一种斗提式布料装置及筛分生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种斗提式布料装置及筛分生产线，包括设于下料设备的出料口下方的料仓；设于料仓的上方和出料口的下方间、且能够承装出料口的物料的布料组件，布料组件包括动力单元和与动力单元连接、在其带动下将物料输送至料仓的料斗单元，物料经出料口进入料斗单元、在动力单元的带动下移动至料仓进行下料。本实用新型专利技术在料仓的上方和下料设备的出料口的下方间设置布料组件，以当物料从出料口的下方下落时，物料落入布料组件中进行缓冲，并通过动力单元带动料斗单元输送至料仓，由此以实现中间传输，在将物料转入料仓的过程中，避免物料从高处落下而造成损坏，避免生产工艺的缺陷，保证生产连续性，同时降低废品率。

【技术实现步骤摘要】
一种斗提式布料装置及筛分生产线
本技术涉及生产线设备领域，更具体地说，涉及一种斗提式布料装置，还涉及一种筛分生产线。
技术介绍
经过压制成型的湿料球在转移时，需要经过一次筛分和二次筛分，在一次筛分过程中，湿料球会进过筛分装置，最终落入料仓。由于料球是湿的，因此，在料仓具有一定刚性的条件下，料球所处位置的高度越高，料球越容易被摔碎，由此使工艺线产生了较高的废品率，还需要在之后的工艺过程中，筛选出被摔碎的料球，严重降低了生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的第一个目的在于提供一种斗提式布料装置，以解决料球处于高位时下落容易摔碎的问题，降低废品率；本技术的第二个目的是提供一种包括上述斗提式布料装置的筛分生产线。为了达到上述第一个目的，本技术提供如下技术方案：一种斗提式布料装置，包括：设于下料设备的出料口下方的料仓；设于所述料仓的上方和出料口的下方间、且能够承装出料口的物料的布料组件，所述布料组件包括动力单元和与所述动力单元连接、在其带动下将物料输送至所述料仓的料斗单元，物料经出料口进入料斗单元、在所述动力单元的带动下移动至所述料仓进行下料。优选地，所述料斗单元包括：两端分别相对设有转动轴的传输件，所述传输件的外壁均匀设有若干个开口方向相同的料斗；所述动力单元与所述转动轴连接以带动所述传输件绕所述转动轴转动。优选地，所述传输件的两端的周向边缘分别设有链条，所述转动轴的两侧设有用以与所述链条配合的齿轮。优选地，所述传输件为柔性布带，所述柔性布带和所述料斗一体式设置。优选地，还包括：用于检测所述布料组件和所述料仓的物料层间距的距离检测组件；用于带动所述布料组件沿靠近或远离所述料仓的方向移动的滑动驱动组件；分别与所述距离检测组件和所述滑动驱动组件连接的主控装置，所述主控装置根据所述距离检测组件检测的间距控制所述滑动驱动组件动作。优选地，所述滑动驱动组件包括：滑动驱动单元和动力传输机构，所述动力传输机构分别与所述滑动驱动单元和所述布料组件固连，在所述滑动驱动单元的驱动下，所述动力传输机构带动所述布料组件沿靠近或远离所述料仓的方向移动。优选地，所述滑动驱动单元为电机，所述动力传输机构包括滑动齿轮和滑动齿条；所述布料组件包括布料安装架，所述滑动齿条固设于所述布料安装架的外壁上，所述滑动齿轮与所述电机固连。优选地，还包括：用于带动所述布料组件沿靠近或远离所述料仓的方向移动的滑动驱动组件，所述滑动驱动组件为气缸，气缸的伸出端与所述布料组件固定连接。优选地，所述滑动驱动组件用于带动所述布料组件沿竖直方向移动。本技术提供的斗提式布料装置，包括设于下料设备的出料口下方的料仓；设于料仓的上方和出料口的下方间、且能够承装出料口的物料的布料组件，布料组件包括动力单元和与动力单元连接、在其带动下将物料输送至料仓的料斗单元，物料经出料口进入料斗单元、在动力单元的带动下移动至料仓进行下料。相较于现有技术，应用本技术提供的斗提式布料装置，具有以下技术效果：本技术在料仓的上方和下料设备的出料口的下方间设置布料组件，以当物料从出料口的下方下落时，物料落入布料组件中进行缓冲，并通过动力单元带动料斗单元输送至料仓，由此以实现中间传输，在将物料转入料仓的过程中，避免物料从高处落下而造成损坏，避免生产工艺的缺陷，保证生产连续性，同时降低废品率。为了达到上述第二个目的，本技术还提供了一种筛分生产线，包括筛分装置，该筛分生产线还包括上述任一种斗提式布料装置，筛分装置的出料口与布料组件相对设置，由于上述的斗提式布料装置具有上述技术效果，具有该斗提式布料装置的筛分生产线也应具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种斗提式布料装置的安装结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种斗提式布料装置的局部放大结构示意图；图3为图2的侧视结构示意图。附图中标记如下：料仓1、布料组件2、传输件21、链条22、滑动齿轮23、滑动驱动单元24、滑动齿条25、齿轮26、距离检测组件27、料斗28。具体实施方式本技术实施例公开了一种斗提式布料装置，以解决料球处于高位时下落容易摔碎的问题，降低废品率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，图1为本技术实施例提供的一种斗提式布料装置的安装结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种斗提式布料装置的局部放大结构示意图；图3为图2的侧视结构示意图。在该具体实施例中，本技术提供的斗提式布料装置，包括：设于下料设备的出料口下方的料仓1；设于料仓1的上方和出料口的下方间、且能够承装出料口的物料的布料组件2，布料组件2包括动力单元和与动力单元连接、在其带动下将物料输送至料仓1的料斗28单元，物料经出料口进入料斗28单元、在动力单元的带动下移动至料仓1进行下料。料仓1为移动仓或固定仓，当料仓1为移动仓时，其能够将物料从当前工位移动至下一工位，料仓1可设置为上端敞口的长方体结构，对其结构不作具体限定。布料组件2设置在出料口的下方至料仓1的底壁间，以在物料的下落路径中通过布料组件2进行缓冲，下落路径由原有的出料口至料仓1的底壁替换为出料口至布料组件2、布料组件2至料仓1的底壁由此以防止物料直接下落造成损坏。料斗28单元用于承装出料口下落的物料，在动力单元的带动下移动至料仓1的内部进行下料，优选为靠近料仓1的物料层的上方一定距离时进行下料，如当料斗28单元和料仓1的物料层的上表面距离在10-15厘米时进行下料，以减小由高度差带来的冲击。在一种实施例中，动力单元可设置为气缸，通过气缸推动料斗28单元移动至料仓1的预设位置进行下料，下料可通过动力件推动料斗28单元绕旋转轴翻转实现。相较于现有技术，应用本技术提供的斗提式布料装置，具有以下技术效果：本技术在料仓1的上方和下料设备的出料口的下方间设置布料组件2，以当物料从出料口的下方下落时，物料落入布料组件2中进行缓冲，并通过动力单元带动料斗28单元输送至料仓1，由此以实现中间传输，在将物料转入料仓1的过程中，避免物料从高处落下而造成损坏，避免生产工艺的缺陷，保证生产连续性，同时降低废品率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斗提式布料装置，其特征在于，包括：/n设于下料设备的出料口下方的料仓；/n设于所述料仓的上方和出料口的下方间、且能够承装出料口的物料的布料组件，所述布料组件包括动力单元和与所述动力单元连接、在其带动下将物料输送至所述料仓的料斗单元，物料经出料口进入料斗单元、在所述动力单元的带动下移动至所述料仓进行下料。/n

【技术特征摘要】
1.一种斗提式布料装置，其特征在于，包括：
设于下料设备的出料口下方的料仓；
设于所述料仓的上方和出料口的下方间、且能够承装出料口的物料的布料组件，所述布料组件包括动力单元和与所述动力单元连接、在其带动下将物料输送至所述料仓的料斗单元，物料经出料口进入料斗单元、在所述动力单元的带动下移动至所述料仓进行下料。


2.根据权利要求1所述的斗提式布料装置，其特征在于，所述料斗单元包括：
两端分别相对设有转动轴的传输件，所述传输件的外壁均匀设有若干个开口方向相同的料斗；
所述动力单元与所述转动轴连接以带动所述传输件绕所述转动轴转动。


3.根据权利要求2所述的斗提式布料装置，其特征在于，所述传输件的两端的周向边缘分别设有链条，所述转动轴的两侧设有用以与所述链条配合的齿轮。


4.根据权利要求2所述的斗提式布料装置，其特征在于，所述传输件为柔性布带，所述柔性布带和所述料斗一体式设置。


5.根据权利要求1所述的斗提式布料装置，其特征在于，还包括：
用于检测所述布料组件和所述料仓的物料层间距的距离检测组件；
用于带动所述布料组件沿靠近或远离所述料仓的方向移动的滑动驱动组件；
分别与所述距离检测组件和所述滑动驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旗，严飞，张德召，杜军生，赵基树，王乖宁，刘诗义，马传宝，
申请(专利权)人：成都星云智联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51