本实用新型专利技术公开了一种矿山高硫铝矾土生产铝酸钙粉添加装置，包括外壳、筛框、料框和电机，所述外壳的内部焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上设有轴承，所述第一支撑杆上通过轴承插接安装有转轴，所述转轴上连接有筛框，所述筛框的底端设有筛网，所述转轴背离第一支撑杆的一端焊接有从动轮，所述外壳的一侧表面固定有电机，所述电机的输出端设有主动轮，所述外壳的顶端焊接有第二支撑杆，所述外壳通过第二支撑杆连接有料框，所述料框的内部焊接有连接杆，所述料框通过连接杆连接有导料板。本实用新型专利技术具备结构简单，可通过筛网，将结块铝酸钙筛选截留在筛框内，并待其粉化之后进行添加的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山高硫铝矾土生产铝酸钙粉添加装置
本技术涉及高硫铝矾土
，具体为一种矿山高硫铝矾土生产铝酸钙粉添加装置。
技术介绍
铝矾土又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.45g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆。极难熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝，制耐火材料。现阶段在生产铝矾土时需要添加铝酸钙粉，但铝酸钙粉在长时间放置后易结块，结块之后的铝酸钙粉添加后不易匀散开，进而需要花费较多的时间用于搅拌，进而降低高硫铝矾土的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿山高硫铝矾土生产铝酸钙粉添加装置，具备结构简单，可通过筛网，将结块铝酸钙筛选截留在筛框内，并待其粉化之后进行添加的优点，解决了现阶段在生产铝矾土时需要添加铝酸钙粉，但铝酸钙粉在长时间放置后易结块，结块之后的铝酸钙粉添加后不易匀散开，进而需要花费较多的时间用于搅拌，进而降低高硫铝矾土的生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山高硫铝矾土生产铝酸钙粉添加装置，包括外壳、筛框、料框和电机，所述外壳的内部焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上设有轴承，所述第一支撑杆上通过轴承插接安装有转轴，所述转轴上连接有筛框，所述筛框的底端设有筛网，所述转轴背离第一支撑杆的一端焊接有从动轮，所述外壳的一侧表面固定有电机，所述电机的输出端设有主动轮，所述外壳的顶端焊接有第二支撑杆，所述外壳通过第二支撑杆连接有料框，所述料框的内部焊接有连接杆，所述料框通过连接杆连接有导料板。优选的，所述电机通过主动轮、皮带和从动轮与转轴传动连接。优选的，所述第二支撑杆共设有四个，且四个第二支撑杆均匀分布在料框和外壳之间。优选的，所述料框的内侧表面为漏斗状，所述料框内的导料板为圆锥状，且所述料框和导料板之间的缝隙位于筛框的上方。优选的，所述第一支撑杆共设有六个，且六个第一支撑杆在外壳内环形阵列分布。优选的，所述转轴位于筛框的圆心一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置外壳，外壳内设有筛框，且筛框内设有转轴，且转轴位于筛框圆心的一侧，转轴通过从动轮及皮带与电机输出端的主动轮传动连接，在使用时，电机带动筛框进行偏心转动，进而对筛框内的物料进行筛分，且可将结块的物料在筛框内晃动，将物料分散，进而便于在添加物料时使物料添加更均匀，通过设置料框，且料框位于筛框的上方，在使用时，使用者可通过向料框内添加物料，并通过料框与导料板之间的缝隙进行下料，进而达到连续下料的效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的外壳俯视外观示意图；图3为本技术的筛框俯视外观示意图；图4为本技术的料框俯视外观示意图。图中：1、外壳；2、第一支撑杆；3、筛框；4、第二支撑杆；5、连接杆；6、料框；7、导料板；8、从动轮；9、皮带；10、主动轮；11、电机；12、轴承；13、筛网；14、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种矿山高硫铝矾土生产铝酸钙粉添加装置，包括外壳1、筛框3、料框6和电机11，外壳1的内部焊接有第一支撑杆2，第一支撑杆2共设有六个，且六个第一支撑杆2在外壳1内环形阵列分布，第一支撑杆2上设有轴承12，第一支撑杆2上通过轴承12插接安装有转轴14，转轴14上连接有筛框3，转轴14位于筛框3的圆心一侧，筛框3的底端设有筛网13，转轴14背离第一支撑杆2的一端焊接有从动轮8，在使用时，电机11带动筛框3进行偏心转动，进而对筛框3内的物料进行筛分，且可将结块的物料在筛框3内晃动，将物料分散，进而便于在添加物料时使物料添加更均匀。外壳1的一侧表面固定有电机11，电机11的输出端设有主动轮10，电机11通过主动轮10、皮带9和从动轮8与转轴14传动连接，外壳1的顶端焊接有第二支撑杆4，第二支撑杆4共设有四个，且四个第二支撑杆4均匀分布在料框6和外壳1之间，外壳1通过第二支撑杆4连接有料框6，在使用时，使用者可通过向料框6内添加物料，并通过料框6与导料板7之间的缝隙进行下料，进而达到连续下料的效果，料框6的内侧表面为漏斗状，料框6内的导料板7为圆锥状，且料框6和导料板7之间的缝隙位于筛框3的上方，料框6的内部焊接有连接杆5，料框6通过连接杆5连接有导料板7。工作原理：使用者在使用时，使用者可通过向料框6内添加物料，并通过料框6与导料板7之间的缝隙进行下料，进而达到连续下料的效果，转轴14位于筛框3的圆心一侧，筛框3的底端设有筛网13，电机11通过主动轮10、皮带9和从动轮8与转轴14传动连接，电机11带动筛框3进行偏心转动，进而对筛框3内的物料进行筛分，且可将结块的物料在筛框3内晃动，将物料分散，进而便于在添加物料时使物料添加更均匀。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿山高硫铝矾土生产铝酸钙粉添加装置，包括外壳(1)、筛框(3)、料框(6)和电机(11)，其特征在于：所述外壳(1)的内部焊接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)上设有轴承(12)，所述第一支撑杆(2)上通过轴承(12)插接安装有转轴(14)，所述转轴(14)上连接有筛框(3)，所述筛框(3)的底端设有筛网(13)，所述转轴(14)背离第一支撑杆(2)的一端焊接有从动轮(8)，所述外壳(1)的一侧表面固定有电机(11)，所述电机(11)的输出端设有主动轮(10)，所述外壳(1)的顶端焊接有第二支撑杆(4)，所述外壳(1)通过第二支撑杆(4)连接有料框(6)，所述料框(6)的内部焊接有连接杆(5)，所述料框(6)通过连接杆(5)连接有导料板(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种矿山高硫铝矾土生产铝酸钙粉添加装置，包括外壳(1)、筛框(3)、料框(6)和电机(11)，其特征在于：所述外壳(1)的内部焊接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)上设有轴承(12)，所述第一支撑杆(2)上通过轴承(12)插接安装有转轴(14)，所述转轴(14)上连接有筛框(3)，所述筛框(3)的底端设有筛网(13)，所述转轴(14)背离第一支撑杆(2)的一端焊接有从动轮(8)，所述外壳(1)的一侧表面固定有电机(11)，所述电机(11)的输出端设有主动轮(10)，所述外壳(1)的顶端焊接有第二支撑杆(4)，所述外壳(1)通过第二支撑杆(4)连接有料框(6)，所述料框(6)的内部焊接有连接杆(5)，所述料框(6)通过连接杆(5)连接有导料板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山高硫铝矾土生产铝酸钙粉添加装置，其特征在于：所述电机(11)通过主动轮(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国权，王宏瑞，赵强强，杨洋，
申请(专利权)人：贵州麟山水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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