3D印花麂皮绒复合面料高速成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了3D印花麂皮绒复合面料高速成型设备，包括框体，框体的内壁转动连接有圆辊，框体的内壁固定安装有水箱，水箱的内壁固定连接有方形盒，方形盒的内壁固定安装有弹簧，弹簧的一端固定连接有支架，支架的表面在方形盒的内壁滑动，支架的表面转动连接有滚轮，框体的内壁固定安装有风机和加热丝，框体的内壁固定连接有承接杆。通过设置有五个圆辊，增加面料在烘干成型装置中的时间，且便于将面料悬空，起到方便吹风烘干的目的，通过设置有风机和加热丝，风机在加热丝的配合作用下，将对面料进行加热吹风烘干，利于面料烘干成型。

【技术实现步骤摘要】
3D印花麂皮绒复合面料高速成型设备
本技术属于面料成型
，具体为3D印花麂皮绒复合面料高速成型设备。
技术介绍
面料就是用来制作服装的材料。目前，3D印花麂皮绒复合面料的烘干成型设备，烘干效率低，且不具有杀菌功能，故针对上述问题，提出一种烘干效率高且具有杀菌功能的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供3D印花麂皮绒复合面料高速成型设备，以解决现有复合面料烘干成型设备烘干效率低，且不具有杀菌功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：3D印花麂皮绒复合面料高速成型设备，包括框体，所述框体的内壁转动连接有圆辊，通过设置有圆辊，便于承接面料的传动，所述框体的内壁固定安装有水箱，通过设置有水箱起到收集布料中含有水分的的目的，所述水箱的内壁固定连接有方形盒，通过设置有方形盒，便于安装弹簧，所述方形盒的内壁固定安装有弹簧，弹簧的处于压缩状态，通过设置有压缩状态的弹簧，起到向支架提供作用力的目的，所述弹簧的一端固定连接有支架，支架的形状为U形，通过设置有支架，便于承接滚轮，所述支架的表面在方形盒的内壁滑动，所述支架的表面转动连接有滚轮，通过设置有滚轮，起到挤压面料的目的，利于排出面料中含有的水分，所述框体的内壁固定安装有风机和加热丝，风机的型号为PF-100，该风机具有吹风功能，通过设置有风机，便于对面料进行吹风干燥，通过设置有加热丝，起到增加烘干效率的目的，所述框体的内壁固定连接有承接杆，承接杆的个数为两个，所述承接杆的一端固定安装有紫外线杀菌消毒灯，紫外线杀菌消毒灯的型号为ZW8S15W-Z287。优选的，所述风机的表面固定安装有进风管和出风管，所述出风管的表面固定连接有排风管，通过设置有排风管，起到增加吹风面积的目的，利于对面料进行吹风干燥。优选的，所述排风管的个数为两个，所述排风管的表面固定连接有出管，通过设置有出管，便于对面料表面进行全面吹风干燥，加快面料的烘干效率。优选的，所述框体的表面固定安装有第一承接架，所述第一承接架的表面转动连接有放布辊，通过设置有放布辊，便于放置布料辊。优选的，所述框体的表面固定安装有第二承接架，所述第二承接架的一端固定安装有电机，电机的型号为TCB8024B3，通过设置有电机，起到带动收布辊转动的目的，利于收卷面料，所述电机转轴的一端固定安装有收布辊。优选的，所述圆辊的个数为五个，所述紫外线杀菌消毒灯个数为四个，通过设置有四个紫外线杀菌消毒灯，便于对面料进行全面杀菌消毒，利于后续面料的加工。优选的，所述水箱的表面固定安装有排水管，通过设置带有排水管，便于排放出水箱内壁的水，所述弹簧的个数为三个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有五个圆辊，增加面料在烘干成型装置中的时间，且便于将面料悬空，起到方便吹风烘干的目的；2、通过设置有风机和加热丝，风机在加热丝的配合作用下，将对面料进行加热吹风烘干，利于面料烘干成型；3、通过设置有四个紫外线杀菌消毒灯，起到对面料进行全面杀菌消毒的目的，利于面料的成型。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的方形盒剖面图；图3为本技术第二承接架示意图。图中：1、框体；2、水箱；3、方形盒；4、支架；5、风机；6、出风管；7、进风管；8、加热丝；9、第二承接架；10、第一承接架；11、放布辊；12、圆辊；13、滚轮；14、出管；15、紫外线杀菌消毒灯；16、承接杆；17、排风管；18、收布辊；19、弹簧；20、电机。具体实施方式请参阅图1和图2，3D印花麂皮绒复合面料高速成型设备，包括框体1，框体1的内壁转动连接有圆辊12，通过设置有圆辊12，便于承接面料的传动，框体1的内壁固定安装有水箱2，通过设置有水箱2起到收集布料中含有水分的目的，水箱2的内壁固定连接有方形盒3，通过设置有方形盒3，便于安装弹簧19，方形盒3的内壁固定安装有弹簧19，弹簧19的处于压缩状态，通过设置有压缩状态的弹簧19，起到向支架4提供作用力的目的，弹簧19的一端固定连接有支架4，支架4的形状为U形，通过设置有支架4，便于承接滚轮13，支架4的表面在方形盒3的内壁滑动，支架4的表面转动连接有滚轮13，通过设置有滚轮13，起到挤压面料的目的，利于排出面料中含有的水分，框体1的内壁固定安装有风机5和加热丝8，风机5的型号为PF-100，该风机5具有吹风功能，通过设置有风机5，便于对面料进行吹风干燥，通过设置有加热丝8，起到增加烘干效率的目的，框体1的内壁固定连接有承接杆16，承接杆16的个数为两个，承接杆16的一端固定安装有紫外线杀菌消毒灯15，紫外线杀菌消毒灯15的型号为ZW8S15W-Z287。请参阅图1，风机5的表面固定安装有进风管7和出风管6，出风管6的表面固定连接有排风管17，通过设置有排风管17，起到增加吹风面积的目的，利于对面料进行吹风干燥。请参阅图1，排风管17的个数为两个，排风管17的表面固定连接有出管14，通过设置有出管14，便于对面料表面进行全面吹风干燥，加快面料的烘干效率。请参阅图1，框体1的表面固定安装有第一承接架10，第一承接架10的表面转动连接有放布辊11，通过设置有放布辊11，便于放置布料辊。请参阅图1和图3，框体1的表面固定安装有第二承接架9，第二承接架9的一端固定安装有电机20，电机20的型号为TCB8024B3，通过设置有电机20，起到带动收布辊18转动的目的，利于收卷面料，电机20转轴的一端固定安装有收布辊18。请参阅图1，圆辊12的个数为五个，紫外线杀菌消毒灯15个数为四个，通过设置有四个紫外线杀菌消毒灯15，便于对面料进行全面杀菌消毒，利于后续面料的加工。请参阅图1，水箱2的表面固定安装有排水管，通过设置带有排水管，便于排放出水箱2内壁的水，弹簧19的个数为三个。本方案的工作原理是：当3D印花麂皮绒复合面料高速成型设备使用时，将收卷有面料的布料辊套接到第一承接架10表面的放布辊11的表面，然后将面料的一端依次绕设于五个圆辊12的表面，最终放置到电机20表面的收布辊18的表面，然后启动电机20、风机5和紫外线杀菌消毒灯15，电机20将带动收布辊18转动，进行收卷面料，面料将在五个圆辊12的表面传动，在面料传动的同时，弹簧19作用下的滚轮13将挤压面料，便于将面料中患有的水分挤出，通过水箱2收集，待经过滚轮13挤压作用后，面料将受到风机5的吹风烘干，通过设置有五个圆辊12，增加面料在烘干成型装置中的时间，且便于将面料悬空，在配合加热丝8在作用，起到对面料烘干效果好的目的，通过框体1设置有四个紫外线杀菌消毒灯15，利于对面料进行全面杀菌消毒，利于面料的成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.3D印花麂皮绒复合面料高速成型设备，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内壁转动连接有圆辊(12)，所述框体(1)的内壁固定安装有水箱(2)，所述水箱(2)的内壁固定连接有方形盒(3)，所述方形盒(3)的内壁固定安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一端固定连接有支架(4)，所述支架(4)的表面在方形盒(3)的内壁滑动，所述支架(4)的表面转动连接有滚轮(13)，所述框体(1)的内壁固定安装有风机(5)和加热丝(8)，所述框体(1)的内壁固定连接有承接杆(16)，所述承接杆(16)的一端固定安装有紫外线杀菌消毒灯(15)。/n

【技术特征摘要】
1.3D印花麂皮绒复合面料高速成型设备，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内壁转动连接有圆辊(12)，所述框体(1)的内壁固定安装有水箱(2)，所述水箱(2)的内壁固定连接有方形盒(3)，所述方形盒(3)的内壁固定安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一端固定连接有支架(4)，所述支架(4)的表面在方形盒(3)的内壁滑动，所述支架(4)的表面转动连接有滚轮(13)，所述框体(1)的内壁固定安装有风机(5)和加热丝(8)，所述框体(1)的内壁固定连接有承接杆(16)，所述承接杆(16)的一端固定安装有紫外线杀菌消毒灯(15)。


2.根据权利要求1所述的3D印花麂皮绒复合面料高速成型设备，其特征在于：所述风机(5)的表面固定安装有进风管(7)和出风管(6)，所述出风管(6)的表面固定连接有排风管(17)。


3.根据权利要求2所述的3D印花麂皮绒复合面料高速成型设备，其特征在于：所述排风...

【专利技术属性】
技术研发人员：周曙，
申请(专利权)人：常州骏嘉纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32