【技术实现步骤摘要】
一种基于超声波的物料处理控制设备
本专利技术涉及一种基于超声波的物料处理控制设备。
技术介绍
目前常见的物料处理设备多是采用机械搅拌的方式实现,即用搅拌桨高速旋转作用于物料,使液体产生振荡,从而起到混匀液态物料之作用。机械搅拌是从宏观上对液体进行混合的过程,难以充分混匀。所以机械搅拌适用于那些对混匀度要求不高的场合。随着设备的运行,各个功能器件会产生较高的温度,而高温会影响功能器件的运行,降低运行的效率,影响搅拌效率、效果,目前采用的降温方式通常较为单一,无法实现智能化应对。当前的处理系统自动化程度不高,控制方式较为单一,通常仅设置一种启停的控制方式,而且,无法做到状态的监管,报警方式单一,无法做到针对实际的情况进行报警处理;特别是在附近没有工作人员时,无法准确及时的获知相关的预警信息。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题,提供一种基于超声波的物料处理控制设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述控制设备包括物料罐、蠕动泵、反应釜、超声波主机;所述蠕动泵与反应釜相连,反应釜与超声波主机相连;其中,在蠕动泵的作用下,物料流向反应釜,然后在经过超声波的作用后,流向物料罐。其中,所述物料罐和反应釜还分别与冷却水入口和冷却水出口相连,通过对冷却水的智能控制实现物料罐与反应釜的冷却;其中,与物料罐和反应釜分别相连的冷却水入口可以是同一个冷却水入口,也可以是不同的冷却水入口;与物料罐和反应釜分别相连的冷却水出口可以是同一个冷却水出口,也可以是不同的冷却 ...
【技术保护点】
1.一种基于超声波的物料处理控制设备,其特征在于,所述控制设备包括物料罐、蠕动泵、反应釜、超声波主机;所述蠕动泵与反应釜相连,反应釜与超声波主机相连;/n其中,在蠕动泵的作用下,物料流向反应釜,然后在经过超声波的作用后,流向物料罐。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于超声波的物料处理控制设备,其特征在于,所述控制设备包括物料罐、蠕动泵、反应釜、超声波主机;所述蠕动泵与反应釜相连,反应釜与超声波主机相连;
其中,在蠕动泵的作用下,物料流向反应釜,然后在经过超声波的作用后,流向物料罐。
2.如权利要求1所述的控制设备,其特征在于,所述物料罐和反应釜还分别与冷却水入口和冷却水出口相连,通过对冷却水的智能控制实现物料罐与反应釜的冷却;
其中,与物料罐和反应釜分别相连的冷却水入口可以是同一个冷却水入口,也可以是不同的冷却水入口;与物料罐和反应釜分别相连的冷却水出口可以是同一个冷却水出口,也可以是不同的冷却水出口;
其中,冷却水的流量与物料罐、反应釜和/或冷却水的温度有关。
3.如权利要求2所述的控制设备,其特征在于,所述通过对冷却水的智能控制实现物料罐与反应釜的冷却包括:分别获取物料罐和反应釜的温度T物和T反应釜,冷却水的温度T水,以及控制设备正常运作时物料罐和反应釜的标准温度T物-标和T反应釜-标;
当T物-T物-标=ΔT物时,触发物料罐的冷却,根据T物、T水以及冷却水的最大流量Q物-max计算用于冷却物料罐的冷却水的流量:
其中,
当时,Q物=Q物-max,a为常系数;
当T反应釜-T反应釜-标=ΔT反应釜时,触发反应釜的冷却,根据T反应釜、T水以及冷却水的最大流量Q反应釜-max计算用于冷却反应釜的冷却水的流量:
其中,
当时,Q反应釜=Q反应釜-max,b为常系数。
4.如权利要求1所述的控制设备,其特征在于,所述控制设备还包括位于所述物料罐顶部的试剂添加口,以及用于监测物料状态信息的传感器,所述传感器包括PH值传感器;
根据监测到的物料状态信息以及物料的类型,确定需要增加的试剂的类型和试剂的量,并输出显示提醒;所述物料状态信息包括PH值。
5.如权利要求1所述的控制设备,其特征在于,所述控制设备还包括触摸屏以及用于控制的按钮;
其中,所述按钮包括:上电按钮、搅拌机启动/停止按钮、蠕动泵启动/停止按钮、及超声波主机启动/停止按钮;
所述触摸屏用于显示所述控制设备的状态,以及在界面中可实现上电控制、超声波主机的启停、蠕动泵的启停、搅拌机的启停及搅拌机的速度的控制、以及显示超声波的频率、功率、振幅的显示和控制。
6...
【专利技术属性】
技术研发人员:柴杭波,李晓刚,何涛,章建刚,章小青,
申请(专利权)人:杭州精浩机械有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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