一种侧面开袋式小型拆包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧面开袋式小型拆包机，所述机架沿着长度方向上依次设置皮带运输机、切割装置和放袋网板，且所述机架上表面设置有移动装置，所述移动装置沿着机架的长度方向上来回移动，所述移动装置上设置有抓包装置，所述放袋网板的侧面设置有废袋收集装置；所述切割装置设置在皮带运输机和放袋网板之间，且所述切割装置包括带有转轴的单刀刀片，所述单刀刀片沿着移动装置移动的方向转动，且单刀刀片的转轴伸出机架，与切割电机相接。本实用新型专利技术解决了现有小型拆包机因多片切刀切割包袋所导致的包装碎屑多的问题，利用单刀刀片进行侧面开袋，从而减少开袋口，配合倾斜结构，有效的实现了快速且减少包装碎屑的拆包操作。

【技术实现步骤摘要】
一种侧面开袋式小型拆包机
本技术属于拆包机领域,涉及小型拆包机,具体涉及一种侧面开袋式小型拆包机。
技术介绍
拆包机主要使用在各种袋体产品拆包工作上，以前主要使用的半自动拆包机，由人员参与控制拆包、卸料等过程，需要人员相互配合才能完成操作，存在劳动强度大、效率不高、容易造成人体伤害和环境污染等问题。而且，有时这些拆包机用在拆一些具有刺激性气味的产品，如尿素等肥料，由于人体近距离接触会造成一些人体职业病。后来，人们又专利技术了几种拆包机，比如螺旋破包机、多刀拆包机、锯片拆包机等。目前的拆包机均采用多个刀片将料包切割，将料包底面形成大面积的裸露，达到物料与包装袋的快速分离。在实际使用过程中，料包破坏面的增大带来物料分离的同时，也带来粉尘飞扬。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供一种侧面开袋式小型拆包机，解决了现有小型拆包机因多片切刀切割包袋所导致的包装碎屑多的问题，利用单刀刀片进行侧面开袋，从而减少开袋口，配合倾斜结构，有效的实现了快速且减少包装碎屑的拆包操作。为实现以上技术目的，本技术的技术方案是：一种侧面开袋式小型拆包机，包括机架、皮带运输机、移动装置、抓包装置、放袋网板、废袋收集装置和切割装置；所述机架沿着长度方向上依次设置皮带运输机、切割装置和放袋网板，且所述机架上表面设置有移动装置，所述移动装置沿着机架的长度方向上来回移动，所述移动装置上设置有抓包装置，所述皮带运输机一端设置在机架的前端，另一端伸出机架，所述放袋网板的侧面设置有废袋收集装置；所述切割装置设置在皮带运输机和放袋网板之间，且所述切割装置包括带有转轴的单刀刀片，所述单刀刀片沿着移动装置移动的方向转动，且单刀刀片的转轴伸出机架，与切割电机相接。所述单刀刀片设置有1-2个,均间隔套接在转轴上。进一步的，皮带运输机一端设置有倾斜的溜袋板，且所述溜袋板位于机架内。进一步的，所述废袋收集装置采用螺旋收集装置，包括变径壳体和螺旋电机，所述螺旋电机连接有螺旋片，且螺旋片位于变径壳体内，所述变径壳体在出料口直径缩小。进一步的，所述放袋网板包括金属网板，所述金属网板底部设置有集料斗，所述集料斗用于收集料包内的物料，所述金属网板远离废袋收集装置的一侧底部设置有旋转气缸。进一步的，所述移动装置包括小车、电机减速机和同步带，所述机架上表面设置有轨道，所述小车设置在轨道上，且所述电机减速机通过同步带控制小车来回运动。更进一步的，所述抓包装置包括升降气缸，所述升降气缸固定在小车上，且升降气缸活动端穿过小车并连接有承托板，所述承托板四角均设置有导轴，且所述导轴的自由端设置在承托板上，固定端设置在承托板，所述承托板一侧通过摆动轴连接有抓取机构，且所述抓取机构远离摆动轴的一侧设置有摆动气缸，所述摆动气缸固定端固定在承托板上。再进一步的，所述抓包机构包括成对的抓手和抓手气缸，所述抓手气缸位于抓包机构的侧面，并与抓手相接。从以上描述可以看出，本技术具备以下优点：1.本技术解决了现有小型拆包机因多片切刀切割包袋所导致的包装碎屑多的问题，利用单刀刀片进行侧面开袋，从而减少开袋口，配合倾斜结构，有效的实现了快速且减少包装碎屑的拆包操作。2.本技术利用倾斜设置的抓取机构，确保料包始终出现一侧位于底端，形成稳定的切割效果，同时摆动气缸与抓取机构配合实现了料包的摆动分离，确保物料与包装袋的稳定分离。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图图2是本技术实施例的结构示意图；图3是本技术实施例的正视图；图4是本技术实施例的侧视图，具体实施方式结合图1至图4，详细说明本技术的一个具体实施例，但不对本技术的权利要求做任何限定。如图1至图4所示，一种侧面开袋式小型拆包机，包括机架1、皮带运输机2、移动装置3、抓包装置4、放袋网板5、废袋收集装置6和切割装置7；所述机架1沿着长度方向上依次设置皮带运输机2、切割装置7和放袋网板5，且所述机架1上表面设置有移动装置3，所述移动装置3沿着机架1的长度方向上来回移动，所述移动装置3上设置有抓包装置4，所述皮带运输机2一端设置在机架1的前端，另一端伸出机架1，所述放袋网板5的侧面设置有废袋收集装置6；所述切割装置7设置在皮带运输机2和放袋网板5之间，且所述切割装置7包括带有转轴的单刀刀片7-1，所述单刀刀片7-1沿着移动装置移动的方向转动，且单刀刀片7-1的转轴伸出机架1，与切割电机7-2相接。所述单刀刀片设置有1-2个,均间隔套接在转轴上。在使用过程中，皮带运输机将料包运输至机架内，且料包位于抓包装置下方，抓包装置将皮带运输机上的料包抓起，同时抓包装置随着移动装置向放袋网板上方移动，当料包经过切割装置时，切割装置上的单刀刀片在电机驱动下旋转，将料包的一侧边直接切割，达到破袋的效果，同时料包被移动装置转移至放袋网板上，料包内的物料下落至放袋网板上，并进入至放袋网板下方的集料斗内，此时的料包被抓包装置释放，料包包装袋下落至放袋网板上，并且放袋网板将料包包装袋送入废袋收集装置内，废袋收集装置将料包包装袋收集集中处理；切割装置采用1-2个单刀刀片进行切割，能够在料包上切割形成局部破袋，料包内的物料通过包装袋的破口处直接下落，基于单刀刀片的设置，包装袋只含有少量的破口，大大降低了粉尘飞扬的问题。进一步的，皮带运输机2一端设置有倾斜的溜袋板1-1，且所述溜袋板1-1位于机架内，皮带运输机能够将料包运输至机架内时，溜袋板能够保证料包呈倾斜状，抓包装置能够倾斜抓取料包，料包底端与单刀刀片相接触，达到底部切割的效果。进一步的，所述废袋收集装置6采用螺旋收集装置，包括变径壳体6-1和螺旋电机6-2，所述螺旋电机6-2连接有螺旋片，且螺旋片位于变径壳体内，所述变径壳体在出料口直径缩小。废袋收集装置内的螺旋片将包装袋推向废袋收集装置的出料口，基于出料口的直径形成缩小，会对包装袋形成一定的压缩。进一步的，所述放袋网板5包括金属网板5-1，所述金属网板5-1底部设置有集料斗，所述集料斗用于收集料包内的物料，所述金属网板5-1远离废袋收集装置的一侧底部设置有旋转气缸；抓包装置经过抖料结束后，物料经由放袋网板上的金属网板直接下落至的集料斗内，形成物料的分离，物料分离结束后，抓包装置释放，料包的包装袋直接下落至放袋网板上，并通过金属网板的倾斜结构下滑进入至废袋收集装置内。为保证金属网板的处理效果,在旋转气缸上设置连杆,并通过连杆加大金属网板的翻转角度,确保包装袋在自身重力下下滑至废袋收集装置内。进一步的，所述移动装置3包括小车3-1、电机减速机3-2和同步带3-3，所述机架1上表面设置有轨道，所述小车3-1设置在轨道上，且所述电机减速机3-2通过同步带3-3控制小车来回运动；在使用过程中，电机减速机转动，带动同步带转动，同步带带动小车沿着轨道来回移动，在皮带运输机和放袋网板之间来回移动，达到料包转移的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧面开袋式小型拆包机，其特征在于：包括机架、皮带运输机、移动装置、抓包装置、放袋网板、废袋收集装置和切割装置；/n所述机架沿着长度方向上依次设置皮带运输机、切割装置和放袋网板，且所述机架上表面设置有移动装置，所述移动装置沿着机架的长度方向上来回移动，所述移动装置上设置有抓包装置，所述皮带运输机一端设置在机架的前端，另一端伸出机架，所述放袋网板的侧面设置有废袋收集装置；/n所述切割装置设置在皮带运输机和放袋网板之间，且所述切割装置包括带有转轴的单刀刀片，所述单刀刀片沿着移动装置移动的方向转动，且单刀刀片的转轴伸出机架，与切割电机相接。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧面开袋式小型拆包机，其特征在于：包括机架、皮带运输机、移动装置、抓包装置、放袋网板、废袋收集装置和切割装置；
所述机架沿着长度方向上依次设置皮带运输机、切割装置和放袋网板，且所述机架上表面设置有移动装置，所述移动装置沿着机架的长度方向上来回移动，所述移动装置上设置有抓包装置，所述皮带运输机一端设置在机架的前端，另一端伸出机架，所述放袋网板的侧面设置有废袋收集装置；
所述切割装置设置在皮带运输机和放袋网板之间，且所述切割装置包括带有转轴的单刀刀片，所述单刀刀片沿着移动装置移动的方向转动，且单刀刀片的转轴伸出机架，与切割电机相接。


2.根据权利要求1所述的侧面开袋式小型拆包机，其特征在于：所述单刀刀片设置有1-2个,均间隔套接在转轴上。


3.根据权利要求1所述的侧面开袋式小型拆包机，其特征在于：所述皮带运输机一端设置有倾斜的溜袋板，且所述溜袋板位于机架内。


4.根据权利要求1所述的侧面开袋式小型拆包机，其特征在于：所述废袋收集装置采用螺旋收集装置，包括变径壳体和螺旋电机，所述螺旋电机连接有螺旋片，且螺旋片位于变径壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海旭，
申请(专利权)人：无锡迅力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32