一种口罩包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种口罩包装装置，包括输送台、操作控制器、包装袋张开机构和封口压紧机构，输送台一在包装袋张开机构的一侧，封口压紧机构在包装袋张开机构的另一侧，操作控制器安装在输送台一的一侧，输送台一上的输送带延伸到封口压紧装置外，包装袋张开机构后侧安装输送台二，包装袋张开机构包括壳体，所述壳体内安装有第一电磁吸盘，还安装口罩扫入机构，壳体下还安装有第二电磁吸盘，所述封口压紧机构内安装有气缸二，气缸二的活塞杆连接有密封条压紧板，封口压紧机构的出口处还安装有出料气压棒。能够自动撑开包装袋袋口将口罩输送进包装袋，且对包装袋进行按压密封、排气，无需手工操作，节省了人力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩包装装置
本技术属于口罩设备
，具体涉及一种口罩包装装置。
技术介绍
戴口罩是生活中常见的一种防护措施，不但简单方便，而且口罩也是生活中很常见的物品。现有的口罩生产技术已经得到很大的提高，随着科技的发展，各种款式的口罩被制作出来，制作完成后口罩需要包装，现有口罩包装需要操作人员将口罩放入包装袋再按压包装袋密封条，生产效率低，浪费人工而且还会对口罩造成污染。为此提出一种口罩包装装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种口罩包装装置，能够自动进入包装袋，并且对包装袋封条进行密封排气。本技术提供了如下的技术方案：一种口罩包装装置，包括输送台、操作控制器、包装袋张开机构和封口压紧机构，所述输送台一在包装袋张开机构的一侧，封口压紧机构在包装袋张开机构的另一侧，所述操作控制器安装在输送台一的一侧，输送台一上的输送带延伸到封口压紧装置外，包装袋张开机构后侧安装输送台二，所述包装袋张开机构包括壳体，所述壳体内安装有第一电磁吸盘，壳体下还安装有第二电磁吸盘，包装袋张开机构内还安装由电机带动转动口罩扫入机构，所述封口压紧机构包括外罩，所述外罩内安装有气缸二，气缸二的活塞杆连接有密封条压紧板，密封压紧板两侧安装有按压块，所述外罩内的输送带两侧的平台上设有压紧槽，压紧槽内安装有复位弹簧在底部，所述复位弹簧上安装有垫片与平台平齐，所述封口压紧机构的出口处还安装有出料气压棒。优先地，所述密封条压紧板的一侧安装有脚垫，所述密封条压紧板外侧与脚垫的外侧距离小于口罩包装袋的长度，且脚垫处于在口罩包装袋的后部。优先地，所述输送台二末端的输送带两侧设有电动滑轨，电动滑轨上安装气缸一，气缸一活塞杆上连接有推杆。优先地，所述出料气压棒上包裹有海绵。优先地，所述第一电磁吸盘、第二电磁吸盘、气缸二、电机和输送台均与操作控制器电性连接。优先地，所述气缸一与操作控制器电性连接。本技术的有益效果是：能够自动撑开包装袋袋口将口罩输送进包装袋，且对包装袋进行按压密封、排气，无需手工操作，节省了人力资源。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的左视结构示意图；图3是本技术的俯视结构示意图；图4是本技术的封口压紧机构的左视结构示意图。图中标记为：1输送带一、2操作控制器、3包装袋张开机构、301第一电磁吸盘、302第二电磁吸盘、303口罩扫入机构、4封口压紧机构、401气缸二、402密封条压紧板、403按压块、404压紧槽、405复位弹簧、406垫片、407脚垫、5出料气压棒、6海绵、7输送带二、8气缸一、9电动滑轨、10推杆。具体实施方式如图1、图2、图3和图4所示，一种口罩包装装置，包括输送台一1、操作控制器2、包装袋张开机构3和封口压紧机构4，所述输送台一1在包装袋张开机构3的一侧，封口压紧机构4在包装袋张开机构3的另一侧，所述操作控制器2安装在输送台一1的一侧，所述输送台一1的输送带一直延伸到封口压紧机构4外的输送台上，包装袋张开机构3后侧安装输送台二7，所述壳体内安装有第一电磁吸盘301，壳体下还安装有第二电磁吸盘302，包装袋张开机构3内还安装由电机带动转动的口罩扫入机构303在包装袋张开机构3中心位置的前端，由电机带动转动。将口罩扫入到包装袋内，防止传送带不能将口罩全部塞入到包装袋中。封口压紧机构4包括外罩，所述外罩内安装有气缸二401，气缸二401活塞杆连接密封条压紧板402，密封条压紧板402两侧安装有按压块403，所述外罩内的输送带两侧的平台上设有压紧槽404，压紧槽404内安装有复位弹簧405在底部，所述复位弹簧405上安装有垫片406与平台平齐，利用按压块403和压紧槽404，使密封条压紧板402将口罩包装袋密封口按压更紧，所述密封条压紧板402的一侧安装有脚垫407，所述密封条压紧板402外侧与脚垫的外侧距离小于口罩包装袋的长度，且脚垫407处于在口罩包装袋的后部，防止密封条压紧板402按压时口罩包装袋后部翘起且能够对包装袋内部简单排气。所述封口压紧机构4的出口处还安装有出料气压棒5，所述出料气压棒5上包裹有海绵6，给包装好的口罩按压排气，且不会磨损到袋子表面。所述输送台二末端的输送带两侧设有电动滑轨9，电动滑轨上安装气缸一8，气缸一8活塞杆上连接有推杆10，推杆10能将口罩包装袋推入包装袋张开机构3内的中心，确保袋口张开时，口罩正好能进入袋口。所述第一电磁吸盘301、第二电磁吸盘302、气缸一8、气缸二401、电机和输送台均与操作控制器2电性连接。本技术在使用时，输送台一1用来运输口罩，输送台二7用来运输口罩包装带，操控操作控制器2将口罩包装袋横放在输送带二7上，输送带二7将口罩包装袋移动到包装袋输送带末端，气缸一8伸出，气缸一8活塞杆伸出带动推杆10伸出，电动滑轨9带动气缸一8移动，推杆10将包装袋推入到包装袋张开机构3内的中心位置，操控第一电磁吸盘301和第二电磁吸盘302，第一电磁吸盘301吸附上包装袋膜纸，第二电磁吸盘302吸附下包装袋膜纸，包装袋口张开，输送台1上的输送带移动，带动口罩移动，此时口罩包装带被吸附不会移动，口罩移动到包装袋前时，电机转动，带动口罩扫入机构303转动，将口罩扫入到包装袋内，将第一电磁吸盘301和第一电磁吸盘302关闭，第一电磁吸盘301和第一电磁吸盘302不工作，包装袋被放下，此时口罩包装袋能被传送带移动到密封条压紧板402处，气缸二401活塞杆伸出带动密封条压紧板402下移，按压块403推动垫片406下移，复位弹簧405被压紧，按压块403进入压紧槽404中，此时脚垫407在密封条尾部防止尾部翘起，且也能对包装袋内部空气进行按压排出，密封条压紧板402将包装袋封口的密封条压紧密封后，气缸二401活塞杆缩回，密封条压紧板402上移，复位弹簧405复位，传送带将包装好的口罩传送，出料气压棒5将密封后的口罩再次压紧排气。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩包装装置，包括输送台一(1)、操作控制器(2)、包装袋张开机构(3)和封口压紧机构(4)，其特征在于，所述输送台一(1)在包装袋张开机构(3)的一侧，封口压紧机构(4)在包装袋张开机构(3)的另一侧，所述操作控制器(2)安装在输送台一(1)的一侧，所述输送台一(1)的输送带延伸到封口压紧机构(4)外的输送台上，包装袋张开机构(3)后侧安装输送台二(7)，所述包装袋张开机构(3)包括壳体，所述壳体内安装有第一电磁吸盘(301)，壳体下还安装有第二电磁吸盘(302)，包装袋张开机构(3)内还安装由电机带动转动的口罩扫入机构(303)；所述封口压紧机构(4)包括外罩，所述外罩内安装有气缸二(401)，气缸二(401)活塞杆连接密封条压紧板(402)，密封条压紧板(402)两侧安装有按压块(403)，所述外罩内的输送带两侧的平台上设有压紧槽(404)，压紧槽(404)内安装有复位弹簧(405)在底部，所述复位弹簧(405)上安装有垫片(406)与平台平齐，所述封口压紧机构(4)的出口处还安装有出料气压棒(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩包装装置，包括输送台一(1)、操作控制器(2)、包装袋张开机构(3)和封口压紧机构(4)，其特征在于，所述输送台一(1)在包装袋张开机构(3)的一侧，封口压紧机构(4)在包装袋张开机构(3)的另一侧，所述操作控制器(2)安装在输送台一(1)的一侧，所述输送台一(1)的输送带延伸到封口压紧机构(4)外的输送台上，包装袋张开机构(3)后侧安装输送台二(7)，所述包装袋张开机构(3)包括壳体，所述壳体内安装有第一电磁吸盘(301)，壳体下还安装有第二电磁吸盘(302)，包装袋张开机构(3)内还安装由电机带动转动的口罩扫入机构(303)；所述封口压紧机构(4)包括外罩，所述外罩内安装有气缸二(401)，气缸二(401)活塞杆连接密封条压紧板(402)，密封条压紧板(402)两侧安装有按压块(403)，所述外罩内的输送带两侧的平台上设有压紧槽(404)，压紧槽(404)内安装有复位弹簧(405)在底部，所述复位弹簧(405)上安装有垫片(406)与平台平齐，所述封口压紧机构(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪鹏，
申请(专利权)人：苏州迅益科系统科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32