一种玻璃生产用可快速定位的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用可快速定位的打孔装置，包括支撑板、底座、台面和压合结构，所述台面的顶端设置有底座，且底座的底端固定连接有安装块，所述安装块的底端固定连接有收集结构，所述底座的顶端固定连接有支撑板，且支撑板的底端固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有液压升缩杆，且液压升缩杆的底端设置有微型电机。本实用新型专利技术通过在底座的顶端安装有压合结构，使用时将玻璃放置在载板上，手动转动转动栓使其在载板顶端安装的传动轴上上下传动，带动压板在传动轴上进行位置调整，对玻璃进行有效固定压合，通过该设置使面对不同厚度的玻璃均可调整，使压合固定使用适用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用可快速定位的打孔装置
本技术涉及玻璃打孔
，具体为一种玻璃生产用可快速定位的打孔装置。
技术介绍
玻璃成品在进行切割定型后需要将其与各种框架进行安装对接，最终成型为成熟的玻璃产品，现需要一种使用适用性好且废屑收集方便的玻璃生产用可快速定位的打孔装置，但是现有的玻璃生产用可快速定位的打孔装置存在很多问题或缺陷：第一，传统的玻璃生产用可快速定位的打孔装置内部压杆升降压合不便，使用不够高效；第二，传统的玻璃生产用可快速定位的打孔装置对玻璃的固定不便，且面对不同厚度的玻璃固定调整不便；第三，传统的玻璃生产用可快速定位的打孔装置工作时会产生大量废屑，对废屑的收集处理费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃生产用可快速定位的打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的压合打孔不便、对玻璃固定不便使用适用性不佳和打孔废屑收集处理废力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃生产用可快速定位的打孔装置，包括支撑板、底座、台面和压合结构，所述台面的顶端设置有底座，且底座的底端固定连接有安装块，所述安装块的底端固定连接有收集结构，所述底座的顶端固定连接有支撑板，且支撑板的底端固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有液压升缩杆，且液压升缩杆的底端设置有微型电机，所述微型电机的一端设置有压杆，所述支撑板的一侧固定连接有控制开关，所述底座的顶端设置有压合结构。优选的，所述收集结构从左到右依次设置有抽拉槽、箱体、把手、滑动槽和滑动块，所述安装块的底端固定连接有箱体，且箱体的内部设置有抽拉槽，所述抽拉槽的外侧壁上固定连接有把手。优选的，所述抽拉槽的两侧均固定连接有滑动块，所述箱体的内侧壁上设置有滑动槽，且滑动槽和滑动块呈滑动结构。优选的，所述抽拉槽的外径小于箱体的内径，且抽拉槽和箱体呈嵌套式关系。优选的，所述压合结构从左到右依次设置有转动栓、槽口、压板、传动轴和载板，所述底座的顶端固定连接有载板，且载板的顶端固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧壁上活动连接有压板。优选的，所述压板的内部设置有槽口，所述传动轴的外侧壁上活动连接有转动栓，所述转动栓的内侧壁上设置有内螺纹，所述传动轴的外侧壁上设置有外螺纹，所述转动栓和传动轴呈螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃生产用可快速定位的打孔装置结构合理，具有以下优点：（1）通过在支撑板的底端安装有气缸，气缸的底端固定连接液压升缩杆，微型电机带动压杆旋转，使用时液压升缩杆升降带动压杆下压完成对玻璃的打孔，通过该设置使压杆升降方便，收放自如，对玻璃的打孔操作更加方便；（2）通过在底座的顶端安装有压合结构，使用时将玻璃放置在载板上，手动转动转动栓使其在载板顶端安装的传动轴上上下传动，带动压板在传动轴上进行位置调整，对玻璃进行有效固定压合，通过该设置使面对不同厚度的玻璃均可调整，使压合固定使用适用性更好；（3）通过在底座的底端设置有安装块，安装块嵌在台面内部，且安装块的底端安装有收集结构，收集结构卡接在台面内部，使用时玻璃打孔会产生大量碎屑，碎屑通过底座内设置的通槽落入收集结构内部设置的抽拉槽内部进行收集，抽拉槽内部集满后需要对其进行倾倒，手持把手将抽拉槽在箱体内部抽出，抽拉槽两侧安装的滑动块在箱体内壁设置的滑动槽内部滑动完成抽拉过程，通过该设置使对抽拉槽内部的废屑清洁处理更加方便，使用更加高效。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的收集结构正视结构示意图；图4为本技术的压合结构俯视结构示意图；图5为本技术的压合结构正视结构示意图。图中：1、支撑板；2、气缸；3、液压升缩杆；4、压杆；5、底座；6、台面；7、收集结构；701、抽拉槽；702、箱体；703、把手；704、滑动槽；705、滑动块；8、安装块；9、压合结构；901、转动栓；902、槽口；903、压板；904、传动轴；905、载板；10、控制开关；11、微型电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种玻璃生产用可快速定位的打孔装置，包括支撑板1、底座5、台面6和压合结构9，台面6的顶端设置有底座5，且底座5的底端固定连接有安装块8，安装块8的底端固定连接有收集结构7，收集结构7从左到右依次设置有抽拉槽701、箱体702、把手703、滑动槽704和滑动块705，安装块8的底端固定连接有箱体702，且箱体702的内部设置有抽拉槽701，抽拉槽701的外侧壁上固定连接有把手703；抽拉槽701的两侧均固定连接有滑动块705，箱体702的内侧壁上设置有滑动槽704，且滑动槽704和滑动块705呈滑动结构；抽拉槽701的外径小于箱体702的内径，且抽拉槽701和箱体702呈嵌套式关系；具体地，如图1和图3所示，使用时，通过在底座5的底端设置有安装块8，安装块8嵌在台面6内部，且安装块8的底端安装有收集结构7，收集结构7卡接在台面6内部，使用时玻璃打孔会产生大量碎屑，碎屑通过底座5内设置的通槽落入收集结构7内部设置的抽拉槽701内部进行收集，抽拉槽701内部集满后需要对其进行倾倒，手持把手703将抽拉槽701在箱体702内部抽出，抽拉槽701两侧安装的滑动块705在箱体702内壁设置的滑动槽704内部滑动完成抽拉过程，通过该设置使对抽拉槽701内部的废屑清洁处理更加方便，使用更加高效；底座5的顶端固定连接有支撑板1，且支撑板1的底端固定连接有气缸2，该气缸2的型号为SC63X250，气缸2的底端固定连接有液压升缩杆3，且液压升缩杆3的底端设置有微型电机11，该微型电机11的型号为5IK120GN-CF，微型电机11的一端设置有压杆4，支撑板1的一侧固定连接有控制开关10，底座5的顶端设置有压合结构9，压合结构9从左到右依次设置有转动栓901、槽口902、压板903、传动轴904和载板905，底座5的顶端固定连接有载板905，且载板905的顶端固定连接有传动轴904，传动轴904的外侧壁上活动连接有压板903；压板903的内部设置有槽口902，传动轴904的外侧壁上活动连接有转动栓901，转动栓901的内侧壁上设置有内螺纹，传动轴904的外侧壁上设置有外螺纹，转动栓901和传动轴904呈螺纹连接；具体地，如图1、图4和图5所示，使用时，通过在底座5的顶端安装有压合结构9，使用时将玻璃放置在载板905上，手动转动转动栓901使其在载板905顶端安装的传动轴904上上下传动，带动压板903在传动轴904上进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产用可快速定位的打孔装置，包括支撑板（1）、底座（5）、台面（6）和压合结构（9），其特征在于：所述台面（6）的顶端设置有底座（5），且底座（5）的底端固定连接有安装块（8），所述安装块（8）的底端固定连接有收集结构（7），所述底座（5）的顶端固定连接有支撑板（1），且支撑板（1）的底端固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的底端固定连接有液压升缩杆（3），且液压升缩杆（3）的底端设置有微型电机（11），所述微型电机（11）的一端设置有压杆（4），所述支撑板（1）的一侧固定连接有控制开关（10），所述底座（5）的顶端设置有压合结构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用可快速定位的打孔装置，包括支撑板（1）、底座（5）、台面（6）和压合结构（9），其特征在于：所述台面（6）的顶端设置有底座（5），且底座（5）的底端固定连接有安装块（8），所述安装块（8）的底端固定连接有收集结构（7），所述底座（5）的顶端固定连接有支撑板（1），且支撑板（1）的底端固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的底端固定连接有液压升缩杆（3），且液压升缩杆（3）的底端设置有微型电机（11），所述微型电机（11）的一端设置有压杆（4），所述支撑板（1）的一侧固定连接有控制开关（10），所述底座（5）的顶端设置有压合结构（9）。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用可快速定位的打孔装置，其特征在于：所述收集结构（7）从左到右依次设置有抽拉槽（701）、箱体（702）、把手（703）、滑动槽（704）和滑动块（705），所述安装块（8）的底端固定连接有箱体（702），且箱体（702）的内部设置有抽拉槽（701），所述抽拉槽（701）的外侧壁上固定连接有把手（703）。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用可快速定位的打孔装置，其特征在于：所述抽拉槽（701...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宇，
申请(专利权)人：德尔迅技术大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21