一种压力容器用钢的取样剪切方法技术

本发明专利技术公开了一种压力容器用钢的取样剪切方法，所述压力容器用钢采用TMCP+回火工艺轧制生产，其特征在于包括如下步骤：钢板轧制后只切除头尾毛边并分段切割，分段不切毛边，送热处理；热处理回火后钢板冷却下线，避开剪切应力端部对分段切割后得到的子板进行取样分析，避免剪切应力对钢板性能的影响；性能合格后，钢板转至剪切线进行返剪，根据订单尺寸切除钢板四边。本发明专利技术方法生产流程稳定，降低了人工离线火切成本，钢板性能一次性合格率提高，能够保证产品“又好又快”交付客户，实现作业高效、检修质量可控、产品质量可控，提高了生产效率，经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器用钢的取样剪切方法
本专利技术涉及钢铁生产
，具体涉及压力容器用钢的生产工艺。
技术介绍
在中厚板产品中，高韧性、低屈强比结构用钢、压力容器用钢需求已越来越多，从生产成本和节约能源双重考虑，取消淬火，采用TMCP+回火取得热轧+淬火+回火一样的性能，若工艺技术成熟稳定，这种TMCP+回火的性能还优于热轧+淬火+回火生产路线的，但是生产难度相对大些。TMCP工艺采用“轧后弛豫低返红温度”模式，将返红温度范围控制在200-400℃之间，以最大限度地提高产品的相变强化作用的同时，还通过控制入水前的待温时间来获得一定量的铁素体，达到降低屈强比的最终目的。回火工艺根据TMCP态检验性能，采用中、高温模式对不同的厚度采用差异性回火温度进行回火，配以适当的保温时间，最大限度地降低钢板脆性，提高产品强韧性。TMCP工艺生产的钢板高强度、高韧性、低屈强比，生产流程繁琐，钢板强度高，以南钢重点品种水电钢（N610CF）为例,TMCP态热轧强度可达900MPa，厚度30mm-38mm钢板轧制后剪切困难，长时间剪切易损坏剪切机刀片，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力容器用钢的取样剪切方法，所述压力容器用钢采用TMCP+回火工艺轧制生产，其特征在于包括如下步骤：/n钢板轧制后只切除头尾毛边并分段切割，分段不切毛边，送热处理；/n热处理回火后钢板冷却下线，避开剪切应力端部对分段切割后得到的子板进行取样分析，避免剪切应力对钢板性能的影响；/n性能合格后，钢板转至剪切线进行返剪，根据订单尺寸切除钢板四边。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力容器用钢的取样剪切方法，所述压力容器用钢采用TMCP+回火工艺轧制生产，其特征在于包括如下步骤：
钢板轧制后只切除头尾毛边并分段切割，分段不切毛边，送热处理；
热处理回火后钢板冷却下线，避开剪切应力端部对分段切割后得到的子板进行取样分析，避免剪切应力对钢板性能的影响；
性能合格后，钢板转至剪切线进行返剪，根据订单尺寸切除钢板四边。


2.如权利要求1所述的压力容器用钢的取样剪切方法，其特征在于对分段切割后的子板进行取样时，在钢板订单尺寸范围外，紧靠定尺线位置定位、切割试...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵帅朋，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32