【技术实现步骤摘要】
轧机设备扭振检测系统及扭振检测方法
本专利技术关于一种轧机设备，尤指一种轧机设备的传动轴扭振检测系统及扭振检测方法。
技术介绍
轧机设备常见以变转速及变负载为操作条件，用在钢板、钢带的生产，传统检测轧机设备故障失效的方法，例如判断工辊损伤或轧机颤振，一般是借由收集轧机设备的单一个振动讯号，通过傅立叶转换的频谱讯号为基础而进行振动模态分析，借此作为判断轧机设备是否发生所述故障失效的异常指标。综上，轧机设备虽能以测得的振动讯号进行分析而判断何处发生故障失效，但以轧机设备中传动轴断裂的失效模式而言，传动轴会断裂主要是因转动过程中发生扭振(扭转振动)所导致，前述振动讯号收集的条件中并不会考虑到扭振的因素，故无法在传动轴因扭振发生断裂前预先得知征兆，导致传动轴的断裂无从预防，因而造成轧机设备严重损坏的情形难以避免，此即本专利技术所欲解决的主要问题所在。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种轧机设备扭振检测系统及扭振检测方法，以检测传动轴有扭振发生时的讯号，通过讯号处理以获得指标资料后比对是否异常...
【技术保护点】
1.一种轧机设备扭振检测系统，所述轧机设备驱动源通过传动轴连接上工辊、下工辊，并以上工辊、下工辊配合上背辊、下背辊对物件进行轧延，其特征在于，所述扭振检测系统包括：/n一扭矩感测元件，设于所述传动轴，当所述传动轴在无负载时测得一待轧扭矩讯号，并且所述物件在所述上工辊、下工辊轧延有负载时测得一轧延扭矩讯号；/n一讯号特征处理单元，与所述扭矩感测元件电性连接，所述讯号特征处理单元接收所述待轧扭矩讯号以及所述轧延扭矩讯号，以获得一扭转自然频率冲击指标资料，所述扭转自然频率冲击指标资料是关于所述待轧扭矩讯号及所述轧延扭矩讯号的扭转共振频率、轧延过程中的时间波形，以及间歇出现扭转共振...
【技术特征摘要】
1.一种轧机设备扭振检测系统，所述轧机设备驱动源通过传动轴连接上工辊、下工辊，并以上工辊、下工辊配合上背辊、下背辊对物件进行轧延，其特征在于，所述扭振检测系统包括：
一扭矩感测元件，设于所述传动轴，当所述传动轴在无负载时测得一待轧扭矩讯号，并且所述物件在所述上工辊、下工辊轧延有负载时测得一轧延扭矩讯号；
一讯号特征处理单元，与所述扭矩感测元件电性连接，所述讯号特征处理单元接收所述待轧扭矩讯号以及所述轧延扭矩讯号，以获得一扭转自然频率冲击指标资料，所述扭转自然频率冲击指标资料是关于所述待轧扭矩讯号及所述轧延扭矩讯号的扭转共振频率、轧延过程中的时间波形，以及间歇出现扭转共振频率的扭矩冲击最大值；以及
一分析结果判断单元，与所述讯号特征处理单元电性连接，所述分析结果判断单元接收所述扭转自然频率冲击指标资料并比对一异常基准值，以判断所述轧机设备的一工辊、背辊表面热裂损伤状态或工辊、背辊轴承箱失油状态。
2.如权利要求1所述的轧机设备扭振检测系统，其特征在于：所述分析结果判断单元设置在一云端伺服器上，所述分析结果判断单元通过所述云端伺服器以网际网路与所述讯号特征处理单元电性连接，该云端伺服器并建制一资料库，该资料库储存所述异常基准值。
3.如权利要求2所述的轧机设备扭振检测系统，其特征在于：所述扭矩感测元件为应变规；所述讯号特征处理单元包括动态讯号分析仪。
4.一种轧机设备扭振检测系统，所述轧机设备驱动源通过传动轴连接上工辊、下工辊，并以上工辊、下工辊配合上背辊、下背辊对物件进行轧延，其特征在于，所述扭振检测系统包括：
一扭矩感测元件，设于所述传动轴，当所述传动轴在无负载时测得一待轧扭矩讯号，并且所述物件在所述上工辊、下工辊轧延有负载时测得一轧延扭矩讯号；
一讯号特征处理单元，与所述扭矩感测元件电性连接，所述讯号特征处理单元接收所述待轧扭矩讯号以及所述轧延扭矩讯号，以获得一轧辊双边打滑指标资料，所述轧辊双边打滑指标资料是关于所述待轧扭矩讯号和所述轧延扭矩讯号个别的平均扭矩；以及
一分析结果判断单元，与所述讯号特征处理单元电性连接，所述分析结果判断单元接收所述轧辊双边打滑指标资料并比对一异常基准值，以判断所述轧机设备的一轧机打滑无法轧延状态。
5.如权利要求4所述的轧机设备扭振检测系统，其特征在于：所述分析结果判断单元设置在一云端伺服器上，所述分析结果判断单元通过所述云端伺服器以网际网路与所述讯...
【专利技术属性】
技术研发人员：王智中，
申请(专利权)人：睿捷国际股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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