一种衣物处理装置加热烘干控制方法及其干衣机制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种衣物处理装置加热烘干控制方法，并用于干衣机。该控制方法为加热过程分阶段调节控制，通过对比单次烘干过程的出风口空气湿度和预设湿度判定值，判定进入相应的烘干阶段，调节烘干阶段的加热参数对衣物进行分阶段加热烘干。通过分阶段使用不同加热参数对衣物进行烘干，取代现有技术中使用的定时器烘干计时，可有效避免衣物出现过度烘干的问题，避免衣物褶皱甚至衣物损伤，同时可节约能源减少电能浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种衣物处理装置加热烘干控制方法及其干衣机
本专利技术涉及衣物处理装置
，具体而言，涉及一种衣物处理装置加热烘干控制方法及其干衣机。
技术介绍
现有技术中，干衣机在其烘干过程中通常采用定时器进行烘干计时，计时结束即完成烘干断电停机。此控制方法无法对衣物实际含水量做出判断，由于衣物各自含水量的不同，烘干工作结束后会出现部分衣物并没有被烘干，而部分衣物烘干过度的现象，不但造成资源浪费，同时还会增加衣物褶皱或衣物损伤，降低用户使用体验。对比文件CN108396530A公开了一种通过实时监测烘干过程中出风口温度，利用平衡温度值判断衣物是否烘干，此种方法的不足之处在于，需要事先通过大量实验计算不同负载所对应的平衡温度和终点温度值，难以适用于实际工况下的需求，且不能根据衣物的不同烘干阶段进行有效调节。针对上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提供了一种衣物处理装置加热烘干控制方法，并用于干衣机。该控制方法为加热过程分阶段调节控制，通过对比单次烘干过程的出风口空气湿度和预设湿度判定值，判定进入相应的烘干阶段，调节烘干阶段的加热参数对衣物进行分阶段加热烘干。通过分阶段使用不同加热参数对衣物进行烘干，取代现有技术中使用的定时器烘干计时，可有效避免衣物出现过度烘干的问题，避免衣物褶皱甚至衣损伤，同时可节约能源减少电能浪费。可选地，加热过程分阶段调节控制为在不同阶段使用不同的加热功率对衣物进行加热烘干；加热功率在初始阶段为最大值，在加热烘干过程中逐渐减小。可选地，出风口空气湿度使用湿度传感器实时检测，预设湿度判定值通过湿度传感器检测得到的衣物湿度值变化曲线计算后确定。可选地，预设湿度判定值在各阶段均有对应的不同数值，在衣物加热烘干过程中逐渐减小。进一步地，衣物加热烘干过程中，每当衣物湿度小于当前预设湿度判定值，则调整减小加热功率进入下一加热阶段在相对较低的加热功率下继续加热烘干。可选地，为实现本专利技术的加热烘干控制方法，本专利技术还提供一种衣物处理装置加热烘干控制系统，包括：加热烘干装置，包括：加热器、风机和风道；加热器加热空气升温后，通过风机再将空气经风道送入衣物处理装置内；湿度传感器，用于检测风道出风口湿度；处理控制器，用于存储湿度传感器检测的湿度数据，并通过计算确定多个预设湿度判定值；依据湿度判定结果控制调节加热器加热功率；启动开关，用于一键式开启衣物处理装置加热烘干控制系统。进一步地，本专利技术还提供一种干衣机，安装有上述加热烘干控制装置，并使用本专利技术的加热烘干控制方法一方面可实现干衣机内衣物有效烘干，另一方面在用户取出衣物后还可进行二次烘干，对干衣机内部进行加热干燥除菌。可选地，干衣机的衣物加热烘干控制流程为：S01：用户将衣物放入干衣机后，关闭门板并按压启动开关，则门锁闭合进入加热烘干程序；S02：进行第一阶段加热，此时加热器功率为最大值；S03：第一阶段加热过程中，出风口湿度值先增大后减小，当湿度值不再继续增大时，将此时湿度值m设定为第二阶段加热的预设湿度判定值W2，并调节加热器功率减小至第二阶段加热对应功率值；S04：在第二阶段加热过程中，当出风口湿度值小于第二价段加热的预设湿度判定值W2时，设定第三阶段加热的预设湿度判定值为W1＝W2*10％，并调节加热器功率减小至第三阶段加热对应功率值；S05：依照步骤S03和SO4依次设定第N阶段加热，直至加热器功率降低至其最小值；S06：在加热器功率最小值阶段完成后，持续加热一段时间后停止加热器并冷却一段时间；S07：干衣机停机、门锁打开并告警提示用户加热烘干结束取出衣物。可选地，干衣机的加热干燥除菌控制流程为：S01：在完成衣物多阶段加热烘干程序后，根据干衣机告警，用户取出衣物后再次关闭门板并按压启动开关；S02：门锁再次闭合进入干燥除菌程序；S03：加热器功率设定为最小值，并启动加热；S04：设定干燥除菌的预设湿度判定值为W0＝W2*5％；S05：当出风口湿度值小于干燥除菌的预设湿度判定值W0时，持续加热一段时间后停止加热器并冷却一段时间；S06：干衣机停机、门锁打开并告警提示用户干燥除菌结束。通过本专利技术的衣物处理装置加热烘干控制方法，调节烘干阶段的加热参数对衣物进行分阶段加热烘干取代现有技术中使用的定时器烘干计时，可有效避免衣物出现过度烘干的问题，避免衣物褶皱甚至衣损伤；通过功率调节还可节约能源减少电能浪费；该加热烘干控制方法也同时适用于衣物处理装置内部的干燥除菌；同时使用了一种一键按压启动开关，降低了系统的复杂操作，更易于用户操作，提升用户使用体验。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图进行简单介绍，此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1：烘干过程中常见衣物的湿度在烘干过程中随时间的变化曲线示意图；图2：根据本专利技术的一种衣物处理装置加热烘干控制方法的控制系统实施例示意图；图3：根据本专利技术的一种衣物处理装置加热烘干控制方法实施例的干衣机前面板示意图；图4：根据本专利技术的一种衣物处理装置加热烘干控制方法实施例的干衣机衣物烘干控制流程图；图5：根据本专利技术的一种衣物处理装置加热烘干控制方法实施例的干衣机干燥除菌控制流程图；其中，a-第一干燥阶段；b-第二干燥阶段；c-第三干燥阶段；1-前面板；2-门板；3-启动开关；m-实测湿度值；W2-第二阶段加热预设湿度判定值；W1-第三阶段加热预设湿度判定值；W0-干燥除菌预设湿度判定值。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本领域的技术人员将理解的是，本文中描述的且在附图中说明的本专利技术的装置和方法是非限制性的示例性实施例，并且本专利技术的范围仅由权利要求书限定。结合一个示例性实施例所说明或描述的特征可与其他实施例的特征组合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衣物处理装置加热烘干控制方法，其特征在于：/n当烘干过程以设定或预设档位启动后，分阶段进行加热过程；/n在每一阶段加热过程结束后，对比本次烘干过程的出风口空气湿度和本阶段预设湿度判定值的大小，确定是否继续下一阶段烘干。/n

【技术特征摘要】
1.一种衣物处理装置加热烘干控制方法，其特征在于：
当烘干过程以设定或预设档位启动后，分阶段进行加热过程；
在每一阶段加热过程结束后，对比本次烘干过程的出风口空气湿度和本阶段预设湿度判定值的大小，确定是否继续下一阶段烘干。


2.如权利要求1所述的一种衣物处理装置加热烘干控制方法，其特征在于：
所述加热过程的分阶段调节控制为在不同阶段使用不同的加热功率对衣物进行加热烘干；所述加热功率在初始阶段的设定或预设档位为最大值，在加热烘干过程中逐渐减小。


3.如权利要求2所述的一种衣物处理装置加热烘干控制方法，其特征在于：
所述预设湿度判定值在各阶段均有对应的不同数值，在衣物加热烘干过程中逐渐减小。


4.如权利要求1所述的一种衣物处理装置加热烘干控制方法，其特征在于：
所述出风口空气湿度使用湿度传感器实时检测，所述预设湿度判定值通过所述湿度传感器检测得到的衣物湿度值变化曲线计算后确定。


5.如权利要求4所述的一种衣物处理装置加热烘干控制方法，其特征在于：
衣物加热烘干过程中，每当衣物湿度小于当前所述预设湿度判定值，则调整减小加热功率进入下一加热阶段在相对较低的加热功率下继续加热烘干。


6.一种衣物处理装置加热烘干控制系统，其特征在于：采用如权利要求1-5任一所述的衣物处理装置加热烘干控制方法并包括：
加热烘干装置，所述加热烘干装置包括：加热器、风机和风道；所述加热器加热空气升温后，通过所述风机再将空气经所述风道送入衣物处理装置内；
湿度传感器，所述湿度传感器用于检测所述风道出风口湿度；
处理控制器，所述处理控制器用于存储所述湿度传感器检测的湿度数据，并通过计算确定多个预设湿度判定值；依据湿度判定结果控制调节加热器加热功率；
启动开关，所述启动开关用于一键式...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛洪丽，彭小明，刘伟德，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44