一种沉渣厚度检测装置及其检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术是一种沉渣厚度检测装置及其检测方法，具有钎杆，所述钎杆下端为尖状结构，所述钎杆上端设有牵引绳，所述钎杆的侧壁上至少制作有一排垂直布置的定位齿，所述定位齿从钎杆底部向上延伸；所述钎杆上套装有圆形触盘，所述触盘与钎杆滑动连接，所述触盘沿径向方向对应每一排定位齿设有一组限位机构，所述限位机构与钎杆上的定位齿相对设置；本发明专利技术解决了现有技术中无法检测沉渣厚度或测量沉渣厚度不准确的问题；本发明专利技术具有结构简单，使用方便；测量精准，提高检测效率；适用范围广，可适用于不同规格的泥浆护壁成孔灌注桩测量沉渣厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种沉渣厚度检测装置及其检测方法
本专利技术涉及建筑工程桩基施工质量检测领域，具体是一种沉渣厚度检测装置及其检测方法。
技术介绍
建筑桩基技术规范明确规定了桩底沉渣厚度的允许值和阐明了沉渣过厚对桩基质量的危害；目前建筑工程领域的建筑桩基施工还没有一种科学有效的检测器具能准确地检测出孔底沉渣的真实厚度；在实际施工生产中，施工人员和质量检查人员往往利用锤球或钢钎触探孔底，全凭感觉和经验判断孔底沉渣的厚度，这样往往存在误判而导致桩基因沉渣过厚使桩基不合格，造成桩基加固或返工等重大经济损失和不良的社会影响；现有技术中还有应用到超声波设备进行探测沉渣厚度，成本高，操作方法复杂，探测过程中的干扰介质也会影响到探测的准确率，如果将沉渣厚度不合格的情况误判成厚度合格，造成没有利用设备进行再次清渣，为了解决上述问题，现提出一种沉渣厚度检测装置及其检测方法。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决准确检测沉渣厚度的问题，提供一种沉渣厚度检测装置及其检测方法。本专利技术的具体方案是：一种沉渣厚度检测装置，具有钎杆，所述钎杆下端为尖状结构，所述钎杆上端设有牵引绳，所述钎杆的侧壁上至少制作有一排垂直布置的定位齿，所述定位齿从钎杆底部向上延伸；所述钎杆上套装有圆形触盘，所述触盘与钎杆滑动连接，所述触盘沿径向方向对应每一排定位齿设有一组限位机构，所述限位机构与钎杆上的定位齿相对设置；所述限位机构包括：限位孔，所述限位孔内依次装有调节螺钉、弹簧、限位销，所述限位销前端具有齿形结构，所述齿形结构在弹簧的作用下与定位齿啮合，用于锁紧触盘在钎杆上的相对位置。所述钎杆是截面为正方形的柱状结构，所述钎杆上还设有刻度线，尖状结构为零刻度，向上标记。所述钎杆上的定位齿与限位销上的齿形结构的齿形均为等腰三角形，有利于触盘在钎杆上进行上下滑动。所述牵引绳上设有刻度标记，用于准确控制设备下降高度。所述触盘上设有若干通流孔。所述钎杆与触盘之间还设有连绳，用于防止在检测过程中触盘从钎杆上脱落。所述钎杆上端具有台阶，所述台阶上还设有配重块，所述配重块与钎杆之间通过螺纹连接。所述调节螺钉为十字槽螺钉，方便调节触盘与钎杆的啮合松紧程度。采用一种沉渣厚度检测装置的进行沉渣厚度检测的方法，包括如下步骤：S1、将触盘调整至限位齿最上端，通过调节螺钉调整限位销与定位齿之间的啮合力；S2、将连接有牵引绳的检测装置放入灌注桩内，穿过充满均质的泥浆介质到达孔底沉渣介质；S3、提升检测装置，使检测装置距离桩底≥1米高度；S4、松开牵引绳，使检测装置自由落体；S5、尖状结构穿过沉渣后，触碰到孔底基岩后停止运动，触盘在惯性的作用下继续向下运动至与沉渣接触时停止；S6、缓慢拉上检测设备，通过观测触盘相对于钎杆上刻度线的位置，得出沉渣的厚度，完成检测。本专利技术的工作原理：不同规格的泥浆护壁成孔灌注桩需要测量沉渣的厚度，由于灌注桩的深度普遍较深，一般在30~100米不等，测试沉渣厚度对工程质量的影响巨大，本专利技术通过将整体检测装置系牵引绳穿过充满均质的泥浆介质到达孔底沉渣介质后，提升牵引绳使整体检测装置距孔底≥1米的高度，释放使其自由落体，整体检测装置在自由落体状态中，钎杆穿过沉渣触岩受阻，触盘在惯性力作用下脱离回位簧限位销的约束向下运动，触盘触碰到沉渣后受阻停止运动，惯性力消失，回位簧限位销约束住触盘与钎杆，完成触底检测动作；整体检测装置提升至孔口读取触盘底与钎杆处的刻度数值即为沉渣厚度数值。本专利技术具有以下有益效果：1、结构简单，使用方便；2、测量精准，提高检测效率；3、适用范围广，可适用于不同规格的泥浆护壁成孔灌注桩测量沉渣厚度。附图说明图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术的主视图；图3是图2的A-A视图；图4是图2的B-B视图；图5是图4的K局部放大图；图中：1-钎杆，101-尖状结构，102-定位齿，103-刻度线，104-台阶，2-触盘，201-通流孔，3-限位机构，301-限位孔，302-调节螺钉，303-弹簧，304-限位销，3041-齿形结构，4-连绳，5-牵引绳，6-配重块。具体实施方式参见图1-5，本实施例是一种沉渣厚度检测装置，具有钎杆1，所述钎杆1下端为尖状结构101，所述钎杆1上端设有牵引绳5，所述钎杆1的侧壁上至少制作有一排垂直布置的定位齿102，所述定位齿102从钎杆1底部向上延伸；所述钎杆1上套装有圆形触盘2，所述触盘2与钎杆1滑动连接，所述触盘2沿径向方向对应每一排定位齿102设有一组限位机构3，所述限位机构3与钎杆1上的定位齿102相对设置；所述限位机构3包括：限位孔301，所述限位孔301内依次装有调节螺钉302、弹簧303、限位销304，所述限位销304前端具有齿形结构3041，所述齿形结构3041在弹簧303的作用下与定位齿102啮合，用于锁紧触盘2在钎杆1上的相对位置。所述钎杆1是截面为正方形的柱状结构，所述钎杆1上还设有刻度线103，尖状结构101为零刻度，向上标记。所述钎杆1上的定位齿102与限位销304上的齿形结构3041的齿形均为等腰三角形，有利于触盘2在钎杆1上进行上下滑动。所述牵引绳5上设有刻度标记，用于准确控制设备下降高度。所述触盘2上设有若干通流孔201。所述钎杆1与触盘2之间还设有连绳4，用于防止在检测过程中触盘2从钎杆1上脱落。所述钎杆1上端具有台阶104，所述台阶104上还设有配重块6，所述配重块6与钎杆1之间通过螺纹连接。所述调节螺钉302为十字槽螺钉，方便调节触盘2与钎杆1的啮合松紧程度。采用一种沉渣厚度检测装置的进行沉渣厚度检测的方法，包括如下步骤：S1、将触盘2调整至限位齿最上端，通过调节螺钉302调整限位销304与定位齿102之间的啮合力；S2、将连接有牵引绳5的检测装置放入灌注桩内，穿过充满均质的泥浆介质到达孔底沉渣介质；S3、提升检测装置，使检测装置距离桩底≥1米高度；S4、松开牵引绳5，使检测装置自由落体；S5、尖状结构101穿过沉渣后，触碰到孔底基岩后停止运动，触盘2在惯性的作用下继续向下运动至与沉渣接触时停止；S6、缓慢拉上检测设备，通过观测触盘2相对于钎杆1上刻度线103的位置，得出沉渣的厚度，完成检测。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉渣厚度检测装置，其特征是：具有钎杆，所述钎杆下端为尖状结构，所述钎杆上端设有牵引绳，所述钎杆的侧壁上至少制作有一排垂直布置的定位齿，所述定位齿从钎杆底部向上延伸；/n所述钎杆上套装有圆形触盘，所述触盘与钎杆滑动连接，所述触盘沿径向方向对应每一排定位齿设有一组限位机构，所述限位机构与钎杆上的定位齿相对设置；/n所述限位机构包括：限位孔，所述限位孔内依次装有调节螺钉、弹簧、限位销，所述限位销前端具有齿形结构，所述齿形结构在弹簧的作用下与定位齿啮合，用于锁紧触盘在钎杆上的相对位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种沉渣厚度检测装置，其特征是：具有钎杆，所述钎杆下端为尖状结构，所述钎杆上端设有牵引绳，所述钎杆的侧壁上至少制作有一排垂直布置的定位齿，所述定位齿从钎杆底部向上延伸；
所述钎杆上套装有圆形触盘，所述触盘与钎杆滑动连接，所述触盘沿径向方向对应每一排定位齿设有一组限位机构，所述限位机构与钎杆上的定位齿相对设置；
所述限位机构包括：限位孔，所述限位孔内依次装有调节螺钉、弹簧、限位销，所述限位销前端具有齿形结构，所述齿形结构在弹簧的作用下与定位齿啮合，用于锁紧触盘在钎杆上的相对位置。


2.根据权利要求1所述的一种沉渣厚度检测装置，其特征是：所述钎杆是截面为正方形的柱状结构，所述钎杆上还设有刻度线，尖状结构为零刻度，向上标记。


3.根据权利要求1所述的一种沉渣厚度检测装置，其特征是：所述钎杆上的定位齿与限位销上的齿形结构的齿形均为等腰三角形，有利于触盘在钎杆上进行上下滑动。


4.根据权利要求1所述的一种沉渣厚度检测装置，其特征是：所述牵引绳上设有刻度标记，用于准确控制设备下降高度。


5.根据权利要求1所述的一种沉渣厚度检测装置，其特征是：所述触盘上设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯尊田，李汇，赖犇，屈华强，
申请(专利权)人：中国十五冶金建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42