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一种多功能环保广告印刷处理装置制造方法及图纸

技术编号:28615892 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-28 16:10
本实用新型专利技术公开了一种多功能环保广告印刷处理装置,包括箱体、印刷品,所述箱体内固定安装有热风机、隔板、上挡板、活性炭层,且活性炭层位于上挡板的上部,所述热风机的出风端上连通有两个输风管,且两个输风管与上挡板之间均连通有多个出风管,所述箱体内通过传导机构安装有传送带,且印刷品位于传送带上,所述上挡板上连通有单向进气管,且单向进气管的下部安装有压平机构,所述箱体的上部连通有多个排气管,且每个排气管内均固定安装有滤尘网。优点在于:能够对印刷品进行热风烘干操作,可加快油墨的干燥定型时间,又可以将印刷品油墨所产生的刺激性气味进行吸收,即可起到保护工作人员的效果又可防止气体造成空气污染,实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能环保广告印刷处理装置
本技术涉及广告印刷处理的
,尤其涉及一种多功能环保广告印刷处理装置。
技术介绍
广告印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,现有的广告印刷品在制作完成后一般是直接在空气进行静置,以此来将印刷品上的油墨晾干,此种方式存在着晾干时间较长、易沾染灰尘的缺点,且油墨直接在空气中挥发会产生较多刺激性气味,会影响工作人员的身体健康,具有一定的局限性。因此亟需设计一种多功能环保广告印刷处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种多功能环保广告印刷处理装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多功能环保广告印刷处理装置,包括箱体、印刷品,所述箱体内固定安装有热风机、隔板、上挡板、活性炭层,且活性炭层位于上挡板的上部,所述热风机的出风端上连通有两个输风管,且两个输风管与上挡板之间均连通有多个出风管,所述箱体内通过传导机构安装有传送带,且印刷品位于传送带上,所述上挡板上连通有单向进气管,且单向进气管的下部安装有压平机构,所述箱体的上部连通有多个排气管,且每个排气管内均固定安装有滤尘网。在上述的一种多功能环保广告印刷处理装置中,所述传导机构包括固定安装在箱体内的伺服电机,所述伺服电机的驱动端与箱体之间转动安装有主动辊,所述箱体内转动安装有从动辊,且传送带固定套设在主动辊与从动辊之间。在上述的一种多功能环保广告印刷处理装置中,所述压平机构包括固定安装在单向进气管下部的连接架,所述连接架上转动安装有压辊,且压辊与印刷品的上表面相贴合。在上述的一种多功能环保广告印刷处理装置中,所述箱体上固定安装有进料板、出料板,且进料板与出料板分别位于传送带的两侧,所述进料板与出料板上均转动安装有多个传动辊。在上述的一种多功能环保广告印刷处理装置中,所述传送带的外表面固定安装有橡胶垫。与现有的技术相比,本技术优点在于:1:通过设置热风机,热风机工作时会产生热风,热风会通过输风管传导至出风管上,出风管即会将热风传导至印刷品的上表面,即可对印刷品进行烘干。2:通过设置单向进气管与活性炭层,油墨产生的刺激性气味会通过单向进气管进入上挡板的上部,并会与活性炭层相接触,活性炭层即会将气味与水分进行吸收,吸收后的气体则会通过排气管排出箱体外。3:通过设置压辊,印刷品在传输过程中会与压辊相接触,压辊即会对印刷品的侧边进行抚平按压,即可防止印刷品边角处发生褶皱现象。综上所述,本技术能够对印刷品进行热风烘干操作,可加快油墨的干燥定型时间,又可以将印刷品油墨所产生的刺激性气味进行吸收,即可起到保护工作人员的效果又可防止气体造成空气污染,实用性较强。附图说明图1为本技术提出的一种多功能环保广告印刷处理装置的结构示意图;图2为图1中单向进气管与其上部分结构的侧视图。图中:1箱体、2热风机、3输风管、4隔板、5伺服电机、6传送带、7进料板、8上挡板、9出风管、10印刷品、11单向进气管、12连接架、13压辊、14活性炭层、15排气管、16出料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种多功能环保广告印刷处理装置,包括箱体1、印刷品10,箱体1内固定安装有热风机2、隔板4、上挡板8、活性炭层14,且活性炭层14位于上挡板8的上部,热风机2的出风端上连通有两个输风管3,且两个输风管3与上挡板8之间均连通有多个出风管9,箱体1内通过传导机构安装有传送带6,且印刷品10位于传送带6上,上挡板8上连通有单向进气管11,且单向进气管11的下部安装有压平机构,箱体1的上部连通有多个排气管15,且每个排气管15内均固定安装有滤尘网;上述值得注意的有以下几点:1、印刷品10在加工完成后会落入箱体1内的传送带6上进行传导。2、传导机构包括固定安装在箱体1内的伺服电机5,伺服电机5的驱动端与箱体1之间转动安装有主动辊,箱体1内转动安装有从动辊,且传送带6固定套设在主动辊与从动辊之间,伺服电机5转动会带动主动辊进行转动,而传送带6套设在主动辊与从动辊之间,主动辊转动即会带动传送带6进行传送,即可带动印刷品10进行移动。3、热风机2工作时会产生热风,热风会通过输风管3传导至出风管9上,出风管9即会将热风传导至印刷品10的上表面,即可对印刷品10进行烘干操作,可加快油墨的定型。4、油墨所产生的刺激性气味会通过单向进气管11进入上挡板8的上部,并会与活性炭层14相接触,活性炭层14即会将刺激性气味与水分进行吸收,吸收后的无毒气体则会通过排气管15排出箱体1外部。5、设置单向进气管11的目的是为了使刺激性的气体只可有单向进气管11的下部进入上挡板8的上部,而不会发生回流现象。6、压平机构包括固定安装在单向进气管11下部的连接架12,连接架12上转动安装有压辊13,且压辊13与印刷品10的上表面相贴合,印刷品10在传输过程中会与压辊13相接触,压辊13即会对印刷品10的侧边进行抚平按压,即可防止印刷品10边角处发生褶皱现象。7、箱体1上固定安装有进料板7、出料板16,且进料板7与出料板16分别位于传送带6的两侧,进料板7与出料板16上均转动安装有多个传动辊,进料板7与出料板16用于方便印刷品10进入传送带6上或从传送带6上离开。8、传送带6的外表面固定安装有橡胶垫,橡胶垫可增加印刷品10与传送带6之间的摩擦力,可降低印刷品10从传送带6上脱落偏移的可能性。9、伺服电机5的型号优选为1TL0001-1EA23-3A型伺服电机,热风机2的型号优选为WY-0537型热风机。进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多功能环保广告印刷处理装置,包括箱体(1)、印刷品(10),其特征在于,所述箱体(1)内固定安装有热风机(2)、隔板(4)、上挡板(8)、活性炭层(14),且活性炭层(14)位于上挡板(8)的上部,所述热风机(2)的出风端上连通有两个输风管(3),且两个输风管(3)与上挡板(8)之间均连通有多个出风管(9),所述箱体(1)内通过传导机构安装有传送带(6),且印刷品(10)位于传送带(6)上,所述上挡板(8)上连通有单向进气管(11),且单向进气管(11)的下部安装有压平机构,所述箱体(1)的上部连通有多个排气管(15),且每个排气管(15)内均固定安装有滤尘网。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能环保广告印刷处理装置,包括箱体(1)、印刷品(10),其特征在于,所述箱体(1)内固定安装有热风机(2)、隔板(4)、上挡板(8)、活性炭层(14),且活性炭层(14)位于上挡板(8)的上部,所述热风机(2)的出风端上连通有两个输风管(3),且两个输风管(3)与上挡板(8)之间均连通有多个出风管(9),所述箱体(1)内通过传导机构安装有传送带(6),且印刷品(10)位于传送带(6)上,所述上挡板(8)上连通有单向进气管(11),且单向进气管(11)的下部安装有压平机构,所述箱体(1)的上部连通有多个排气管(15),且每个排气管(15)内均固定安装有滤尘网。


2.根据权利要求1所述的一种多功能环保广告印刷处理装置,其特征在于,所述传导机构包括固定安装在箱体(1)内的伺服电机(5),所述伺服电机(5)的驱动端与箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:王定盛
申请(专利权)人:王定盛
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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