钻杆式封孔器制造技术

本发明专利技术涉及一种钻杆式封孔器，属于煤矿封孔及瓦斯抽放领域。该封孔器包括依次前后连接的过滤管、连接管、转接管和水辫，其各自的内腔形成内部通道。通过设置在连接管前端口内的第一调节阀及设置在转接管后端口内的第二调节阀的相互配合，控制内部通道的通断节点。封孔阶段，从水辫至连接管前端口区段的内部通道用作液流通道，进行封孔液的注入和溢流；瓦斯抽放阶段，撤去水辫，从过滤管至转接管后端口区段的内部通道用作气流通道，进行瓦斯抽放。内部通道可先后用于封孔液注入、封孔液溢流和瓦斯抽放，实现介质通道上的三合一，从而使封孔器的整体结构更加精简。此外，利用封孔液和固体发泡剂，实现固液混合封孔，改变传统液封单一模式。

【技术实现步骤摘要】
钻杆式封孔器
本专利技术属于煤矿封孔及瓦斯抽放领域，涉及一种钻杆式封孔器。
技术介绍
瓦斯治理过程中，对于用于瓦斯抽放的煤孔，必须在钻孔完成后进行封孔，再进行瓦斯抽采。现有封孔器采用两堵一注的方式完成封孔，即在煤孔内一定长度将两端堵住，中间注入封孔剂完成封孔，存在以下缺点：(1)需要布置三个独立孔道，分别用于封孔剂注入、溢流和瓦斯抽放，导致封孔器结构复杂；(2)为满足封孔剂的流动和注入，封孔剂必须采用液态封孔剂；(3)封孔器整体较短，且不便于加接；(4)封孔程序复杂，不能使用机械化装置自动完成，劳动强度大。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种钻杆式封孔器，以解决现有封孔器多孔道分离使用导致结构复杂及只能使用液态封孔剂导致封孔剂种类单一的问题。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：钻杆式封孔器，包括依次前后连接的过滤管、连接管、转接管和水辫，其各自的内腔形成内部通道；过滤管的前端口封闭，过滤管上分布有若干与其内腔相通的小孔；连接管的前端口内设置有用于控制其通断的第一调节阀，转接管的后端口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钻杆式封孔器，其特征在于：包括依次前后连接的过滤管、连接管、转接管和水辫，其各自的内腔形成内部通道；所述过滤管的前端口封闭，过滤管上分布有若干与其内腔相通的小孔；连接管的前端口内设置有用于控制其通断的第一调节阀，转接管的后端口内设置有用于控制其通断的第二调节阀，连接管和转接管上分别通过套设于其上的发泡剂套封装有固体发泡剂，且对应固体发泡剂设有与其内腔连通的开孔；转接管上从第二调节阀到相邻固体发泡剂之间的区段设有瓦斯排放口；水辫上设有注液口，水辫的前端抵住第二调节阀；/n封孔时，通过水辫向内部通道注入封孔液，第二调节阀受水辫作用而打开，第一调节阀受内部通道中封孔液压力达关闭设定值时而关闭，发...

【技术特征摘要】
1.钻杆式封孔器，其特征在于：包括依次前后连接的过滤管、连接管、转接管和水辫，其各自的内腔形成内部通道；所述过滤管的前端口封闭，过滤管上分布有若干与其内腔相通的小孔；连接管的前端口内设置有用于控制其通断的第一调节阀，转接管的后端口内设置有用于控制其通断的第二调节阀，连接管和转接管上分别通过套设于其上的发泡剂套封装有固体发泡剂，且对应固体发泡剂设有与其内腔连通的开孔；转接管上从第二调节阀到相邻固体发泡剂之间的区段设有瓦斯排放口；水辫上设有注液口，水辫的前端抵住第二调节阀；
封孔时，通过水辫向内部通道注入封孔液，第二调节阀受水辫作用而打开，第一调节阀受内部通道中封孔液压力达关闭设定值时而关闭，发泡剂套受继续加大的封孔液压力而破裂，封孔液与固体发泡剂混合，固体发泡剂膨胀，塞满封孔器外壁与煤孔内壁之间的空间，完成封孔；瓦斯抽放时，撤去水辫，通过过滤管上分布的小孔向内部通道抽入瓦斯，瓦斯流向与封孔液流向相反，第二调节阀失去水辫作用而关闭，第一调节阀处于打开状态。


2.根据权利要求1所述的钻杆式封孔器，其特征在于：所述第一调节阀包括设有第一介质通道的第一阀体和活动设于第一阀体内的第一阀芯，第一阀芯的两端分别设有第一弹性件；初始状态下，第一阀芯不与第一介质通道相接触以使第一介质通道处于打开状态；封孔时，第一阀芯在封孔液压力下沿封孔液流向移动，与第一介质通道相接触以使其关闭；瓦斯抽放时，第一阀芯不与第一介质通道相接触以使第一介质通道再次处于打开状态。


3.根据权利要求2所述的钻杆式封孔器，其特征在于：所述第一阀芯具有第一阀杆和设于第一阀杆上的第一凸台，第一阀体内设有第一挡肩；第一凸台上设有第一外锥面，第一挡肩面向第一凸台的一侧设有第一内锥面，第一外锥面和第一内锥面能够相互贴合以封堵第一介质通道。


4.根据权利要求2所述的钻杆式封孔器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈航，李学忠，辛德忠，万军，王清峰，李和祥，蒲剑，雷万年，罗华，邱响林，唐敏，杜渔舟，马振纲，刘小华，田乐意，吕晋军，杨林，杨燕鸽，
申请(专利权)人：中煤科工集团重庆研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50