实施例整体结构与进纸平台连接关系示意图；图2是本实施例整体结构示意图；图3是本实施例部分结构示意图；图4是本实施例部分结构剖视示意图，主要用于展示驱动机构；图5是本实施例部分结构剖视示意图，主要用于展示导向槽。附图标记说明：1、龙门架；11、导向杆；2、限位板；21、第一通孔；22、第二通孔；3、驱动机构；31、支撑杆；311、第一滑槽；32、连接块；33、丝杠；331、第三通孔；34、第一把手；35、连接杆；36、第二把手；37、限位块；38、导向槽；4、导向板；5、凹槽；6、支撑架；7、顶压杆。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种折页机限位机构。参照图1，一种折页机限位机构包括固定连接于进纸平台上的龙门架1，进纸平台上水平滑动连接有两块限位板2，两块限位板2滑移方向与进纸方向垂直，两块限位板2之间为导向通道，导向通道长度方向与进纸方向平行，龙门架1上设置有驱动两块限位板2单独滑移或同步反向滑移的驱动机构3。根据纸张尺寸调节限位板2位置,驱动机构3驱动限位板2滑移,当纸张从两块限位板2之间经过,限位板2对纸张滑移进行校正,从而减少纸张在进纸平台上的偏移，提高折页精度,从而方便后续的装订。参照图1，进纸平台上沿限位板2滑动方向开设有凹槽5，凹槽5底壁沿限位板2滑动方向设置有刻度，凹槽5内卡接有玻璃。刻度方便观察从而调整导向板4位置，玻璃保持进纸平台平整度，减少对纸张的磨损。参照图1，进纸平台上表面固定连接有两个支撑架6，在水平方向上，两个支撑架6分别位于龙门架1两侧，支撑架6上固定连接有两根顶压杆7，顶压杆7长度方向与进纸方向平行。顶压杆7位于两块限位板2之间，顶压杆7与进纸平台之间设置有进纸通路。顶压杆7对纸张起限位作用，从而有效减少因纸张输送过程中上翘撞击对纸张的损伤。参照图2，限位板2朝向背离折页机构一端固定连接有导向板4，导向板4倾斜设置，导向板4远离限位板2一端向远离另一导向板4方向倾斜。导向板4对纸张起导向作用，从而对纸张滑移进行校正，使纸张进入两块限位板2之间的导向通道内，操作简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折页机限位机构，其特征在于：包括水平滑动连接于进纸平台上表面的两块限位板（2），两块所述限位板（2）滑移方向与进纸方向垂直，两块所述限位板（2）之间为导向通道，所述导向通道长度方向与进纸方向平行，进纸平台上设置有驱动两块限位板（2）滑移的驱动机构（3），所述驱动机构（3）包括转动连接于进纸平台上表面的两根丝杠（33），两根所述丝杠（33）分别与相邻限位板（2）螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种折页机限位机构，其特征在于：包括水平滑动连接于进纸平台上表面的两块限位板（2），两块所述限位板（2）滑移方向与进纸方向垂直，两块所述限位板（2）之间为导向通道，所述导向通道长度方向与进纸方向平行，进纸平台上设置有驱动两块限位板（2）滑移的驱动机构（3），所述驱动机构（3）包括转动连接于进纸平台上表面的两根丝杠（33），两根所述丝杠（33）分别与相邻限位板（2）螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种折页机限位机构，其特征在于：所述进纸平台上表面固定连接有龙门架（1），所述驱动机构（3）还包括固定连接于龙门架（1）内的支撑杆（31），所述支撑杆（31）轴线与限位板（2）滑移方向平行，所述支撑杆（31）穿过导向板（4），所述支撑杆（31）内沿支撑杆（31）轴向滑动连接有连接块（32），所述连接块（32）与限位板（2）固定连接，所述丝杠（33）转动连接于连接块（32）内，所述丝杠（33）与连接块（32）螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种折页机限位机构，其特征在于：所述龙门架（1）上沿限位板（2）滑移方向固定连接有两根方形导向杆（11），两根所述导向杆（11）分别位于龙门架（1）相背两侧，所述限位板（2）上开设有方形第一通孔（21），所述导向杆（11）穿过第一通孔（21），所述导向杆（11）外壁抵接于第一通孔（21）内壁。


4.根据权利要求3所述的一种折页机限位机构，其特征在于：所述支撑杆（31）内沿支撑杆（31）轴向开设有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧强，肖光磊，陶惠汝，侯长建，肖发礼，
申请(专利权)人：山东恒信彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37