桥板胶粒的热熔组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了桥板胶粒的热熔组装设备，含机架、桥板上料装置、桥板定位装置、桥板输送装置、胶粒上料装置、胶粒输送装置、热熔装置、检测装置、下料装置。根据本实用新型专利技术的桥板胶粒的热熔组装设备，能显著提升组装、检测的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
桥板胶粒的热熔组装设备
本技术涉及桥板胶粒组装设备
，特别涉及桥板胶粒的热熔组装设备。
技术介绍
桥板与胶粒通常需要组装在一起，相关技术中，通常采用人工热熔的方式进行手动组装，即先将胶粒放在桥板上侧的对应位置（圆槽），然后手持热熔枪对准接触边进行热熔，这种组装方式效率较低，且热熔组装的质量较差，残次品较多；检测时需要手持顶针，从桥板的下侧（与圆槽相通的小孔）向上顶，顶出胶粒则热熔组装不合格，检测时难以控制力道，检测精度较差。是故亟待改善。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出桥板胶粒的热熔组装设备，能显著提升组装、检测的效率和质量。根据本技术的第一方面实施例的桥板胶粒的热熔组装设备，包括：机架，所述机架包括沿水平方向滑动的工作台；桥板上料装置，所述桥板上料装置包括与机架连接的桥板振动盘，所述桥板振动盘的输出端连接有向工作台延伸的桥板直振器；桥板定位装置，所述桥板定位装置设置于工作台靠近桥板直振器处，所述桥板定位装置被配置为对桥板进行定位固定；桥板输送装置，所述桥板输送装置包括沿水平方向动作的输送气缸，所述输送气缸的输出端连接有沿高度方向动作的螺纹气缸，所述螺纹气缸被配置为可插入桥板的圆槽中，所述输送气缸被配置为将桥板从桥板直振器输送至桥板定位装置；胶粒上料装置，所述胶粒上料装置包括与机架连接的胶粒振动盘，所述胶粒振动盘的输出端连接有向工作台延伸的胶粒直振器；胶粒输送装置，所述胶粒输送装置包括沿水平方向设置的轨道，所述轨道通过直线电机连接有滑块，所述滑块连接有沿高度方向动作的胶粒定位气缸，所述胶粒定位气缸的输出端连接有用于吸取胶粒的吸管，所述吸管连接有真空泵，所述直线电机被配置为将胶粒从胶粒直振器输送至桥板的圆槽处；热熔装置，所述热熔装置包括至少两个加工位，所述加工位包括沿高度方向动作的升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有用于热熔连接桥板与胶粒的热熔组件；检测装置，所述检测装置包括设置于工作台的下方并沿高度方向动作的检测气缸，所述检测气缸的输出端连接有顶针，所述工作台开设有供顶针穿过以从桥板的小孔上顶胶粒的通孔；下料装置，所述下料装置包括设置于工作台靠近桥板定位装置处的顶出气缸，所述机架在桥板定位装置远离顶出气缸的一侧设有下料通道。根据本技术实施例的桥板胶粒的热熔组装设备，至少具有如下有益效果：机架包括沿水平方向滑动的工作台，有利于配合至少两个加工位进行高效热熔组装加工，且方便布置桥板输送装置、胶粒上料装置、胶粒输送装置、检测装置和下料装置；桥板振动盘和桥板直振器能高效地向工作台逐个输送桥板，然后螺纹气缸的输出端向下动作，插入桥板的圆槽中，由输送气缸将桥板由桥板直振器输送至桥板定位装置得到定位固定，固定后螺纹气缸的输出端复位输送气缸回退，等待下一个输送指令；能实现桥板的高效上料、输送和定位固定；之后胶粒振动盘和胶粒直振器高效地向工作台逐个输送胶粒，胶粒定位气缸向下伸出，真空泵启动，吸管吸取胶粒，由直线电机将胶粒从胶粒直振器输送至桥板的圆槽处，接着吸管释放胶粒，胶粒落入桥板的圆槽内，胶粒定位气缸上抬直线电机带动滑块复位，等待下一个输送指令；能实现胶粒的高效上料、输送和定位；然后工作台滑动使桥板与胶粒一同被输送至其中一个加工位处，升降气缸带动热熔组件动作，高效地将胶粒和桥板热熔组装；组装完成后，检测气缸启动带动顶针向上运动，顶针穿过通孔和桥板的小孔与胶粒的底部抵接，检测气缸按设定力值上顶，若胶粒被顶出桥板的圆槽，则视为不合格品，若在设定力值下胶粒仍不与桥板分离，则视为合格品；由于检测气缸按设定力值工作，因此能保证检测质量和效率；完成合格品后，桥板定位装置释放，顶出气缸动作将合格品顶出桥板定位装置落入下料通道内完成组装过程；经过实践发现，能显著提升桥板与胶粒组装、检测的效率和质量。根据本技术的一些实施例，所述桥板定位装置包括若干夹紧气缸。根据本技术这些实施例，至少具有如下有益效果：输送气缸将桥板由桥板直振器输送至工作台上后，若干夹紧气缸动作使桥板得到定位固定，有利于实现桥板的高效定位和固定，固定牢靠，能防止热熔组装过程中桥板发生偏移。根据本技术的一些实施例，所述螺纹气缸的输出端连接有用于与桥板的圆槽间隙配合的连接柱。根据本技术这些实施例，至少具有如下有益效果：桥板上料装置向工作台输送桥板后，螺纹气缸的输出端向下动作，带动连接柱插入桥板的圆槽中，由输送气缸将桥板由桥板直振器输送至桥板定位装置得到定位固定，能防止输送过程中桥板掉落。根据本技术的一些实施例，所述机架在胶粒直振器旁连接有沿水平方向动作的导料气缸，所述导料气缸的输出端连接有导料块，所述导料块开设有容纳胶粒的槽体，所述导料气缸被配置为将胶粒从胶粒直振器输送至吸管的下方。根据本技术这些实施例，至少具有如下有益效果：在胶粒上料装置动作前，先由导料气缸动作，将导料块的槽体对准胶粒直振器，然后胶粒上料装置向工作台的方向输送胶粒后，胶粒进入槽体，导料气缸动作，带动导料块和胶粒一同移动，待胶粒位于吸管的正下方时停止，胶粒定位气缸向下伸出，真空泵启动，吸管吸取胶粒，由直线电机将胶粒从胶粒直振器输送至桥板的圆槽处，有利于弥补位移偏差，能准确定位和移动胶粒。根据本技术的一些实施例，所述热熔组件包括与升降气缸的输出端连接的铜套压盖，所述铜套压盖的底部连接有固定块，所述固定块内设有隔热套，所述隔热套内设有传热铜管，所述传热铜管内设有加热管。根据本技术这些实施例，至少具有如下有益效果：能实现高效传热，由传热铜管对桥板和胶粒进行热熔组装，组装效率高、质量好。根据本技术的一些实施例，所述热熔组件还包括温度传感器。根据本技术这些实施例，至少具有如下有益效果：能实时检测温度，确保热熔质量。根据本技术的一些实施例，所述下料通道倾斜向下设置且在其底端设有挡板。根据本技术这些实施例，至少具有如下有益效果：合格品在落入下料通道后能自动下落，最后由挡板减速。根据本技术的一些实施例，所述机架在下料通道的输出端设有集料盒。根据本技术这些实施例，至少具有如下有益效果：合格品在通过挡板减速后将自动落入集料盒内得到统一收集，方便工作人员统一处理。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例桥板胶粒的热熔组装设备的轴测图；图2为本技术实施例桥板胶粒的热熔组装设备的三维结构示意图；图3为本技术实施例桥板胶粒的热熔组装设备中热熔装置等零部件的三维结构示意图；图4为本技术实施例桥板胶粒的热熔组装设备中胶粒输送装置等零部件的三维结构示意图；图5为本技术实施例桥板胶粒的热熔组装设备中检测装置等零部件的侧视图；图6为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥板胶粒的热熔组装设备，其特征在于，包括：/n机架，所述机架包括沿水平方向滑动的工作台；/n桥板上料装置，所述桥板上料装置包括与机架连接的桥板振动盘，所述桥板振动盘的输出端连接有向工作台延伸的桥板直振器；/n桥板定位装置，所述桥板定位装置设置于工作台靠近桥板直振器处，所述桥板定位装置被配置为对桥板进行定位固定；/n桥板输送装置，所述桥板输送装置包括沿水平方向动作的输送气缸，所述输送气缸的输出端连接有沿高度方向动作的螺纹气缸，所述螺纹气缸被配置为可插入桥板的圆槽中，所述输送气缸被配置为将桥板从桥板直振器输送至桥板定位装置；/n胶粒上料装置，所述胶粒上料装置包括与机架连接的胶粒振动盘，所述胶粒振动盘的输出端连接有向工作台延伸的胶粒直振器；/n胶粒输送装置，所述胶粒输送装置包括沿水平方向设置的轨道，所述轨道通过直线电机连接有滑块，所述滑块连接有沿高度方向动作的胶粒定位气缸，所述胶粒定位气缸的输出端连接有用于吸取胶粒的吸管，所述吸管连接有真空泵，所述直线电机被配置为将胶粒从胶粒直振器输送至桥板的圆槽处；/n热熔装置，所述热熔装置包括至少两个加工位，所述加工位包括沿高度方向动作的升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有用于热熔连接桥板与胶粒的热熔组件；/n检测装置，所述检测装置包括设置于工作台的下方并沿高度方向动作的检测气缸，所述检测气缸的输出端连接有顶针，所述工作台开设有供顶针穿过以从桥板的小孔上顶胶粒的通孔；/n下料装置，所述下料装置包括设置于工作台靠近桥板定位装置处的顶出气缸，所述机架在桥板定位装置远离顶出气缸的一侧设有下料通道。/n...

【技术特征摘要】
1.一种桥板胶粒的热熔组装设备，其特征在于，包括：
机架，所述机架包括沿水平方向滑动的工作台；
桥板上料装置，所述桥板上料装置包括与机架连接的桥板振动盘，所述桥板振动盘的输出端连接有向工作台延伸的桥板直振器；
桥板定位装置，所述桥板定位装置设置于工作台靠近桥板直振器处，所述桥板定位装置被配置为对桥板进行定位固定；
桥板输送装置，所述桥板输送装置包括沿水平方向动作的输送气缸，所述输送气缸的输出端连接有沿高度方向动作的螺纹气缸，所述螺纹气缸被配置为可插入桥板的圆槽中，所述输送气缸被配置为将桥板从桥板直振器输送至桥板定位装置；
胶粒上料装置，所述胶粒上料装置包括与机架连接的胶粒振动盘，所述胶粒振动盘的输出端连接有向工作台延伸的胶粒直振器；
胶粒输送装置，所述胶粒输送装置包括沿水平方向设置的轨道，所述轨道通过直线电机连接有滑块，所述滑块连接有沿高度方向动作的胶粒定位气缸，所述胶粒定位气缸的输出端连接有用于吸取胶粒的吸管，所述吸管连接有真空泵，所述直线电机被配置为将胶粒从胶粒直振器输送至桥板的圆槽处；
热熔装置，所述热熔装置包括至少两个加工位，所述加工位包括沿高度方向动作的升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有用于热熔连接桥板与胶粒的热熔组件；
检测装置，所述检测装置包括设置于工作台的下方并沿高度方向动作的检测气缸，所述检测气缸的输出端连接有顶针，所述工作台开设有供顶针穿过以从桥板的小孔上顶胶粒的通孔；...

【专利技术属性】
技术研发人员：申健，罗明华，张文，
申请(专利权)人：中山市优胜电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44