一种电瓷压坯控制装置制造方法及图纸

技术编号:28613479 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-28 16:08
本实用新型专利技术公开了一种电瓷压坯控制装置,包括压力采集电路、信号放大调节电路和A/D转换电路,压力采集电路包括用于检测压坯压力的压力传感器,压力传感器实时监测等静压机的压力大小,并将检测信号转换成电信号输入端运放器U1中进行初级放大,电容C1在运放器U1的放大过程中起到信号补偿作用,保证检测信号输出具有良好的波形;信号放大调节电路中运放器U2利用反相放大原理对压力检测信号进行次级放大,运放器U2的输出信号经电阻分流后送入运放器U3中跟随放大,运放器U3与MOS管Q1形成射极跟随器对运放器U3的分流信号进行闭环反馈放大,极大地提高了信号放大处理效率,降低系统误差,最后经A/D转换电路将压力检测信号转换成数字量后送入控制器中。

【技术实现步骤摘要】
一种电瓷压坯控制装置
本技术涉及电瓷生产
,特别是涉及一种电瓷压坯控制装置。
技术介绍
电瓷是电力工业的重要基础器件,电瓷制造业属于国家“十一五”期间重点扶持的装备制造业领域,是国民经济的基础产业。电瓷主要包括长石质瓷、氧化铝瓷以及滑石瓷等其他陶瓷。电瓷在生产过程中需要进行压坯,即粉料在等静压机内经高压压制成均匀的毛坯,等静压是指在各个方向上对表面密封的容器的物料同时施加相等的压力状态,然而由于有的产品直径较大,产生的瓷质不均匀,因此对压坯过程中的压力大小必须有严格要求。所以本技术提供一种新的方案来解决此问题。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的在于提供一种电瓷压坯控制装置。其解决的技术方案是:一种电瓷压坯控制装置,包括压力采集电路、信号放大调节电路和A/D转换电路,所述压力采集电路包括用于检测压坯压力的压力传感器,所述压力传感器的检测信号送入运放器U1中进行初级放大,所述信号放大调节电路包括运放器U2、U3,运放器U2对运放器U1的输出信号进行次级放大,运放器U3对运放器U2的输出信号进行闭环反馈放大,最后送入所述A/D转换电路将压力检测信号转换成数字量后送入控制器中,所述控制器用于对压坯压力进行调节。优选的,所述压力传感器的信号输出端连接运放器U1的反相输入端,并通过电阻R1接地,运放器U1的同相输入端接地,运放器U1的输出端通过电容C1连接运放器U1的反相输入端,并通过电阻R2连接电容C2的一端和所述信号放大调节电路的输入端,电容C2的另一端接地。优选的,所述运放器U2的反相输入端连接电容C2的一端,并通过变阻器RP1连接运放器U2的输出端,运放器U2的同相输入端通过电阻R3接地,并通过电阻R4连接运放器U2的输出端,运放器U2的输出端通过电阻R5连接电阻R6、R7的一端和所述A/D转换电路的输入端,电阻R6的另一端接地,电阻R7的另一端连接运放器U3的同相输入端,运放器U3的反相输入端、输出端连接MOS管Q1的栅极,MOS管Q1的漏极连接+5V电源和电阻R8的一端,MOS管Q1的源极和电阻R8的另一端连接运放器U2的反相输入端。优选的,所述A/D转换电路包括A/D转换器,所述A/D转换器的输入端连接所述信号放大调节电路的输出端,并通过并联的电阻R9、电容C3接地,所述A/D转换器的输出端连接所述控制器。优选的,所述控制器为PLC控制模块。通过以上技术方案,本技术的有益效果为:1.压力采集电路中压力传感器实时监测等静压机的压力大小,并将检测信号转换成电信号输入端运放器U1中进行初级放大,电容C1在运放器U1的放大过程中起到信号补偿作用,保证检测信号输出具有良好的波形;2.信号放大调节电路中运放器U2利用反相放大原理对压力检测信号进行次级放大,运放器U2的输出信号经电阻分流后送入运放器U3中跟随放大,运放器U3与MOS管Q1形成射极跟随器对运放器U3的分流信号进行闭环反馈放大,极大地提高了信号放大处理效率,降低系统误差。附图说明图1为本技术的电路原理图。具体实施方式有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。一种电瓷压坯控制装置,包括压力采集电路、信号放大调节电路和A/D转换电路。压力采集电路包括用于检测压坯压力的压力传感器,压力传感器的检测信号送入运放器U1中进行初级放大,信号放大调节电路包括运放器U2、U3,运放器U2对运放器U1的输出信号进行次级放大,运放器U3对运放器U2的输出信号进行闭环反馈放大,最后送入A/D转换电路将压力检测信号转换成数字量后送入控制器中,控制器用于对压坯压力进行调节。压力传感器的信号输出端连接运放器U1的反相输入端,并通过电阻R1接地,运放器U1的同相输入端接地,运放器U1的输出端通过电容C1连接运放器U1的反相输入端,并通过电阻R2连接电容C2的一端和信号放大调节电路的输入端,电容C2的另一端接地。运放器U2的反相输入端连接电容C2的一端,并通过变阻器RP1连接运放器U2的输出端,运放器U2的同相输入端通过电阻R3接地,并通过电阻R4连接运放器U2的输出端,运放器U2的输出端通过电阻R5连接电阻R6、R7的一端和A/D转换电路的输入端,电阻R6的另一端接地,电阻R7的另一端连接运放器U3的同相输入端,运放器U3的反相输入端、输出端连接MOS管Q1的栅极,MOS管Q1的漏极连接+5V电源和电阻R8的一端,MOS管Q1的源极和电阻R8的另一端连接运放器U2的反相输入端。A/D转换电路包括A/D转换器,A/D转换器的输入端连接信号放大调节电路的输出端,并通过并联的电阻R9、电容C3接地,A/D转换器的输出端连接控制器。本技术的具体工作原理如下:压力采集电路中压力传感器实时监测等静压机的压力大小,并将检测信号转换成电信号输入端运放器U1中进行初级放大,电容C1在运放器U1的放大过程中起到信号补偿作用,保证检测信号输出具有良好的波形,然后经RC滤波降噪后送入信号放大调节电路中进一步处理。信号放大调节电路中运放器U2利用反相放大原理对压力检测信号进行次级放大,调节变阻器RP1的可改变运放器U2的放大系数,运放器U2的输出信号经电阻分流后送入运放器U3中跟随放大,运放器U3与MOS管Q1形成射极跟随器对运放器U3的分流信号进行闭环反馈放大,极大地提高了信号放大处理效率,降低系统误差。A/D转换电路中电容C3对信号放大调节电路的输出信号进行低通滤波后,由A/D转换器将压力检测信号转换成数字量后送入控制器中。控制器选用PLC控制模块,当压力检测值达到系统设定压力值时,PLC控制模块控制等静压机停止压制,从而保证压坯达到最佳状态,提升产品的性能。以上所述是结合具体实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术具体实施仅局限于此;对于本技术所属及相关
的技术人员来说,在基于本技术技术方案思路前提下,所作的拓展以及操作方法、数据的替换,都应当落在本技术保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电瓷压坯控制装置,包括压力采集电路、信号放大调节电路和A/D转换电路,其特征在于:所述压力采集电路包括用于检测压坯压力的压力传感器,所述压力传感器的检测信号送入运放器U1中进行初级放大,所述信号放大调节电路包括运放器U2、U3,运放器U2对运放器U1的输出信号进行次级放大,运放器U3对运放器U2的输出信号进行闭环反馈放大,最后送入所述A/D转换电路将压力检测信号转换成数字量后送入控制器中,所述控制器用于对压坯压力进行调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种电瓷压坯控制装置,包括压力采集电路、信号放大调节电路和A/D转换电路,其特征在于:所述压力采集电路包括用于检测压坯压力的压力传感器,所述压力传感器的检测信号送入运放器U1中进行初级放大,所述信号放大调节电路包括运放器U2、U3,运放器U2对运放器U1的输出信号进行次级放大,运放器U3对运放器U2的输出信号进行闭环反馈放大,最后送入所述A/D转换电路将压力检测信号转换成数字量后送入控制器中,所述控制器用于对压坯压力进行调节。


2.根据权利要求1所述的电瓷压坯控制装置,其特征在于:所述压力传感器的信号输出端连接运放器U1的反相输入端,并通过电阻R1接地,运放器U1的同相输入端接地,运放器U1的输出端通过电容C1连接运放器U1的反相输入端,并通过电阻R2连接电容C2的一端和所述信号放大调节电路的输入端,电容C2的另一端接地。


3.根据权利要求2所述的电瓷压坯控制装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨红伟马海伟王涛
申请(专利权)人:河南森源集团高强电瓷有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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