一种防伪膜生产用剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了防伪膜生产用的一种防伪膜生产用剪切装置，包括基座，所述基座外侧分别设置有挡板A和挡板B，所述挡板B外侧安装有驱动电机A，所述挡板B靠近挡板A内一侧设置有固定块，所述固定块内横向插接有螺杆，所述螺杆一端贯穿挡板B与驱动电机A相连接，旨在采用转动结构，按动控制开关A通过控制器控制驱动电机A运转，驱动电机A运转带动螺杆正向转动，螺杆通过外壁切有螺纹与丝杆套内壁螺纹相配合，带动丝杆套在螺杆外壁转动向下移动，丝杆套向下移动带动轴承套向下移动，轴承套向下移动带动活塞杆在通孔内向下移动，活塞杆向下移动带动限位板在滑槽内向挡板A移动，从而对需要剪切的防伪膜进行限位固定，保证剪切时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防伪膜生产用剪切装置
本技术涉及防伪膜生产用领域，具体是一种防伪膜生产用剪切装置。
技术介绍
全息防伪是指利用激光彩色全息图制版技术和模压复制技术完成的一种防伪技术。目前市场上出现的防伪膜剪切装置还具有以下缺点：1、防伪膜在剪切过程中会产生较大的机颤，导致对剪切时稳定性不足，防伪膜剪切精准度不高；2、防伪膜剪切时，工人工作方向固定，需要来回走动进行剪切，耽误时间，影响剪切效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防伪膜生产用剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的防伪膜在剪切过程中会产生较大的机颤，导致对剪切时稳定性不足，防伪膜剪切精准度不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防伪膜生产用剪切装置，包括基座，所述基座外侧分别设置有挡板A和挡板B，所述挡板B外侧安装有驱动电机A，所述挡板B靠近挡板A内一侧设置有固定块，所述固定块内横向插接有螺杆，所述螺杆一端贯穿挡板B与驱动电机A相连接，所述螺杆另一端位于固定块内外侧转动套接有丝杆套，所述丝杆套外侧固定套接有轴承套，所述轴承套外固定设置有活塞杆，所述固定块内侧底端开设有通孔，所述活塞杆贯穿通孔延伸至固定块外。作为本技术进一步的方案：所述基座顶部外侧开设有滑槽，且滑槽设置于挡板A和挡板B之间，所述滑槽内滑动连接有限位板，所述限位板靠近挡板B一侧固定连接有活塞杆，通过限位板在滑槽中进行滑动，将需要剪切的防伪膜放置于挡板A和限位板之间进行固定。作为本技术再进一步的方案：所述螺杆外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套内壁固定安装有与螺杆外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，通过转动结构使得活塞杆移动，推动限位板，将限位板进行限位固定。作为本技术再进一步的方案：所述散热孔的内壁设置有丁苯橡胶层，所述基座外侧固定安装有控制开关A和控制开关B，所述控制开关A电流输出端连接驱动电机A电流输入端，所述控制开关B电流输出端连接驱动电机B电流输入端，所述控制开关A和控制开关B电流输入端连接外部电源电流输出端，通过控制开关A和控制开关B一键控制电流的输出入，操作便捷，使用简单。作为本技术再进一步的方案：所述驱动电机B外侧配合连接有转盘A，所述转盘A外侧固定安装有齿块A，所述基座外侧底端设置有转盘B，所述转盘B外侧固定安装有齿块B，通过驱动电机B的转轴延伸至转盘A内，从而带动转盘A的转动。作为本技术再进一步的方案：所述转盘A外壁固定安装有齿块A，所述转盘B外壁固定安装有与齿块A相配合的齿块B，构成转动结构，通过转动结构使得齿块A和齿块B啮合，通过转盘A的转动带动转盘B的转动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，旨在采用转动结构，按动控制开关A通过控制器控制驱动电机A运转，驱动电机A运转带动螺杆正向转动，螺杆通过外壁切有螺纹与丝杆套内壁螺纹相配合，带动丝杆套在螺杆外壁转动向下移动，丝杆套向下移动带动轴承套向下移动，轴承套向下移动带动活塞杆在通孔内向下移动，活塞杆向下移动带动限位板在滑槽内向挡板A移动，从而对需要剪切的防伪膜进行限位固定，保证剪切时的稳定性。2、本技术中，扣动控制开关B通过控制器控制驱动电机B运转，驱动电机B运转带动转盘A转动，转盘A转动带动齿块A转动，齿块A与齿块B啮合连接，带动齿块B的转动，使得转盘B进行转动，从而达到带动基座跟随转动的目的，可根据实际工人所需工作方向进行调整，结构简单，操作便捷，提高了防伪膜剪切的效率性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中转盘A剖视结构示意图；图3为本技术中固定块内部结构示意图。图中：1、基座；2、挡板A；3、限位板；4、固定块；5、挡板B；6、驱动电机A；7、滑槽；8、转盘A；9、齿块A；10、驱动电机B；11、齿块B；12、转盘B；13、控制开关A；14、控制开关B；15、螺杆；16、通孔；17、活塞杆；18、轴承套；19、丝杆套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种防伪膜生产用剪切装置，包括基座1，基座1外侧分别设置有挡板A2和挡板B5，挡板B5外侧安装有驱动电机A6，挡板B5靠近挡板A2内一侧设置有固定块4，固定块4内横向插接有螺杆15，螺杆15一端贯穿挡板B5与驱动电机A6相连接，旨在采用转动结构，按动控制开关A13通过控制器控制驱动电机A6运转，驱动电机A6运转带动螺杆15正向转动，螺杆15通过外壁切有螺纹与丝杆套19内壁螺纹相配合，带动丝杆套19在螺杆15外壁转动向下移动，丝杆套19向下移动带动轴承套18向下移动，轴承套18向下移动带动活塞杆17在通孔16内向下移动，活塞杆17向下移动带动限位板3在滑槽7内向挡板A2移动，从而对需要剪切的防伪膜进行限位固定，保证剪切时的稳定性。其中，基座1顶部外侧开设有滑槽7，且滑槽7设置于挡板A2和挡板B5之间，滑槽7内滑动连接有限位板3，限位板3靠近挡板B5一侧固定连接有活塞杆17，通过限位板3在滑槽7中进行滑动，将需要剪切的防伪膜放置于挡板A2和限位板3之间进行固定；螺杆15外壁固定安装有螺纹，丝杆套19内壁固定安装有与螺杆15外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，通过转动结构使得活塞杆17移动，推动限位板3，将限位板3进行限位固定。其中，散热孔的内壁设置有丁苯橡胶层，基座1外侧固定安装有控制开关A13和控制开关B14，控制开关A13电流输出端连接驱动电机A16电流输入端，控制开关B14电流输出端连接驱动电机B10电流输入端，控制开关A13和控制开关B14电流输入端连接外部电源电流输出端，通过控制开关A13和控制开关B14一键控制电流的输出入，操作便捷，使用简单；驱动电机B10外侧配合连接有转盘A8，转盘A8外侧固定安装有齿块A9，基座1外侧底端设置有转盘B12，转盘B12外侧固定安装有齿块B11，通过驱动电机B10的转轴延伸至转盘A8内，从而带动转盘A8的转动；转盘A8外壁固定安装有齿块A9，转盘B12外壁固定安装有与齿块A9相配合的齿块B11，构成转动结构，通过转动结构使得齿块A9和齿块B11啮合，通过转盘A8的转动带动转盘B12的转动。本技术的工作原理是：使用者在使用时，按动控制开关A13通过控制器控制驱动电机A6运转，驱动电机A6运转带动螺杆15正向转动，螺杆15通过外壁切有螺纹与丝杆套19内壁螺纹相配合，带动丝杆套19在螺杆15外壁转动向下移动，丝杆套19向下移动带动轴承套18向下移动，轴承套18向下移动带动活塞杆17在通孔16内向下移动，活塞杆17向下移动带动限位板3在滑槽7内向挡板A2移动，从而对需要剪切的防伪膜进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防伪膜生产用剪切装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）外侧分别设置有挡板A（2）和挡板B（5），所述挡板B（5）外侧安装有驱动电机A（6），所述挡板B（5）靠近挡板A（2）内一侧设置有固定块（4），所述固定块（4）内横向插接有螺杆（15），所述螺杆（15）一端贯穿挡板B（5）与驱动电机A（6）相连接，所述螺杆（15）另一端位于固定块（4）内外侧转动套接有丝杆套（19），所述丝杆套（19）外侧固定套接有轴承套（18），所述轴承套（18）外固定设置有活塞杆（17），所述固定块（4）内侧底端开设有通孔（16），所述活塞杆（17）贯穿通孔（16）延伸至固定块（4）外。/n

【技术特征摘要】
1.一种防伪膜生产用剪切装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）外侧分别设置有挡板A（2）和挡板B（5），所述挡板B（5）外侧安装有驱动电机A（6），所述挡板B（5）靠近挡板A（2）内一侧设置有固定块（4），所述固定块（4）内横向插接有螺杆（15），所述螺杆（15）一端贯穿挡板B（5）与驱动电机A（6）相连接，所述螺杆（15）另一端位于固定块（4）内外侧转动套接有丝杆套（19），所述丝杆套（19）外侧固定套接有轴承套（18），所述轴承套（18）外固定设置有活塞杆（17），所述固定块（4）内侧底端开设有通孔（16），所述活塞杆（17）贯穿通孔（16）延伸至固定块（4）外。


2.根据权利要求1所述的一种防伪膜生产用剪切装置，其特征在于：所述基座（1）顶部外侧开设有滑槽（7），且滑槽（7）设置于挡板A（2）和挡板B（5）之间，所述滑槽（7）内滑动连接有限位板（3），所述限位板（3）靠近挡板B（5）一侧固定连接有活塞杆（17）。


3.根据权利要求2所述的一种防伪膜生产用剪切装置，其特征在于：所述螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文东，
申请(专利权)人：肇庆科码镭射科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44