一种对折边装置以及口罩自动焊接系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种对折边装置以及口罩自动焊接系统，属于口罩生产技术领域，包括竖直链条传送机构和对折机构，对折机构设在竖直链条传送机构的链条向上活动的一侧；竖直链条传送机构的链条上相间设置有多个对折板，对折板的一侧设有托片；对折机构包括支撑板和左右设置在支撑板上的第一压套和第二压套，第一压套和第二压套之间形成可通过托片的对折间隙。通过升降机构驱动对折板由下至上升起并通过第一压套和第二压套之间的对折间隙，使第一压套和第二压套分别对口罩片的两侧向中线的对折压合，从而实现自动对口罩片对折的效果，加工效率高。无需操作人员加入到生产过程中，加工的效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种对折边装置以及口罩自动焊接系统
本技术涉及口罩生产
，尤其涉及一种对折边装置以及口罩自动焊接系统。
技术介绍
现有对N95等防护口罩的生产，首先将原材料裁切成口罩片，然后对口罩片焊接耳线及焊边，使口罩片焊接成口罩状；目前对口罩焊边是先通过转盘折叠机对口罩片折叠后，然后生产人员将折叠后的口罩半成品送到转盘焊边机对口罩片进行焊边，由此生产过程需要生产人员的加入，无法实现全自动生产，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种对折边装置以及口罩自动焊接系统。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种对折边装置，包括竖直链条传送机构和对折机构，所述对折机构设在所述竖直链条传送机构的链条向上活动的一侧；所述竖直链条传送机构的链条上相间设置有多个对折板，所述对折板的一侧设有托片；所述对折机构包括支撑板和左右设置在所述支撑板上的第一压套和第二压套，所述第一压套和所述第二压套之间形成可通过所述托片的对折间隙。优选的，所述第一压套和所述第二压套均为多个，多个所述第一压套上下相间设置在所述支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对折边装置，其特征在于，包括竖直链条传送机构和对折机构，所述对折机构设在所述竖直链条传送机构的链条向上活动的一侧；/n所述竖直链条传送机构的链条上相间设置有多个对折板，所述对折板的一侧设有托片；/n所述对折机构包括支撑板和左右设置在所述支撑板上的第一压套和第二压套，所述第一压套和所述第二压套之间形成可通过所述托片的对折间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种对折边装置，其特征在于，包括竖直链条传送机构和对折机构，所述对折机构设在所述竖直链条传送机构的链条向上活动的一侧；
所述竖直链条传送机构的链条上相间设置有多个对折板，所述对折板的一侧设有托片；
所述对折机构包括支撑板和左右设置在所述支撑板上的第一压套和第二压套，所述第一压套和所述第二压套之间形成可通过所述托片的对折间隙。


2.根据权利要求1所述的一种对折边装置，其特征在于，所述第一压套和所述第二压套均为多个，多个所述第一压套上下相间设置在所述支撑板上，多个所述第二压套上下相间设置在所述支撑板上，每个所述第一压套均与其中一个所述第二压套左右水平设置并形成多条所述对折间隙，多条所述对折间隙的宽度分别由下至上逐渐收窄。


3.根据权利要求1所述的一种对折边装置，其特征在于，所述竖直链条传送机构的两侧分别设有固定挡件，所述对折板的两侧设有滑动件，所述滑动件与所述固定挡件的内侧滑动配合。


4.根据权利要求1所述的一种对折边装置，其特征在于，所述对折边装置还包括多个压套轴承，每个所述第一压套和每个所述第二压套的一端套均一一套设于多个所述压套轴承的外环，所述压套轴承的内环与所述支撑板连接。


5.一种口罩自动焊接系统，其特征在于，包括如权利要求1-4任一项所述的对折边装置、上料装置、第一焊耳线装置、第二焊耳线装置、水平输送装置以及焊边装置；
所述上料装置设在所述水平输送装置的起始端，所述对折边装置设在所述水平输送装置的末端，所述第一焊线机构和所述第二焊线机构依次设在所述水平输送装置的上方，所述焊边装置设在所述对折边装置的上方；
所述水平输送装置的输送端设有输送托盘，所述输送托盘的中部设有能使所述托片通过的缺口，所述输送托盘从所述水平输送装置的起始端向末端移动，并依次通过所述第一焊耳线装置和所述第二焊耳线装置的下方后移动至所述水平输送装置的末端，此时所述竖直链条传送机构带动所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟永正，
申请(专利权)人：孟永正，
类型：新型
国别省市：河南;41