一种自动剪线机构及缝纫机制造技术

本发明专利技术属于缝纫技术领域，具体的说是一种自动剪线机构及缝纫机，包括支撑单元、剪线单元和缝制单元；所述支撑单元包括桌体、支撑杆和支撑架；所示缝制单元包括缝纫机头和缝制针线；所述桌体上表面于右侧固连支撑杆；所述支撑杆上表面和支撑架固连；所述支撑架远离支撑杆一端固连缝纫机头；所述缝纫机头内滑动连接缝纫针线；从而实现对缝制线的自动剪切，从而减少人力的使用，加快缝制效率，避免操作者与剪切刃直接接触，避免操作失误造成人员受伤，对缝纫机桌面上堆积的废布料及时清理，从而避免在缝制时缝纫机桌面上堆积废布料影响缝制的效率，对废布料粉碎时，使刀面上避免线条缠绕，从而使废布料粉碎更彻底，粉碎效率进一步提高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动剪线机构及缝纫机
本专利技术属于缝制
，具体的说是一种自动剪线机构及缝纫机。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器；缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。但是传统缝纫机通过手动对缝纫结束后缝纫线进行剪断，使缝纫线穿在针上的长短不合适，造成再次缝制时需要重新穿线，使缝制效率降低，在缝制布料时，容易造成一些小的废布料堆积在缝纫机桌面上，对缝纫时产生阻碍，降低缝制的效率，处理废布料还需要特定机器，从而增大了缝制的成本，在对废布料进行分粉碎时，粉碎刀片容易缠线，使粉碎刀片受影响，降低对废布料的粉碎效率。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决手动剪线容易对操作者受到伤害，手动剪线使穿入针上的缝制线剪断长短不一容易使针上的缝制线脱线，缝纫机上堆积废布料不能及时清理粉碎影响缝制效率，对废布料粉碎刀片容易缠绕线条的问题，本专利技术提出的一种自动剪线机构及缝纫机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种自动剪线机构及缝纫机，包括支撑单元、剪线单元和缝制单元；所述支撑单元包括桌体、支撑杆和支撑架；所示缝制单元包括缝纫机头和缝制针线；所述桌体上表面于右侧固连支撑杆；所述支撑杆上表面和支撑架固连；所述支撑架远离支撑杆一端固连缝纫机头；所述缝纫机头内滑动连接缝纫针线；所述剪线单元包括第一转轴、第一齿轮、电机、第一剪切刃、齿条、第二转轴、第二剪切刃、第一滑块、卡块、电力感应块、抽拉板；所述桌体远离支撑杆一侧于桌体内开设有第一放置腔；所述放置腔内设有第一转轴，所述第一转轴一端固连有第一齿轮，且第一转轴一端与第一放置腔转动连接；所述第一转轴的另一端固连有电机；所述电机与控制器电连接；所述第一转轴于第一齿轮和电机之间表面固连有均匀分布的第一剪切刃；其中一组所述第一剪切刃大于其它第一剪切刃；所述第一齿轮上端啮合传动有齿条；所述第一放置腔内壁于第一转轴右侧转动连接有第二转轴；所述第二转轴与第一转轴同一水平线，且第二转轴于第一齿轮同一方向固连有第二齿轮；所述第二齿轮下部和齿条啮合传动；所述第二转轴表面固连有均匀分布的第二剪切刃；其中一组所述第二剪切刃大于其它第二剪切刃；所述第一剪切刃和第二剪切刃错位布置；所述桌体于第二转轴右侧开设有第一滑槽；所述齿条和第一滑槽滑动连接；所述齿条于第二转轴右侧固连有第一滑块；所述第一滑块两端分别于第一滑槽前后内壁滑动连接；所述第一滑块内于第一齿轮同一方向开设有第二滑槽；所述第二滑槽穿出桌体表面设计；所述第二滑槽内滑动连接有卡块；所述卡块对第一滑块实现卡死；所述卡块和第一滑块于卡块和第一滑块连接处均固连有两个电力感应块；所述电力感应块与电机电连接；所述桌体于第一放置腔上方设有抽拉板；所述抽拉板内开设有分布均匀的第一孔槽；每个所述第一孔槽均连通桌体上部和第一放置腔；所述第一剪切刃和第二剪切刃只有较长的一组通过第一孔槽穿出桌体设计；所述第一孔槽和第一剪切刃、第二剪切刃对应设计；工作时，当需要缝制的布料缝制结束后，通过打开控制器使电机通电；手动将卡块抽出第二滑槽；使两个电力感应块分离，从而使电机开始转动，从而带动第一转轴开始转动，从而带动第一剪切刃转动，从而带动第一齿轮转动；从而带动齿条向第一转轴转动方向移动，从而带动第一滑块向第一转轴转动方向移动，从而使下方的齿条带动第二齿轮开始转动，且第二齿轮转动方向和第一齿轮转动方向相反，从而带动第二转轴开始转动，从而带动第二剪切刃转动，从而使第一剪切刃和第二剪切刃较长的一组在第一孔槽内转动，使第一剪切刃和第二剪切刃对缝制线进行切割，从而使缝制线剪断，从而对缝制结束后缝纫线自动切断，从而使缝制的效率提高，节约人力的使用，从而对剪切缝纫线的长短剪切统一，防止缝制线剪切过长或过短导致再次缝制时，缝制线过长导致缝制时缠线，缝制线过短时跳线，从而降低缝制的效率，由于自动剪线不需要人工接触剪线刀，从而使用自动剪切避免剪线刀片对使用者造成伤害，由于将卡块和第一滑块上的电力感应块分离，电机才可以转动，从而当操作者在休息时，忘记关闭控制器，使电机持续通电，从而第一剪切刃和第二剪切刃持续转动，从而对操作者造成一定伤害，当两个电力感应块接触时，从而防止事故的发生，进一步的实现对操作者人身的保护，从而实现安全使用自动剪线，避免不必要的事故发生。优选的，所述抽拉板与桌体滑动连接；工作时，当缝纫机未工作时，抽拉板位于第一剪切刃和第二剪切刃上方，实现对第一剪切刃和第二剪切刃的防护，防止其他物品与第一剪切刃和第二剪切刃接触，从而避免第一剪切刃和第二剪切刃造成不必要的损伤，从而提高了第一剪切刃和第二剪切刃的使用寿命，由于抽拉板对第二剪切刃和第二剪切刃实现保护，从而避免工人与第一剪切刃和第二剪切刃接触，从而避免造成工人受伤，从而降低人工的工作效率；当第一剪切刃和第二剪切刃在转动时，第一剪切刃和第二剪切刃较长的一组通过第一孔槽与缝制线接触，从而实现对缝制线的剪断，从而实现自动剪线，从而提高了缝制的效率。优选的，所述第一齿轮靠近第二齿轮方向啮合传动有第三齿轮；所述第三齿轮靠近第二齿轮方向啮合传动有第四齿轮；所述第四齿轮固连有第三转轴；所述第三转轴和第一放置腔前后内壁转动连接；所述第三转轴表面固连有均匀分布的第三剪切刃；所述第三剪切刃和第一剪切刃错位设计；所述第三剪切刃和第二剪切刃对应设计，且第二剪切刃和第三剪切刃相互不接触；所述第二齿轮靠近第一齿轮方向啮合传动有第五齿轮；所述第五齿轮靠近第一齿轮方向啮合传动有第六齿轮；所述第六齿轮和第四齿轮啮合传动；所述第六齿轮固连有第四转轴；所述第四转轴和第一放置腔前后内壁转动连接；所述第四转轴表面固连有均匀分布的第四剪切刃；所述第四剪切刃和第二剪切刃错位设计；所述第四剪切刃和第一剪切刃对应设计，且第四剪切刃和第一剪切刃相互不接触；所述桌体于第一放置腔下方开设有第二放置腔；所述第二放置腔连通第一放置腔；所述第二放置腔连通桌体左侧侧壁；所述第二放置腔内滑动连接有收纳盒；工作时，在缝制布料时，桌体上表面会有许多切割剩余的废布料，放置在桌体上方，从而在缝制时与缝制物品接触，从而影响缝制的效率，手动拉动抽拉板，使抽拉板下方的第一放置腔与外界来连通；将多余的废布料放置在第一放置腔内，使布料与第一剪切刃和第二剪切刃接触，手动将抽拉板推回初始状态，从而使第一放置腔再次实现密封，手动将卡块抽出，从而使两个电力感应块分离，通过控制器使电机通电，从而使第一转轴转动，从而带动第一齿轮转动，从而带动第三齿轮与第一齿轮相反方向转动，从而带动第四齿轮于第一齿轮相同方向转动，从而带动第三转轴开的转动从而带动第三剪切刃开始转动，当第一齿轮开始转动，从而带动第二齿轮于第一齿轮相反反方向转动，从而带动第五齿轮于第一齿轮相同方向转动，从而带动第六齿轮于第一齿轮相反方向转动，从而实现第四齿轮和第六齿轮相互啮合传动，从而使第四转轴开始转动，从而带动第四剪切刃开始转动，从而第一剪切刃和第二剪切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动剪线机构及缝纫机，其特征在于：包括支撑单元、剪线单元和缝制单元；所述支撑单元包括桌体(1)、支撑杆(10)和支撑架(11)；所示缝制单元包括缝纫机头(12)和缝制针线(13)；所述桌体(1)上表面于右侧固连支撑杆(10)；所述支撑杆(10)上表面和支撑架(11)固连；所述支撑架(11)远离支撑杆(10)一端固连缝纫机头(12)；所述缝纫机头(12)内滑动连接缝纫针线(13)；所述剪线单元包括第一转轴(20)、第一齿轮(201)、电机(21)、第一剪切刃(202)、齿条(22)、第二转轴(23)、第二剪切刃(231)、第一滑块(25)、卡块(26)、电力感应块(27)、抽拉板(28)；所述桌体(1)远离支撑杆(10)一侧于桌体(1)内开设有第一放置腔(2)；所述放置腔内设有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)一端固连有第一齿轮(201)，且第一转轴(20)一端与第一放置腔(2)转动连接；所述第一转轴(20)的另一端固连有电机(21)；所述电机(21)与控制器电连接；所述第一转轴(20)于第一齿轮(201)和电机(21)之间表面固连有均匀分布的第一剪切刃(202)；其中一组所述第一剪切刃(202)大于其它第一剪切刃(202)；所述第一齿轮(201)上端啮合传动有齿条(22)；所述第一放置腔(2)内壁于第一转轴(20)右侧转动连接有第二转轴(23)；所述第二转轴(23)与第一转轴(20)同一水平线，且第二转轴(2323)于第一齿轮(201)同一方向固连有第二齿轮(230)；所述第二齿轮(230)下部和齿条(22)啮合传动；所述第二转轴(23)表面固连有均匀分布的第二剪切刃(231)；其中一组所述第二剪切刃(231)大于其它第二剪切刃(231)；所述第一剪切刃(202)和第二剪切刃(231)错位布置；所述桌体(1)于第二转轴(23)右侧开设有第一滑槽(24)；所述齿条(22)和第一滑槽(24)滑动连接；所述齿条(22)于第二转轴(23)右侧固连有第一滑块(25)；所述第一滑块(25)两端分别于第一滑槽(24)前后内壁滑动连接；所述第一滑块(25)内于第一齿轮(201)同一方向开设有第二滑槽(260)；所述第二滑槽(260)穿出桌体(1)表面设计；所述第二滑槽(260)内滑动连接有卡块(26)；所述卡块(26)对第一滑块(25)实现卡死；所述卡块(26)和第一滑块(25)于卡块(26)和第一滑块(25)连接处均固连有两个电力感应块(27)；所述电力感应块(27)与电机(21)电连接；所述桌体(1)于第一放置腔(2)上方设有抽拉板(28)；所述抽拉板(28)内开设有分布均匀的第一孔槽(3)；每个所述第一孔槽(3)均连通桌体(1)上部和第一放置腔(2)；所述第一剪切刃(202)和第二剪切刃(231)只有较长的一组通过第一孔槽(3)穿出桌体(1)设计；所述第一孔槽(3)和第一剪切刃(202)、第二剪切刃(231)对应设计。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动剪线机构及缝纫机，其特征在于：包括支撑单元、剪线单元和缝制单元；所述支撑单元包括桌体(1)、支撑杆(10)和支撑架(11)；所示缝制单元包括缝纫机头(12)和缝制针线(13)；所述桌体(1)上表面于右侧固连支撑杆(10)；所述支撑杆(10)上表面和支撑架(11)固连；所述支撑架(11)远离支撑杆(10)一端固连缝纫机头(12)；所述缝纫机头(12)内滑动连接缝纫针线(13)；所述剪线单元包括第一转轴(20)、第一齿轮(201)、电机(21)、第一剪切刃(202)、齿条(22)、第二转轴(23)、第二剪切刃(231)、第一滑块(25)、卡块(26)、电力感应块(27)、抽拉板(28)；所述桌体(1)远离支撑杆(10)一侧于桌体(1)内开设有第一放置腔(2)；所述放置腔内设有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)一端固连有第一齿轮(201)，且第一转轴(20)一端与第一放置腔(2)转动连接；所述第一转轴(20)的另一端固连有电机(21)；所述电机(21)与控制器电连接；所述第一转轴(20)于第一齿轮(201)和电机(21)之间表面固连有均匀分布的第一剪切刃(202)；其中一组所述第一剪切刃(202)大于其它第一剪切刃(202)；所述第一齿轮(201)上端啮合传动有齿条(22)；所述第一放置腔(2)内壁于第一转轴(20)右侧转动连接有第二转轴(23)；所述第二转轴(23)与第一转轴(20)同一水平线，且第二转轴(2323)于第一齿轮(201)同一方向固连有第二齿轮(230)；所述第二齿轮(230)下部和齿条(22)啮合传动；所述第二转轴(23)表面固连有均匀分布的第二剪切刃(231)；其中一组所述第二剪切刃(231)大于其它第二剪切刃(231)；所述第一剪切刃(202)和第二剪切刃(231)错位布置；所述桌体(1)于第二转轴(23)右侧开设有第一滑槽(24)；所述齿条(22)和第一滑槽(24)滑动连接；所述齿条(22)于第二转轴(23)右侧固连有第一滑块(25)；所述第一滑块(25)两端分别于第一滑槽(24)前后内壁滑动连接；所述第一滑块(25)内于第一齿轮(201)同一方向开设有第二滑槽(260)；所述第二滑槽(260)穿出桌体(1)表面设计；所述第二滑槽(260)内滑动连接有卡块(26)；所述卡块(26)对第一滑块(25)实现卡死；所述卡块(26)和第一滑块(25)于卡块(26)和第一滑块(25)连接处均固连有两个电力感应块(27)；所述电力感应块(27)与电机(21)电连接；所述桌体(1)于第一放置腔(2)上方设有抽拉板(28)；所述抽拉板(28)内开设有分布均匀的第一孔槽(3)；每个所述第一孔槽(3)均连通桌体(1)上部和第一放置腔(2)；所述第一剪切刃(202)和第二剪切刃(231)只有较长的一组通过第一孔槽(3)穿出桌体(1)设计；所述第一孔槽(3)和第一剪切刃(202)、第二剪切刃(231)对应设计。


2.根据权利1所述的一种一种自动剪线机构及缝纫机，其特征在于：所述抽拉板(28)与桌体(1)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮仙友，
申请(专利权)人：浙江中星制针股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33