一种化工产品分装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工产品分装设备，包括箱体，所述箱体的上方左侧开设有进料口，所述支撑板的底端固接在箱体的右侧顶端，所述支撑板的上方左端固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有转轴。该化工产品分装设备，第一电机的输出轴带动转轴通过轴承在箱体内转动，转轴带动转板转动对物料进行混合，数个通孔使物料乱流，便于粘连的物料分散，利于物料下落，利于分装，解决了该装置在分装过程中，由于化工产品之间会有粘连，使得分装口堵塞，影响分装的问题，箱体内的物料通过出料口排进试管内实现分装，不需要人工长时间手出接收，解决了该装置需要人工手持器皿对化学产品进行接收，长时间的工作，会使工作者手部产生疲劳感的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工产品分装设备
本技术涉及化工产品
，具体为一种化工产品分装设备。
技术介绍
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。例如专利号为201120493673.7的一种化工产品分装设备，属于液体分装设备领域，它包括存料器、第一真空泵、和导料管，还包括过滤器，所述存料器通过第一导管与第一真空泵相连，虽然该装置它能在分装产品的同时净化产品，以保证产品的质量，但是该装置在分装过程中，由于化工产品之间会有粘连，使得分装口堵塞，影响分装的问题，同时存在该装置需要人工手持器皿对化学产品进行接收，长时间的工作，会使工作者手部产生疲劳感的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工产品分装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的该装置在分装过程中，由于化工产品之间会有粘连，使得分装口堵塞，影响分装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工产品分装设备，包括箱体，所述箱体的上方左侧开设有进料口，所述箱体的内部安装有混合机构；所述混合机构包括支撑板、第一电机、转轴、转板和通孔；所述支撑板的底端固接在箱体的右侧顶端，所述支撑板的上方左端固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有转轴，所述转轴通过轴承与箱体转动相连，所述转轴的下方外壁套接有转板，所述转板上开设有数个通孔。使物料混合。优选的，所述通孔的内径为5-6mm。便于粘连的物料分散，利于物料下落，利于分装。优选的，所述箱体的上方外壁固接在支架的上方中间内壁，所述支架的底端固接在底板的顶端。使箱体稳定地面。优选的，所述箱体的下方左右两侧设有分装机构；所述分装机构包括支撑杆、第二电机、转杆、凹槽、挡杆、套杆、橡胶垫和出料口；左侧所述支撑杆的下方后端固接在支架的下方左侧前端，所述支撑杆的顶端固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有转杆，所述转杆的右侧柱体外壁与凹槽滑动卡接，所述凹槽开设在挡杆的左侧内壁，所述挡杆的中间外壁与套杆的下方内壁间隙配合，所述套杆的顶端固接在箱体的左侧底端，所述挡杆的右侧顶端固接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶端与出料口的出口端紧密贴合，三个所述出料口的上方外壁均固接在箱体的底端内壁，所述出料口均与箱体相连通。控制三个出料口的物料出料，便于分装。优选的，所述支撑杆、第二电机、转杆、凹槽、挡杆、套杆和橡胶垫均以箱体的中线为中心成左右两侧对称分布。控制三个出料口出料，实现分装。优选的，所述底板的顶端中间安装有收料机构；所述收料机构包括电动推杆、横板、壳体、滑板、滑槽、弹簧和试管；两个所述电动推杆的底端均固接在底板的顶端，所述电动推杆的输出端固接有横板，所述横板的顶端固接有多个壳体，三个所述壳体的内部均设有滑板，左侧所述滑板与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在壳体的下方左右两侧内壁，所述滑板的底端固接有多个弹簧，三个所述弹簧的底端均固接在壳体的底端内壁，所述滑板的顶端与试管的底端相贴合，所述试管的下方外壁与壳体的内腔间隙配合。三个试管可以同时对三个出料口出来的料进行收集，实现分装。优选的，所述滑板与滑槽构成滑动结构。滑板在滑槽内上下滑动使试管稳定上下移动。优选的，所述试管等距排列在横板上方。三个试管可以同时对三个出料口出来的料进行收集，提高工作效率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工产品分装设备，相对比于传统技术，具有以下优点：通过箱体、进料口、支撑板、第一电机、转轴、转板和通孔之间的配合，将外界的化工产品经进料口排进箱体内，第一电机的输出轴带动转轴通过轴承在箱体内转动，转轴带动转板转动对物料进行混合，数个通孔使物料乱流，混合更加彻底，便于粘连的物料分散，利于物料下落，利于分装，解决了该装置在分装过程中，由于化工产品之间会有粘连，使得分装口堵塞，影响分装的问题。通过箱体、支撑杆、第二电机、转杆、凹槽、挡杆、套杆、橡胶垫、出料口、电动推杆、横板、壳体、滑板、滑槽、弹簧和试管之间的配合，将三个试管放在三个壳体上的滑板上，电动推杆的输出端带动横板向上移动，横板带动壳体内的试管向上移动，试管与两侧的挡杆的底端接触，试管给滑板向下的力，滑板在滑槽内向下滑动使三个弹簧压缩，第二电机的输出轴带动转杆低速转动，转杆上的柱体转动在挡杆内的凹槽内滑动使挡杆在套杆内向外侧移动，挡杆带动橡胶垫向外侧移动，与三个出料口分离，此时通过弹簧的弹性使滑板带动试管复位，依次插在出料口上，此时箱体内的物料通过出料口排进试管内实现分装，不需要人工长时间手出接收，受力，解决了该装置需要人工手持器皿对化学产品进行接收，长时间的工作，会使工作者手部产生疲劳感的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中电动推杆、横板和壳体的结构示意图；图3为图1中箱体、出料口和橡胶垫的结构示意图；图4为图1中第二电机、转杆和挡杆的结构示意图。图中：1、箱体，2、支架，3、底板，4、混合机构，401、支撑板，402、第一电机，403、转轴，404、转板，405、通孔，5、分装机构，501、支撑杆，502、第二电机，503、转杆，504、凹槽，505、挡杆，506、套杆，507、橡胶垫，508、出料口，6、收料机构，601、电动推杆，602、横板，603、壳体，604、滑板，605、滑槽，606、弹簧，607、试管，7、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种化工产品分装设备，包括箱体1，箱体1的上方左侧开设有进料口7，外界化工产品通过进料口7排进箱体1内，箱体1的内部安装有混合机构4，混合机构4包括支撑板401、第一电机402、转轴403、转板404和通孔405，支撑板401的底端固接在箱体1的右侧顶端，箱体1对支撑板401进行支撑，支撑板401的上方左端固接有第一电机402，支撑板401对第一电机402进行支撑，第一电机402的输出轴固接有转轴403，转轴403通过轴承与箱体1转动相连，第一电机402的输出轴带动转轴403通过轴承在箱体1内转动，转轴403的下方外壁套接有转板404，转轴403带动转板404转动可以对箱体1内的物料进行混合，转板404上开设有数个通孔405，数个通孔405使物料乱流，混合更加彻底，通孔405的内径为5-6mm，便于粘连的物料分散。箱体1的上方外壁固接在支架2的上方中间内壁，支架2对箱体1进行支撑，支架2的底端固接在底板3的顶端，底板3对支架2进行支撑。箱体1的下方左右两侧设有分装机构5，分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工产品分装设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上方左侧开设有进料口(7)，所述箱体(1)的内部安装有混合机构(4)；/n所述混合机构(4)包括支撑板(401)、第一电机(402)、转轴(403)、转板(404)和通孔(405)；/n所述支撑板(401)的底端固接在箱体(1)的右侧顶端，所述支撑板(401)的上方左端固接有第一电机(402)，所述第一电机(402)的输出轴固接有转轴(403)，所述转轴(403)通过轴承与箱体(1)转动相连，所述转轴(403)的下方外壁套接有转板(404)，所述转板(404)上开设有数个通孔(405)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工产品分装设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上方左侧开设有进料口(7)，所述箱体(1)的内部安装有混合机构(4)；
所述混合机构(4)包括支撑板(401)、第一电机(402)、转轴(403)、转板(404)和通孔(405)；
所述支撑板(401)的底端固接在箱体(1)的右侧顶端，所述支撑板(401)的上方左端固接有第一电机(402)，所述第一电机(402)的输出轴固接有转轴(403)，所述转轴(403)通过轴承与箱体(1)转动相连，所述转轴(403)的下方外壁套接有转板(404)，所述转板(404)上开设有数个通孔(405)。


2.根据权利要求1所述的一种化工产品分装设备，其特征在于：所述通孔(405)的内径为5-6mm。


3.根据权利要求1所述的一种化工产品分装设备，其特征在于：所述箱体(1)的上方外壁固接在支架(2)的上方中间内壁，所述支架(2)的底端固接在底板(3)的顶端。


4.根据权利要求1所述的一种化工产品分装设备，其特征在于：所述箱体(1)的下方左右两侧设有分装机构(5)；
所述分装机构(5)包括支撑杆(501)、第二电机(502)、转杆(503)、凹槽(504)、挡杆(505)、套杆(506)、橡胶垫(507)和出料口(508)；
左侧所述支撑杆(501)的下方后端固接在支架(2)的下方左侧前端，所述支撑杆(501)的顶端固接有第二电机(502)，所述第二电机(502)的输出轴固接有转杆(503)，所述转杆(503)的右侧柱体外壁与凹槽(504)滑动卡接，所述凹槽(504)开设在挡杆(505)的左侧内壁，所述挡杆(505)的中间外壁与套杆(506)的下方内壁间隙配合，所述套杆(506)的顶端固接在箱体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱海明，
申请(专利权)人：无锡普斯诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32