【技术实现步骤摘要】
对接件及具有对接件的预制构件组合
本专利技术涉及连接
，尤其涉及对混凝土预制构件进行连接的对接件。本专利技术还涉及设有所述对接件的预制构件组合。
技术介绍
对于混凝土预制桩等预制构件来讲，大多数产品都并非单独使用，因此，在现场施工时需要与相同或不同的其他预制构件进行连接，以形成符合设计要求的整体构件。以混凝土预制桩为例，其以往的连接方式是在混凝土预制桩的两端设计端板，以便在连接时将上、下两节预制混凝土桩的端板通过焊接的方式进行固定。具体施工方法是将上、下两节预制桩的端板对齐，调整垂直度后，再通过电焊方式连接，这种连接方式受人为因素、气象因素影响较大，且由于对预制桩垂直度及连接质量要求较高，因此施工难度和施工成本高，在沉入土体后，焊接部位在受到腐蚀后存在逐渐失效的风险。此外，由于没有将上、下预制桩内的主受力筋进行连接，两预制桩内的钢筋笼相互独立，导致连接后的整桩强度相对偏弱。为了解决采用端板焊接方式进行连接所存在的缺陷，进一步出现了不需要焊接，能够直接插接的连接件。这种连接件包括插头组件和插槽组件...
【技术保护点】
1.对接件，其特征在于，包括：/n连接套，其内部形成有对接腔；/n止挡体，设于所述对接腔的插接入口，其上具有从外端贯通至内端的对接通道，且该内端上形成沿远离外端方向内径逐渐增大的逆向止挡面；/n插棒，其插接端具有第一变径段和第二变径段；所述第一变径段的外径沿插入方向逐渐增大，所述第二变径段的外径沿插入方向逐渐减小；所述第一变径段的外表面形成有防脱卡接面，其中，所述插棒的轴向长度大于止挡体的轴向长度；/n止脱体，内置于所述连接套以在所述插棒插入后楔入所述逆向止挡面与所述防脱卡接面之间的容纳空间；所述止脱体具有对应于所述逆向止挡面的外楔面和对应于所述防脱卡接面的内楔面；/n止脱...
【技术特征摘要】
1.对接件，其特征在于，包括：
连接套，其内部形成有对接腔；
止挡体，设于所述对接腔的插接入口，其上具有从外端贯通至内端的对接通道，且该内端上形成沿远离外端方向内径逐渐增大的逆向止挡面；
插棒，其插接端具有第一变径段和第二变径段；所述第一变径段的外径沿插入方向逐渐增大，所述第二变径段的外径沿插入方向逐渐减小；所述第一变径段的外表面形成有防脱卡接面，其中，所述插棒的轴向长度大于止挡体的轴向长度；
止脱体，内置于所述连接套以在所述插棒插入后楔入所述逆向止挡面与所述防脱卡接面之间的容纳空间；所述止脱体具有对应于所述逆向止挡面的外楔面和对应于所述防脱卡接面的内楔面；
止脱体上内楔面轮廓母线和外楔面轮廓母线的夹角β1大于逆向止挡面轮廓母线和防脱卡接面轮廓母线的夹角β2，当对接件承受轴向拉拔力时，止脱体倾转以使外楔面轮廓母线与逆向止挡面轮廓母线相抵，且止脱体上远离所述插接入口的一端至少部分嵌入所述第一变径段。
2.根据权利要求1所述的对接件，所述止脱体大致呈环瓣状，其内楔面的轮廓母线与所述止脱体的中轴线形成夹角α1，所述防脱卡接面的轮廓母线与所述插棒的中轴线形成夹角α2，且夹角α1的角度值小于或等于夹角α2的角度值；
或者，所述止脱体大致呈环瓣状，其内楔面设有沿轴向排列的齿部，连接各所述齿部齿顶的轮廓母线与所述止脱体的中轴线形成夹角α3，所述防脱卡接面的轮廓母线与所述插棒的中轴线形成夹角α2，且夹角α3的角度值小于或等于夹角α2的角度值。
3.根据权利要求1或2所述的对接件，其特征在于，止脱体的外楔面具有第一表面硬度值HRC1，止挡体的逆向止挡面具有第二表面硬度值HRC2，第一表面硬度值HRC1大于第二表面硬度值HRC2且HRC1sinβ1cosβ2≤HRC2<HRC1；
和/或，插棒的防脱卡接面具有第三表面硬度值HRC3，第一表面硬度值HRC1大于第三表面硬度值HRC3且HRC1sin(β1+β2)cos(β1-β2)≤HRC3<HRC1，其中，β1满足：9°≤β1≤80°、β2满足：8°≤β2≤79°。
4.根据权利要求1所述的对接件，其特征在于，还包括：弹性部件，设于所述连接套的对接...
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