精制棉浆料输送机制造技术

技术编号:28620930 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-28 16:16
本实用新型专利技术公开了一种精制棉浆料输送机,所述托轮活动安装在底座上,在所述滚筒的外周部设置有环形导轨,滚筒通过环形导轨活动架设在托轮上,在滚筒的外周部设置有齿圈,所述第一电机与第一减速器传动连接,在第一减速器的输出轴上设置有齿轮,该齿轮与齿圈相啮合,在滚筒的内周壁上设置有螺旋筋板,所述前罩壳固定安装在第一机架上,在前置壳上设置有第一环形槽板,在滚筒的前端部设置有第一环形凸台,滚筒通过第一环形凸台活动卡置在第一环形槽板内,在前罩壳的上部开设有进料口,所述后罩壳固定安装在第二机架上,本实用新型专利技术优点是:使得浆料在输送的过程中,同时实现了溶浆,利于后续对浆料进行碾压驱水和烘干。

【技术实现步骤摘要】
精制棉浆料输送机
本技术涉及输送装置的
,更具体地说是涉及浆料输送装置的

技术介绍
精制棉是棉短绒经处理后所得到的一种高纯度的纤维素产品,主要用于制造纤维素醋类、醚类及其他纤维素衍生物。精制棉的生产工艺流程主要包括有备料、开棉、投料、浸碱、蒸煮、漂洗、碾压驱水、烘干和打包等工序。目前,精制棉浆料在漂池内经过漂洗后,通常采用泵送设备输送至碾压机上进行碾压驱水,虽然,泵送设备成本低,易于维护,但是,其一方面电机功率大,能耗较高;另一方面,经过泵输送后的物料,仍存在集聚成团的现象,不利于后续的碾压驱水和烘干作业。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种新的浆料输送方式,在输送的同时,还具有溶浆作用,利于后续对浆料进行碾压驱水和烘干的精制棉浆料输送机。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:精制棉浆料输送机,它包括有滚筒、第一机架、前罩壳、第二机架、后罩壳、第一电机、第一减速器、第二电机、第二减速器、中轴、底座、托轮、第三机架和敲打机构,所述托轮活动安装在底座上,在所述滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精制棉浆料输送机,其特征在于:它包括有滚筒、第一机架、前罩壳、第二机架、后罩壳、第一电机、第一减速器、第二电机、第二减速器、中轴、底座、托轮、第三机架和敲打机构,所述托轮活动安装在底座上,在所述滚筒的外周部设置有环形导轨,滚筒通过环形导轨活动架设在托轮上,在滚筒的外周部设置有齿圈,所述第一电机与第一减速器传动连接,在第一减速器的输出轴上设置有齿轮,该齿轮与齿圈相啮合,在滚筒的内周壁上设置有螺旋筋板,所述前罩壳固定安装在第一机架上,在前置壳上设置有第一环形槽板,在滚筒的前端部设置有第一环形凸台,滚筒通过第一环形凸台活动卡置在第一环形槽板内,在前罩壳的上部开设有进料口,所述后罩壳固定安装在第二...

【技术特征摘要】
1.精制棉浆料输送机,其特征在于:它包括有滚筒、第一机架、前罩壳、第二机架、后罩壳、第一电机、第一减速器、第二电机、第二减速器、中轴、底座、托轮、第三机架和敲打机构,所述托轮活动安装在底座上,在所述滚筒的外周部设置有环形导轨,滚筒通过环形导轨活动架设在托轮上,在滚筒的外周部设置有齿圈,所述第一电机与第一减速器传动连接,在第一减速器的输出轴上设置有齿轮,该齿轮与齿圈相啮合,在滚筒的内周壁上设置有螺旋筋板,所述前罩壳固定安装在第一机架上,在前置壳上设置有第一环形槽板,在滚筒的前端部设置有第一环形凸台,滚筒通过第一环形凸台活动卡置在第一环形槽板内,在前罩壳的上部开设有进料口,所述后罩壳固定安装在第二机架上,在后罩壳上设置有第二环形槽板,在滚筒的后端部设置有第二环形凸台,滚筒通过第二环形凸台活动卡置在第二环形槽板内,在后罩壳的下部开设有出料口,所述中轴活动安装在前罩壳、滚筒和后罩壳内,在中轴上设置有呈螺旋状分布且旋向与螺旋筋板相同的破碎杆,所述第二电机固定安装在第二减速器上,并与第二减速器传动连接,第二减速器与中轴传动连接,所述敲打机构安装在第三机架上,敲打机构与滚筒的外侧壁相对应。


2.根据权利要求1所述的精制棉浆料输送机,其特征在于:所述敲打机构包括有壳体、端盖、铁板、永磁铁、伸缩杆、压簧、摆杆和金属滚轮,所述壳体通过第一枢轴与第三机架铰接,在壳体内分别开设有活塞腔和导向孔,在壳体的侧部开设有与活塞腔相连通的通气孔,在壳体内开设有气腔,所述端盖固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:周航旭
申请(专利权)人:湖北金汉江精制棉有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1