一种用于拉链加工的剪断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于拉链加工的剪断机，旨在解决拉链带剪断后会出现不平整的表面，使工作人员需要再一次对拉链带进行修整，从而增加工作人员的劳动力度的问题。其技术方案要点是：一种用于拉链加工的剪断机，包括工作台以及设置在工作台上的机架、拉动装置和输送带，工作台上设置有限位机构，限位机构包括有设置在工作台上的支撑块、与支撑块滑动连接的气缸、与气缸固定连接的支撑架以及与支撑块转动连接的两个夹紧块，支撑架靠近夹紧块的一端固定连接有圆销，两个夹紧块靠近支撑架的一端开设有供圆销滑动的第一滑槽。本实用新型专利技术的一种用于拉链加工的剪断机，能够保证拉链带被剪断后的平整性，降低工作人员的劳动力度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拉链加工的剪断机
本技术涉及拉链制造设备
，更具体地说，它涉及一种用于拉链加工的剪断机。
技术介绍
拉链带在生产时，需要通过将拉链带的拉链头将拉链头自动安装到拉链带上，以形成完整拉链带，而在拉链带安装拉链头完毕之后需要对每一根单独的拉链带进行剪断，现有技术中的拉链剪断机需要拉动拉链带并通过剪短机体将拉链带的另一端进行两次切断，然后通过传送带进行出料，实现单独拉链带的产出。而在拉链带通过拉动装置被拉动时是悬空着的，在拉链带被剪断后拉断装置将已经剪断的拉链带放下再通过传送带输送，在拉链带剪断的过程中拉链带是没有支撑点的，使得拉链带被剪断的时候会拉链带没有被支撑点的地方可能会发生弯折或者偏移，使得拉链带剪断后会有不平整的出现，此时需要工作人员再一次对拉链带进行修整，从而增加工作人员的劳动力度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于拉链加工的剪断机，在拉动装置拉动需要剪断的拉链带时，再通过限位机构对拉链带的两端进行限位，保证拉链带在被剪断时的稳定性，降低工作人员不会再需要对拉链带进行修正。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于拉链加工的剪断机，包括工作台以及设置在工作台上的机架、拉动装置和输送带，所述工作台上设置有限位机构，所述限位机构包括有设置在工作台上的支撑块、与支撑块滑动连接的气缸、与气缸固定连接的支撑架以及与支撑块转动连接的两个夹紧块，所述支撑架靠近夹紧块的一端固定连接有圆销，两个所述夹紧块靠近支撑架的一端开设有供圆销滑动的第一滑槽。通过采用上述技术方案，拉动装置能够通过机架上的孔将拉链带拉出并拉长，此时拉链带的一端被拉动装置固定，拉链带的另一端与其它拉链带一体成型，在拉链带被剪断之前，工作人员需要驱动气缸，使得气缸伸长而气缸能够在支撑块上滑动，且支撑块通过螺栓固定在工作台的两端，在气缸伸长时能够推动支撑块上的支撑架，同时支撑架上的两个圆销与两个夹紧块的两个第一滑槽的内壁紧密贴合，在支撑架滑动时能够使得圆销在第一滑槽内滑动，当圆销滑动至远离夹紧块与支撑块的连接点时，两个夹紧块会相互靠近且能够与拉链带的表面相贴合，此时拉链带被夹紧在两个夹紧块之间便能够停止驱动气缸，工作人员便能够驱动机架将拉链带剪断，而拉链带被稳定地夹紧在两个夹紧块之间，使得拉链带被剪断时不会产生较大的缺口，从而使得工作人员不需要再对拉链带进行修整，降低工作人员的劳动力度，同时保证拉链带产出的质量。本技术进一步设置为：所述第一滑槽的内壁上转动连接有若干第一滚珠，若干所述第一滚珠的表面与圆销相贴合。通过采用上述技术方案，圆销在第一滑槽内滑动时能够带动第一滑槽内壁上的若干第一滚珠开始滚动，使得滚动的第一滚珠能够保证圆销滑动的效率，使得支撑架在滑动时更为顺畅。本技术进一步设置为：所述圆销远离支撑架的一端固定连接有限位块，所述限位块的直径大于第一滑槽的内径。通过采用上述技术方案，当圆销在第一滑槽内滑动时，圆销上设置直径大于第一滑槽内径的限位块，使得圆销不会从第一滑槽内滑出来，增加圆销在第一滑槽内滑动时的稳定性。本技术进一步设置为：所述支撑块上开设有供气缸滑动的第二滑槽，所述气缸的一端固定连接在支撑块上，所述气缸的另一端滑动连接于第二滑槽内。通过采用上述技术方案，在气缸驱动时能够在支撑块上滑动，而气缸如若在支撑块上直接滑动会使得气缸驱动时产生不稳定的状况，此时气缸在支撑块上开设的第二滑槽内滑动能够增加气缸驱动时的稳定性。本技术进一步设置为：所述气缸的两端均固定连接有锁止块，所述第二滑槽的两端均开设有供锁止块滑动的滑动槽。通过采用上述技术方案，当气缸在支撑块的第二滑槽内滑动时，气缸两端的锁止块会在第二滑槽两端滑动槽内滑动，保证气缸驱动时的稳定性，从而使得气缸带动支撑架滑动时能够更为稳定。本技术进一步设置为：两个所述夹紧块彼此靠近的一端分别设置有第一磁铁以及与第一磁铁相互吸附的第二磁铁。通过采用上述技术方案，当两个夹紧块相互靠近且向拉链带的一端靠近，且在夹紧块的表面与拉链带的表面相贴合时，两个夹紧块上的第一磁铁和第二磁铁会相互吸附在一起，进一步实现对拉链带的夹紧，增加拉链带在被剪断时的平稳性，而第一磁铁和第二磁铁能够通过螺栓与夹紧块可拆卸连接。本技术进一步设置为：所述支撑架靠近支撑块的一端转动连接有若干第二滚珠，若干所述第二滚珠的表面与支撑块相贴合。通过采用上述技术方案，当支撑架随着气缸的驱动在支撑块上滑动时，支撑架上的若干第二滚珠会随着支撑架的移动开始滚动，使得滚动的第二滚珠在支撑块上滚动能够增加支撑架的移动效率。本技术进一步设置为：所述机架上设置有高周波加热装置。通过采用上述技术方案，高周波加热装置对机架进行加热，当机架剪断拉链带时而是采用热剪断的方式，因此剪断时能够使被剪断的切口较为整齐，不会出现毛刺，从而能够增加拉链带产出的质量。综上所述，本技术具有以下有益效果：在拉动装置拉动需要剪断的拉链带时，再通过限位机构对拉链带的两端进行限位，保证拉链带在被剪断时的稳定性，降低工作人员不会再需要对拉链带进行修正。附图说明图1为本技术的剪断机的立体图；图2为本技术的限位机构的结构示意图；图3为本技术的支撑板的内部结构示意图。图中：1、工作台；2、拉动装置；3、机架；4、输送带；5、支撑块；6、气缸；7、支撑架；8、夹紧块；9、圆销；10、限位块；11、第一滑槽；12、锁止块；13、第二滑槽；14、滑动槽；15、第一磁铁；16、第二磁铁。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种用于拉链加工的剪断机，参照图1以及图2，包括工作台1以及设置在工作台1上的机架3、拉动装置2和输送带4，工作台1上设有限位机构，限位机构包括有设置在工作台1上的支撑块5、与支撑块5滑动连接的气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于拉链加工的剪断机，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的机架(3)、拉动装置(2)和输送带(4)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有限位机构，所述限位机构包括有设置在工作台(1)上的支撑块(5)、与支撑块(5)滑动连接的气缸(6)、与气缸(6)固定连接的支撑架(7)以及与支撑块(5)转动连接的两个夹紧块(8)，所述支撑架(7)靠近夹紧块(8)的一端固定连接有圆销(9)，两个所述夹紧块(8)靠近支撑架(7)的一端开设有供圆销(9)滑动的第一滑槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于拉链加工的剪断机，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的机架(3)、拉动装置(2)和输送带(4)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有限位机构，所述限位机构包括有设置在工作台(1)上的支撑块(5)、与支撑块(5)滑动连接的气缸(6)、与气缸(6)固定连接的支撑架(7)以及与支撑块(5)转动连接的两个夹紧块(8)，所述支撑架(7)靠近夹紧块(8)的一端固定连接有圆销(9)，两个所述夹紧块(8)靠近支撑架(7)的一端开设有供圆销(9)滑动的第一滑槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种用于拉链加工的剪断机，其特征在于：所述第一滑槽(11)的内壁上转动连接有若干第一滚珠，若干所述第一滚珠的表面与圆销(9)相贴合。


3.根据权利要求2所述的一种用于拉链加工的剪断机，其特征在于：所述圆销(9)远离支撑架(7)的一端固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)的直径大于第一滑槽(11)的内径。


4.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：田文玺，
申请(专利权)人：义乌市宝鼎拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33