一种防变形的仓储货架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防变形的仓储货架，包括货架板、固定承托板与支撑杆，所述货架板设置于固定承托板上，货架板内设置有防变形骨撑，其四周的端部固连有导向套一；所述固定承托板包括基板与承托盘，基板外四周的端部固连有导向套二，承托盘设置于基板上，其内设置有储灰抽屉，其靠近货架板的顶端设置有密封套，且所述密封套将货架板与承托盘连接；所述支撑杆设置有四个且设置于货架板、固定承托板端部四周，货架板、固定承托板端部设置的导向套一与导向套二活动套接在支撑杆上，且所述导向套一与导向套二可沿支撑杆长度方向移动；所述支撑杆上间隔开设有锁紧孔，导向套二上设置有与锁紧孔相对应的锁紧件。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形的仓储货架
本技术涉及货架领域，具体为一种防变形的仓储货架。
技术介绍
仓储货架是用于存储设备和产品，广泛用于工业生产中，随着现在仓储货架行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了仓储货架，现有技术中的仓储货架上用于存放物品的储物板有镂空和实心两者，镂空一般用于存放大件物品，实心的一般用于存放小件物品，但是不管哪种仓储货架，在长时间使用后，容易导致存放的物品积累大量的灰尘或者存放物品的储物板上积累大量灰尘，且储物板上的灰尘清洁不方便，也给工作人员带来极大的不便，而且现有的仓储货架的稳定性问题一直是仓库货架钢结构与设计的关键问题之一,货架钢结构体系的广泛应用凸显了稳定性研究的重要性和紧迫性，当我们利用仓储货架储存货物时，可能因为有些货物重心较偏，而导致仓储货架重心不稳，容易出现翻倒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防变形的仓储货架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防变形的仓储货架，包括货架板、固定承托板与支撑杆，所述货架板设置于固定承托板上，货架板内设置有防变形骨撑，其四周的端部固连有导向套一；所述固定承托板包括基板与承托盘，基板外四周的端部固连有导向套二，承托盘设置于基板上，其内设置有储灰抽屉，其靠近货架板的顶端设置有密封套，且所述密封套将货架板与承托盘连接；所述支撑杆设置有四个且设置于货架板、固定承托板端部四周，货架板、固定承托板端部设置的导向套一与导向套二活动套接在支撑杆上，且所述导向套一与导向套二可沿支撑杆长度方向移动；所述支撑杆上间隔开设有锁紧孔，导向套二上设置有与锁紧孔相对应的锁紧件，锁紧件穿过导向套二与锁紧孔并将导向套二与支撑杆固定锁紧。优选的，支撑杆上还套接有弹簧，弹簧设置于导向套一与导向套二之间的位置，且弹簧一端固连导向套一，其另一端固连导向套二。优选的，货架板上开设有通孔，且所述通孔与储灰抽屉内腔连通。优选的，支撑杆远离货架板的一侧端设置有支撑结构，支撑结构包括支撑架与固定座，支撑架一端铰连于支撑杆，其另一端连接固定座。优选的，变形骨撑为铝制材料加工制成，防变形骨撑包括上撑体、下撑体以及连接于之间的十字状骨撑架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术防变形能力好，货架板的位置可进行调节，通过设置支撑结构，支撑结构可以在仓储货架重心不稳的情况下，给予支撑力；通过设置固定承托板，固定承托板与导向套二配合可实现对货架板的位置固定，固定承托板包括基板与承托盘，承托盘设置于基板上，其内设置有储灰抽屉，储灰抽屉与货架板连通且储灰抽屉可自由抽出，在使用时，将物品放置于货架板上，由于物品具有重力，物品下压导向套一并使导向套一沿支撑杆向下移动，导向套一压缩弹簧，由于导向套二被锁紧件固定，因此，导向套一并不会一直沿支撑杆下移，当物品拿走时，导向套一在弹簧回复力的作用下带动货架板沿支撑杆回复，此时，货架板上的灰尘或杂物在弹簧回复力的作用下产生振动，灰尘或杂物由通孔进入储灰抽屉内，通过自由抽出储灰抽屉可进行对其的清洁。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术货架板的内部结构示意图。图中：1、货架板；101、通孔；2、固定承托板；21、基板；22、承托盘；221、密封套；3、支撑杆；4、防变形骨撑；5、导向套一；6、导向套二；61、锁紧件；7、弹簧；8、储灰抽屉；9、支撑结构；91、支撑架；92、固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种防变形的仓储货架，包括货架板1、固定承托板2与支撑杆3，所述货架板1设置于固定承托板2上，货架板1内设置有防变形骨撑4，其四周的端部固连有导向套一5；所述固定承托板2包括基板21与承托盘22，基板21外四周的端部固连有导向套二6，承托盘22设置于基板21上，其内设置有储灰抽屉8，其靠近货架板1的顶端设置有密封套221，且所述密封套221将货架板1与承托盘22连接；所述支撑杆3设置有四个且设置于货架板1、固定承托板2端部四周，货架板1、固定承托板2端部设置的导向套一5与导向套二6活动套接在支撑杆3上，且所述导向套一5与导向套二6可沿支撑杆3长度方向移动；所述支撑杆3上间隔开设有锁紧孔31，导向套二6上设置有与锁紧孔相对应的锁紧件61，锁紧件61穿过导向套二6与锁紧孔31并将导向套二6与支撑杆3固定锁紧。支撑杆3上还套接有弹簧7，弹簧7设置于导向套一5与导向套二6之间的位置，且弹簧7一端固连导向套一5，其另一端固连导向套二6。货架板1上开设有通孔101，且所述通孔101与储灰抽屉8内腔连通。支撑杆3远离货架板1的一侧端设置有支撑结构9，支撑结构9包括支撑架91与固定座92，支撑架91一端铰连于支撑杆3，其另一端连接固定座92。防变形骨撑4为铝制材料加工制成，防变形骨撑4包括上撑体、下撑体以及连接于之间的十字状骨撑架。工作原理：本技术的货架板1的位置可进行调节，通过设置支撑结构9，支撑结构9可以在仓储货架重心不稳的情况下，给予支撑力；通过设置固定承托板2，固定承托板2与导向套二6、锁紧件61配合可实现对货架板1的位置固定，固定承托板2包括基板21与承托盘22，承托盘22设置于基板21上，其内设置有储灰抽屉8，储灰抽屉8与货架板1连通且储灰抽屉8可自由抽出，在使用时，将物品放置于货架板1上，由于物品具有重力，物品下压导向套一5并使导向套一5沿支撑杆3向下移动，导向套一5压缩弹簧7，由于导向套二6被锁紧件61固定，因此，导向套一5并不会一直沿支撑杆3下移，当物品拿走时，导向套一5在弹簧7回复力的作用下带动货架板1沿支撑杆3回复，此时，货架板1上的灰尘或杂物在弹簧7回复力的作用下产生振动，灰尘或杂物由通孔101落入储灰抽屉8内，通过自由抽出储灰抽屉8可进行对其的清洁。尽管已经示出和描述了本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防变形的仓储货架，其特征在于，包括货架板(1)、固定承托板(2)与支撑杆(3)，所述货架板(1)设置于固定承托板(2)上，货架板(1)内设置有防变形骨撑(4)，其四周的端部固连有导向套一(5)；所述固定承托板(2)包括基板(21)与承托盘(22)，基板(21)外四周的端部固连有导向套二(6)，承托盘(22)设置于基板(21)上，其内设置有储灰抽屉(8)，其靠近货架板(1)的顶端设置有密封套(221)，且所述密封套(221)将货架板(1)与承托盘(22)连接；所述支撑杆(3)设置有四个且设置于货架板(1)、固定承托板(2)端部四周，货架板(1)、固定承托板(2)端部设置的导向套一(5)与导向套二(6)活动套接在支撑杆(3)上，且所述导向套一(5)与导向套二(6)可沿支撑杆(3)长度方向移动；所述支撑杆(3)上间隔开设有锁紧孔(31)，导向套二(6)上设置有与锁紧孔相对应的锁紧件(61)，锁紧件(61)穿过导向套二(6)与锁紧孔(31)并将导向套二(6)与支撑杆(3)固定锁紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种防变形的仓储货架，其特征在于，包括货架板(1)、固定承托板(2)与支撑杆(3)，所述货架板(1)设置于固定承托板(2)上，货架板(1)内设置有防变形骨撑(4)，其四周的端部固连有导向套一(5)；所述固定承托板(2)包括基板(21)与承托盘(22)，基板(21)外四周的端部固连有导向套二(6)，承托盘(22)设置于基板(21)上，其内设置有储灰抽屉(8)，其靠近货架板(1)的顶端设置有密封套(221)，且所述密封套(221)将货架板(1)与承托盘(22)连接；所述支撑杆(3)设置有四个且设置于货架板(1)、固定承托板(2)端部四周，货架板(1)、固定承托板(2)端部设置的导向套一(5)与导向套二(6)活动套接在支撑杆(3)上，且所述导向套一(5)与导向套二(6)可沿支撑杆(3)长度方向移动；所述支撑杆(3)上间隔开设有锁紧孔(31)，导向套二(6)上设置有与锁紧孔相对应的锁紧件(61)，锁紧件(61)穿过导向套二(6)与锁紧孔(31)并将导向套二(6)与支...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼，何治君，
申请(专利权)人：上海皇球货架有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31