一种新型磨砂扎带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型磨砂扎带，包括塑料片，所述塑料片的一面设置有磨砂层，另一面为光滑面，塑料片的前后两侧开设有凹槽，塑料片的的左侧设置有弧形插头，塑料片的一侧且位于凹槽的右侧开设有半圆孔，弧形插头且与塑料片磨砂层相对应的一侧设有第一双面胶层，塑料片的磨砂层一侧且位于半圆孔的右侧设置有第二双面胶层，半圆孔的最大宽度小于弧形插头的最大宽度，半圆孔的最大宽度大于两个凹槽之间的最小距离。本实用新型专利技术通过设置了第一双面胶膜层和第二双面胶层，使扎带可以进行重复固定，通过设置了半圆孔，可将弧形插头弯曲插入，保证弧形插头不会与半圆孔轻易脱落，提高了扎带的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型磨砂扎带
本技术涉及扎带
，具体为一种新型磨砂扎带。
技术介绍
扎带又称扎线带、束线带、锁带，是用来捆扎东西的带子。一般按材质可分为尼龙扎带、不锈钢扎带、喷塑不锈钢扎带等，按功能则分为普通扎带、可退式扎带、标牌扎带、固定锁式扎带、插销式扎带、重拉力扎带等等。现有的扎带中更多为不可重复使用扎带，有些可以解开并重复使用，但操作较为麻烦，且设计复杂，不利于高效生产，提高了生产成本，现有的粘胶扎带多为单一连接扎紧设置，在粘胶失效后容易崩开，使扎带脱落，可能造成损失。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型磨砂扎带，设置了两个胶带，使扎带固定的更稳定，通过半圆孔和弧形插头的配合，解决了胶带失效后扎带脱落的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型磨砂扎带，包括塑料片，所述塑料片的一面设置有磨砂层，另一面为光滑面，所述塑料片的前后两侧开设有凹槽，所述塑料片的的左侧设置有弧形插头，所述塑料片的一侧且位于凹槽的右侧开设有半圆孔，所述弧形插头且与塑料片磨砂层相对应的一侧设有第一双面胶层，所述塑料片的磨砂层一侧且位于半圆孔的右侧设置有第二双面胶层。进一步，所述半圆孔的最大宽度小于弧形插头的最大宽度，半圆孔的最大宽度大于两个凹槽之间的最小距离。进一步，所述塑料片的磨砂层面且位于第一双面胶层和第二双面胶层上分别粘贴有对应的透明胶纸，且透明胶纸的一侧设置有凸头。进一步，所述塑料片的材质为聚脂薄膜材质。进一步，所述凹槽的内腔侧壁与凹槽底面之间为弧形结构。进一步，所述塑料片的厚度为0.2-0.5mm。进一步，所述塑料片的长度为10-15cm，凹槽的长度为3-5cm。进一步，所述第二双面胶层的宽度小于两个凹槽之间的最小距离。有益效果本技术提供了一种新型磨砂扎带。具备以下有益效果：(1)该新型磨砂扎带，通过设置了第一双面胶膜层和第二双面胶层，使扎带可以进行重复固定，通过设置了半圆孔，可将弧形插头弯曲插入，保证弧形插头不会与半圆孔轻易脱落，提高了扎带的稳定性。(2)该新型磨砂扎带，通过设置了第一双面胶膜层和第二双面胶层，不仅可使扎带重复利用，且能起到双层保护作用，较少扎带松散的概率，提高实用性。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的仰视图。图中：1、塑料片；2、凹槽；3、弧形插头；4、第一双面胶层；5、半圆孔；6、第二双面胶层；7、透明胶纸；8、凸头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型磨砂扎带，包括塑料片1，塑料片1的一面设置有磨砂层，另一面为光滑面，塑料片1的前后两侧开设有凹槽2，塑料片1的的左侧设置有弧形插头3，塑料片1的一侧且位于凹槽2的右侧开设有半圆孔5，弧形插头3且与塑料片1磨砂层相对应的一侧设有第一双面胶层4，塑料片1的磨砂层一侧且位于半圆孔5的右侧设置有第二双面胶层6，通过设置了第一双面胶膜层4和第二双面胶层6，不仅可使扎带重复利用，且能起到双层保护作用，较少扎带松散的概率，提高实用性。其中半圆孔5的最大宽度小于弧形插头3的最大宽度，半圆孔5的最大宽度大于两个凹槽2之间的最小距离，弧形插头3的最大宽度大于半圆孔5的最大宽度，可使弧形插头3穿过半圆孔5后不易脱落，使凹槽2与半圆孔5保持对应，防止扎带的胶带层失效后，扎带脱落。其中塑料片1的磨砂层面且位于第一双面胶层4和第二双面胶层6上分别粘贴有对应的透明胶纸7，且透明胶纸7的一侧设置有凸头8，凸头8方便撕下透明胶纸7。其中塑料片1的材质为聚脂薄膜材质。其中凹槽2的内腔侧壁与凹槽2底面之间为弧形结构。其中塑料片1的厚度为0.2-0.5mm。其中塑料片1的长度为10-15cm，凹槽2的长度为3-5cm。其中第二双面胶层6的宽度小于两个凹槽2之间的最小距离。使用时，将弧形插头3插入半圆孔5，弧形插头3弯曲穿过半圆孔5，使凹槽2与半圆孔5重合，将透明胶纸7撕下，将第一双面胶层4和第二双面胶层6与对应的光滑面粘紧，这就完成了扎带的安装，拆卸时，撕开第一双面胶层4和第二双面胶层6，使之与光滑面分离，手动压弯弧形插头3，使之穿过半圆孔5，这样既完成了扎带的拆卸。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型磨砂扎带，包括塑料片(1)，其特征在于：所述塑料片(1)的一面设置有磨砂层，另一面为光滑面，所述塑料片(1)的前后两侧开设有凹槽(2)，所述塑料片(1)的左侧设置有弧形插头(3)，所述塑料片(1)的一侧且位于凹槽(2)的右侧开设有半圆孔(5)，所述弧形插头(3)且与塑料片(1)磨砂层相对应的一侧设有第一双面胶层(4)，所述塑料片(1)的磨砂层一侧且位于半圆孔(5)的右侧设置有第二双面胶层(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型磨砂扎带，包括塑料片(1)，其特征在于：所述塑料片(1)的一面设置有磨砂层，另一面为光滑面，所述塑料片(1)的前后两侧开设有凹槽(2)，所述塑料片(1)的左侧设置有弧形插头(3)，所述塑料片(1)的一侧且位于凹槽(2)的右侧开设有半圆孔(5)，所述弧形插头(3)且与塑料片(1)磨砂层相对应的一侧设有第一双面胶层(4)，所述塑料片(1)的磨砂层一侧且位于半圆孔(5)的右侧设置有第二双面胶层(6)。


2.根据权利要求1所述的一种新型磨砂扎带，其特征在于：所述半圆孔(5)的最大宽度小于弧形插头(3)的最大宽度，半圆孔(5)的最大宽度大于两个凹槽(2)之间的最小距离。


3.根据权利要求1所述的一种新型磨砂扎带，其特征在于：所述塑料片(1)的磨砂层面且位于第一双面胶层(4)和第二双面胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：方柏佳，
申请(专利权)人：东莞市信步电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44