一种高渗透均质无磁岩心的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高渗透无磁岩心的制备方法，先筛选无磁石英砂和确定粒径、易溶于水的无机颗粒盐；再将石英砂与胶结剂充分搅拌、均匀混合；然后加入易于溶水的无机颗粒盐，并充分搅拌，使其均匀充填在石英砂的粒间孔隙中，起到支撑作用，压制时既保证孔隙不会垮塌，又使石英砂能充分接触而粘接；最后待岩心压制并烘制完成后，用热水浸泡溶化掉盐，扩大孔隙，而且溶蚀的孔隙处于流道位置，可以增大有效孔隙度和渗透率，制备出高渗透无磁岩心。无机颗粒盐的含量和粒径大小根据物性的高低来确定。

【技术实现步骤摘要】
一种高渗透均质无磁岩心的制备方法
本专利技术涉及一种高渗透均质无磁岩心的制备方法，通过易溶解颗粒盐充填无磁石英砂粒间空隙，提高制备岩心的压制压力，确保岩心胶结而空隙不被挤塌，达到制成高渗透均质岩心的目的，属于石油工程开发实验

技术介绍
人造岩心是石油开发领域开展各种注剂驱替实验的基本材料，大于4000mD的高渗透岩心和低于1mD的特低渗透岩心，制备难度很大。无磁岩心是可用于核磁共振岩心可视化实验和普通流动实验的特殊岩心。人造岩心渗透率的大小与石英砂粒径的大小、压制压力、胶含量多少有关。其他条件不变的情况下，粒径越大，粒间空隙越大，渗透率越大；压力越小，渗透率越大。对于模拟地层地质情况制备岩心来讲，颗粒的大小和胶含往往受限于地层本身的组成特征(粒径确定)或所购置石英砂的大小(或缺少更大的石英砂)。在石英石粒径和胶含确定后，要进一步提高渗透率，就只能降低压制(上覆)压力，但压制压力过低会影响石英砂之间的胶结，而压力过高，石英砂之间的空隙会减少，如何控制压力而使石英砂既能粘接又不至于降低渗透率是难点。r>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种高渗透均质无磁岩心的制备方法，其特征在于,包括如下步骤:/n1)准备无磁材料：/n按照给定的粒径加工与分选无机颗粒盐、筛选无磁石英砂；石英砂需洗净、烘干，粒径为10～5000目；无机颗粒盐不含金属及各种不可溶杂质，材料需检测无磁；/n2)加胶搅拌：/n将干燥的石英砂倒入搅拌机的搅拌锅中，按照胶结剂和石英砂的质量比例1～10％，加入胶结剂，采取人机交叉式搅拌，直至看不到结块胶、整体均匀为止，搅拌时长为20～30分钟；/n3)加盐搅拌：/n按给定比例加入确定粒径的颗粒盐，充分搅拌10～15分钟；/n4)岩样压制：/n将搅拌好的混合物装入模具，保持沙面平整，然后推入压力机中；将压制机的限压表...

【技术特征摘要】
1.一种高渗透均质无磁岩心的制备方法，其特征在于,包括如下步骤:
1)准备无磁材料：
按照给定的粒径加工与分选无机颗粒盐、筛选无磁石英砂；石英砂需洗净、烘干，粒径为10～5000目；无机颗粒盐不含金属及各种不可溶杂质，材料需检测无磁；
2)加胶搅拌：
将干燥的石英砂倒入搅拌机的搅拌锅中，按照胶结剂和石英砂的质量比例1～10％，加入胶结剂，采取人机交叉式搅拌，直至看不到结块胶、整体均匀为止，搅拌时长为20～30分钟；
3)加盐搅拌：
按给定比例加入确定粒径的颗粒盐，充分搅拌10～15分钟；
4)岩样压制：
将搅拌好的混合物装入模具，保持沙面平整，然后推入压力机中；将压制机的限压表数值调到设定值，启动压力机，达到设定压力后，保压30min±1min；
5)岩样烘制：
关闭压力机，退缸，将压制好的岩心连同模具一起取出，然后放入烘箱，烘箱温度设定为120℃±5℃，烘制时长为18～24小时；
6)标准岩样切割：
取出岩心块，用切割机切割制备标准块状岩样，或用岩心钻取机钻取标准...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾春元，狄勤丰，秦荣胜，邱润东，李泳霖，华帅，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：发明
国别省市：上海;31