一种复合板材生产用自动卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术所述一种复合板材生产用自动卸料装置，包括开料机本体，所述开料机本体上设置有开料组件，所述开料组件两侧设置有限位组件，所述开料机本体右侧设置有废料收集组件，所述废料收集组件右侧设置有板材收集组件，所述废料收集组件左侧设置有支撑座，所述支撑座上设置有倾斜组件。本实用新型专利技术通过设有倾斜组件驱动开料机本体倾斜，再加上外壳防止木屑飞溅并使其留在开料机本体内，从而使得开料机本体内的木屑倒入到废料收集组件内进行收集，解决了开料过程中产生的木屑无法处理的问题，另外，还通过设有限位组件用于开料时固定板材位置，使板材不会改变位置，保证开料的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种复合板材生产用自动卸料装置
本技术涉及木材开料设备
，具体为一种复合板材生产用自动卸料装置。
技术介绍
现有家具厂生产板式家具时，通常购买市场上通用的常规尺寸的木板，然后根据需求进行开料切割，但是现有开料机对木材进行切割时，产生的木屑飞溅，存在安全隐患。现有中国专利号为ZL201920379255.1，专利名称为一种安全性能高的家具木材开料机，公开了一种安全性能高的家具木材开料机，其有益效果是能够避免切割中产生的木屑飞溅，提高安全性能，但其还存在以下缺点：开料过程中产生的木屑无法处理，残留在开料机本体内。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供一种复合板材生产用自动卸料装置，其解决了开料过程中产生的木屑无法处理的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合板材生产用自动卸料装置，包括开料机本体，所述开料机本体上设置有开料组件，所述开料组件两侧设置有限位组件，用于开料时固定板材，所述开料机本体右侧设置有废料收集组件，所述废料收集组件右侧设置有板材收集组件，所述板材收集组件下设置有万向轮，所述废料收集组件左侧设置有支撑座，所述支撑座上设置有倾斜组件，用于倾倒木屑。优选的，所述开料组件包括设置在所述开料机本体中轴线上的开料锯，用于开料，所述开料锯两侧设置有传送带，用于输送板材，所述开料机本体上设置有外壳，能够防止切割中产生的木屑飞溅，所述开料组件通过所述传送带对木材进行输送开料。优选的，所述限位组件包括设置在所述开料机本体上的第一挡板，所述第一挡板连接有撑杆，所述撑杆为可伸缩结构，用于板材的限位，所述撑杆连接有第二挡板，用于固定板材位置，所述限位组件使板材不会改变位置，保证开料的精度。优选的，所述第二挡板设置有光滑层，使板材在固定位置时向下运动，不会被卡住。优选的，所述倾斜组件包括前后对称地固定设置在所述开料机本体下表面的连接块,，所述连接块上铰接有连接杆，用于驱动所述开料机本体倾斜，所述支撑座内前后对称地设有开口向上的滑槽，板材开料过程中通过所述连接杆使所述开料机本体进行倾斜，方便废料倒入所述废料收集组件内。优选的，所述滑槽左右壁体中转动设有丝杆，所述丝杆一端动力设有倾斜电机，所述滑槽内滑动设有与所述丝杆螺纹连接的滑块，用于驱动所述连接杆转动，所述滑块与所述连接杆之间转动连接，板材开料过程中通过所述倾斜电机驱动所述丝杆转动，所述丝杆可通过所述滑块驱动所述连接杆转动，从而使得所述开料机本体倾斜。本技术的有益效果是：本技术通过设有倾斜组件驱动开料机本体倾斜，再加上外壳防止木屑飞溅并使其留在开料机本体内，从而使得开料机本体内的木屑倒入到废料收集组件内进行收集，解决了开料过程中产生的木屑无法处理的问题，另外，还通过设有限位组件用于开料时固定板材位置，使板材不会改变位置，保证开料的精度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的部分结构示意图。附图中标记分述如下：1、开料机本体；2、第一挡板；3、撑杆；4、第二挡板；5、开料锯；6、传送带；7、连接杆；8、滑块；9、丝杆；10、支撑座；11、废料收集组件；12、板材收集组件；13、万向轮；14、滑槽；15、外壳；16、连接块；17、倾斜电机。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、图2所示的一种复合板材生产用自动卸料装置，包括开料机本体1，所述开料机本体1上设置有开料组件，所述开料组件两侧设置有限位组件，所述开料机本体1右侧设置有废料收集组件11，所述废料收集组件11右侧设置有板材收集组件12，所述板材收集组件12下设置有万向轮13，所述废料收集组件11左侧设置有支撑座10，所述支撑座10上设置有倾斜组件18。进一步技术方案中，所述开料组件包括设置在所述开料机本体1中轴线上的开料锯5，所述开料锯5两侧设置有传送带6，所述开料机本体1上设置有外壳15，板材通过传送带6进行输送开料，所述外壳15能够避免切割中产生的木屑飞溅。进一步技术方案中，所述限位组件包括设置在开料机本体1上的第一挡板2，所述第一挡板2连接有撑杆3，所述撑杆3为可伸缩结构，所述撑杆3连接有第二挡板4，用于固定板材位置，使板材不会改变位置，保证开料的精度。进一步技术方案中，所述第二挡板4设置有光滑层，使板材在固定位置时向下运动，不会被卡住。进一步技术方案中，所述倾斜组件18包括前后对称地固定设置在开料机本体1下表面的连接块16，所述连接块16上铰接有连接杆7，所述支撑座10内前后对称地设有开口向上的滑槽14，板材开料过程中通过所述连接杆7使开料机本体1进行倾斜，方便废料倒入所述废料收集组件11内。进一步技术方案中，所述滑槽14左右壁体中转动设有丝杆9，所述丝杆9一端动力设有倾斜电机17，所述滑槽14内滑动设有与丝杆9螺纹连接的滑块8，所述滑块8与所述连接杆7之间转动连接，板材开料过程中通过所述倾斜电机17驱动所述丝杆9转动，所述丝杆9可通过所述滑块8驱动所述连接杆7转动，从而使得所述开料机本体1倾斜。具体实施时，板材置于第二挡板4之间，然后通过撑杆3进行调节后将板材固定，经传送带6的作用下带动板材经过开料锯5进行开料，在开料过程中，倾斜电机17通过丝杆9驱动滑块8向右运动，从而驱动连接杆7转动，进而使得开料机本体1倾斜，同时外壳15防止木屑飞溅，因此木屑全部倒入到废料收集组件11内，开料后的板材进入板材收集组件12内，设备结构简单，运输、维修方便，能够实现收集废料的效果。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合板材生产用自动卸料装置，包括开料机本体(1)，所述开料机本体(1)上设置有开料组件，其特征在于：所述开料组件两侧设置有限位组件，所述开料机本体(1)右侧设置有废料收集组件(11)，所述废料收集组件(11)右侧设置有板材收集组件(12)，所述板材收集组件(12)下设置有万向轮(13)，所述废料收集组件(11)左侧设置有支撑座(10)，所述支撑座(10)上设置有倾斜组件(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合板材生产用自动卸料装置，包括开料机本体(1)，所述开料机本体(1)上设置有开料组件，其特征在于：所述开料组件两侧设置有限位组件，所述开料机本体(1)右侧设置有废料收集组件(11)，所述废料收集组件(11)右侧设置有板材收集组件(12)，所述板材收集组件(12)下设置有万向轮(13)，所述废料收集组件(11)左侧设置有支撑座(10)，所述支撑座(10)上设置有倾斜组件(18)。


2.根据权利要求1所述一种复合板材生产用自动卸料装置，其特征在于：所述开料组件包括设置在所述开料机本体(1)中轴线上的开料锯(5)，所述开料锯(5)两侧设置有传送带(6)，所述开料机本体(1)上设置有外壳(15)。


3.根据权利要求1所述一种复合板材生产用自动卸料装置，其特征在于：所述限位组件包括设置在所述开料机本体(1)上的第一挡板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志文，
申请(专利权)人：财纳福诺木业中国有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33