一种冲压件倒模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压件倒模机，其技术方案要点是：包括操作台，所述操作台的下端左右两侧均固定连接有支腿，所述操作台的右侧固定安装有按钮，所述操作台的上端右侧固定安装有基座，所述基座的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的左端固定安装有定位块，所述操作台的上端左侧固定安装有支架，且推杆与支架为滑动连接，所述推杆的外侧转动连接有放置架，所述支架的正面开设有第一螺孔。通过转动螺杆，使弹力槽利用弹簧弹性快速使上夹块与下夹块之间形成一个夹持口，将冲压件放置在夹持口内，通过螺杆与第二螺孔可以对冲压件进行紧固，从而可以方便对小型钣金冲压件进行紧固。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件倒模机
本技术涉倒模机加工领域，特别涉及一种冲压件倒模机。
技术介绍
倒模机采用全真空及惰性气体熔炼并浇铸倒模，高频大电流向被绕制成环状加热线圈，在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属被加热体放置在线圈内的堵塞式定制坩埚内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到所有金属材料加热熔炼，自带搅拌功能获取更均匀的金属液，高温熔炼金属时设备开启密封真空惰性气体加压铸造，释放加压惰性气体的气室，通过冲入惰性气体，使整个过程隔绝空气，金属液通过铸造机自带反转式真空铸造功能坩埚落料浇铸倒入石膏模中，这完全消除了任何形式的孔隙或收缩，并且有效避免发生氧化。加大惰性气体的压力，是整个铸造的过程处于加压状态，整个浇铸过程真空加压下进行，使成品极大提高铸件密度。使得铸件表面精亮，达到基本没沙孔铸造。然而，现有的钣金冲压件次品在进行修复时通常采用的都是铣或削的方式将其边部修复，但是在实际操作过程中，掌握不好力度容易导致冲压件损坏报废，而且大多数钣金冲压件由于体积过小，受力能力较低，存在不易固定的问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种冲压件倒模机，以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲压件倒模机，包括操作台，所述操作台的下端左右两侧均固定连接有支腿，所述操作台的右侧固定安装有按钮，所述操作台的上端右侧固定安装有基座，所述基座的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的左端固定安装有定位块，所述操作台的上端左侧固定安装有支架，且推杆与支架为滑动连接，所述推杆的外侧转动连接有放置架，所述支架的正面开设有第一螺孔，所述第一螺孔螺纹连接有螺钉，且螺钉通过支架与推杆活动连接，所述放置架的上端的左右两侧均固定安装有夹持装置，所述操作台的上端左侧固定安装有刀架，所述刀架内部放置有点位刀，所述操作台的上端右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端部固定连接有磨轮，且电机与刀架均设在夹持装置的后方；所述夹持装置包括上夹块与下夹块，所述放置架的顶部固定安装有下夹块，所述上夹块与下夹块的内部对侧均开设有弹力槽，所述弹力槽内设有弹簧，且弹簧的一端通过弹力槽与下夹块固定连接，且弹簧的另一端通过弹力槽与上夹块固定连接，所述上夹块与下夹块的内部对侧均开设有第二螺孔，且第二螺孔贯穿弹力槽，所述第二螺孔通过螺纹连接有螺杆。通过采用上述技术方案，通过在上夹块与下夹块之间设置弹力槽，在弹力槽里放置弹簧，可以利用弹簧弹性快速的在上夹块与下夹块之间形成一个夹持口，通过在上夹块与下夹块之间设置第二螺孔，可以方便螺杆对冲压件进行固定，通过在气缸左端安装推杆，在推杆上设置放置架，可以方便对冲压件进行移动，通过设置刀架上的点位刀与电机输出端的磨轮，可以通过点位刀快速的顶次品上的凸点进行定位修复。较佳的，所述支腿的底端均固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部分布有防滑凸点。通过采用上述技术方案，通过在支腿下端安装防滑垫，可以防止操作操作台在操作过程中移动。较佳的，所述操作台的背面固定连接有挡板。通过采用上述技术方案，通过在操作台背面设置挡板可以防止磨渣蹦洒。较佳的，所述操作台的上端开设有废料口，且废料口设在磨轮的正下方，所述操作台的正面设有集杂盒，且集杂盒设在废料口的正下方，所述集杂盒的正面固定连接有拉把。通过采用上述技术方案，通过设置废料口与集杂盒，可以将大部分的磨渣进行统一处理，通过设置拉把可以方便的取出集杂盒。较佳的，所述推杆的外侧设有滚珠轴承，且放置架通过滚珠轴承与推杆转动连接。通过采用上述技术方案，通过设置滚珠轴承，既可以使放置架在轴杆上固定且同时可以转动。较佳的，所述下夹块的内侧左右两端均设有螺丝，所述螺丝的一端贯穿上夹块螺纹连接有螺母。通过采用上述技术方案，通过在下夹块与上夹块之间设置螺丝与螺母，可以对下夹块与上夹块进行限位，防止弹力槽内的弹簧扭曲，使上夹块与下夹块产生位移偏差。较佳的，所述操作台顶部的右上角拐角处固定安装有照明灯。通过采用上述技术方案，通过设置照明灯，可以提高对冲压件修复的准确度。综上所述，本技术主要具有以下有益效果：第一、通过转动螺杆，使弹力槽利用弹簧弹性快速使上夹块与下夹块之间形成一个夹持口，将冲压件放置在夹持口内，通过螺杆与第二螺孔可以对冲压件进行紧固，从而可以方便对小型钣金冲压件进行紧固；第二、通过气缸伸缩使放置架位移，在点位刀对应的上夹块与下夹块之间放置成品，在磨轮对应的上夹块与下夹块之间放置次品，通过气缸的伸缩，使放置架位移，利用点位刀对成品的轮廓进行检测，由于点位刀的刀口与磨轮平行且可同步运行，当检测到次品上存在凸点，磨轮就会对冲压件上的凸点进行修复，从而可以避免在修复过程中产生受力不均导致冲压件损坏的现象。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的挡板的俯视图；图3是本技术的夹持装置的内部结构图。附图标记：1、防滑垫；2、按钮；3、基座；4、气缸；5、推杆；6、第一螺孔；7、夹持装置；8、定位块；9、支架；10、操作台；11、支腿；12、拉把；13、集杂盒；14、放置架；15、点位刀；16、磨轮；17、电机；18、废料口；19、刀架；20、挡板；21、螺钉；22、照明灯；701、弹力槽；702、第二螺孔；703、弹簧；704、下夹块；705、上夹块；706、螺母；707、螺杆；708、螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参考图1-3，一种冲压件倒模机，包括操作台10，所述操作台10的下端左右两侧均固定连接有支腿11，所述操作台10的右侧固定安装有按钮2，所述操作台10的上端右侧固定安装有基座3，所述基座3的顶端固定安装有气缸4，所述气缸4的输出端固定连接有推杆5，所述推杆5的左端固定安装有定位块8，所述操作台10的上端左侧固定安装有支架9，且推杆5与支架9为滑动连接，所述推杆5的外侧转动连接有放置架14，所述支架9的正面开设有第一螺孔6，所述第一螺孔6螺纹连接有螺钉21，且螺钉21通过支架9与推杆5活动连接，所述放置架14的上端的左右两侧均固定安装有夹持装置7，所述操作台10的上端左侧固定安装有刀架19，所述刀架19内部放置有点位刀15，所述操作台10的上端右侧固定安装有电机17，所述电机17的输出轴端部固定连接有磨轮16，且电机17与刀架19均设在夹持装置7的后方；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压件倒模机，包括操作台(10)，其特征在于：所述操作台(10)的下端左右两侧均固定连接有支腿(11)，所述操作台(10)的右侧固定安装有按钮(2)，所述操作台(10)的上端右侧固定安装有基座(3)，所述基座(3)的顶端固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)的左端固定安装有定位块(8)，所述操作台(10)的上端左侧固定安装有支架(9)，且推杆(5)与支架(9)为滑动连接，所述推杆(5)的外侧转动连接有放置架(14)，所述支架(9)的正面开设有第一螺孔(6)，所述第一螺孔(6)螺纹连接有螺钉(21)，且螺钉(21)通过支架(9)与推杆(5)活动连接，所述放置架(14)的上端的左右两侧均固定安装有夹持装置(7)，所述操作台(10)的上端左侧固定安装有刀架(19)，所述刀架(19)内部放置有点位刀(15)，所述操作台(10)的上端右侧固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出轴端部固定连接有磨轮(16)，且电机(17)与刀架(19)均设在夹持装置(7)的后方；/n所述夹持装置(7)包括上夹块(705)与下夹块(704)，所述放置架(14)的顶部固定安装有下夹块(704)，所述上夹块(705)与下夹块(704)的内部对侧均开设有弹力槽(701)，所述弹力槽(701)内设有弹簧(703)，且弹簧(703)的一端通过弹力槽(701)与下夹块(704)固定连接，且弹簧(703)的另一端通过弹力槽(701)与上夹块(705)固定连接，所述上夹块(705)与下夹块(704)的内部对侧均开设有第二螺孔(702)，且第二螺孔(702)贯穿弹力槽(701)，所述第二螺孔(702)通过螺纹连接有螺杆(707)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冲压件倒模机，包括操作台(10)，其特征在于：所述操作台(10)的下端左右两侧均固定连接有支腿(11)，所述操作台(10)的右侧固定安装有按钮(2)，所述操作台(10)的上端右侧固定安装有基座(3)，所述基座(3)的顶端固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)的左端固定安装有定位块(8)，所述操作台(10)的上端左侧固定安装有支架(9)，且推杆(5)与支架(9)为滑动连接，所述推杆(5)的外侧转动连接有放置架(14)，所述支架(9)的正面开设有第一螺孔(6)，所述第一螺孔(6)螺纹连接有螺钉(21)，且螺钉(21)通过支架(9)与推杆(5)活动连接，所述放置架(14)的上端的左右两侧均固定安装有夹持装置(7)，所述操作台(10)的上端左侧固定安装有刀架(19)，所述刀架(19)内部放置有点位刀(15)，所述操作台(10)的上端右侧固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出轴端部固定连接有磨轮(16)，且电机(17)与刀架(19)均设在夹持装置(7)的后方；
所述夹持装置(7)包括上夹块(705)与下夹块(704)，所述放置架(14)的顶部固定安装有下夹块(704)，所述上夹块(705)与下夹块(704)的内部对侧均开设有弹力槽(701)，所述弹力槽(701)内设有弹簧(703)，且弹簧(703)的一端通过弹力槽(701)与下夹块(704)固定连接，且弹簧(703)的另一端通过弹力槽(701)与上夹块(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐栋，
申请(专利权)人：嵊州迅雷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33