一种冲压件倒模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压件倒模机，其技术方案要点是：包括操作台，所述操作台的下端左右两侧均固定连接有支腿，所述操作台的右侧固定安装有按钮，所述操作台的上端右侧固定安装有基座，所述基座的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的左端固定安装有定位块，所述操作台的上端左侧固定安装有支架，且推杆与支架为滑动连接，所述推杆的外侧转动连接有放置架，所述支架的正面开设有第一螺孔。通过转动螺杆，使弹力槽利用弹簧弹性快速使上夹块与下夹块之间形成一个夹持口，将冲压件放置在夹持口内，通过螺杆与第二螺孔可以对冲压件进行紧固，从而可以方便对小型钣金冲压件进行紧固。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件倒模机
本技术涉倒模机加工领域，特别涉及一种冲压件倒模机。
技术介绍
倒模机采用全真空及惰性气体熔炼并浇铸倒模，高频大电流向被绕制成环状加热线圈，在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属被加热体放置在线圈内的堵塞式定制坩埚内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到所有金属材料加热熔炼，自带搅拌功能获取更均匀的金属液，高温熔炼金属时设备开启密封真空惰性气体加压铸造，释放加压惰性气体的气室，通过冲入惰性气体，使整个过程隔绝空气，金属液通过铸造机自带反转式真空铸造功能坩埚落料浇铸倒入石膏模中，这完全消除了任何形式的孔隙或收缩，并且有效避免发生氧化。加大惰性气体的压力，是整个铸造的过程处于加压状态，整个浇铸过程真空加压下进行，使成品极大提高铸件密度。使得铸件表面精亮，达到基本没沙孔铸造。然而，现有的钣金冲压件次品在进行修复时通常采用的都是铣或削的方式将其边部修复，但是在实际操作过程中，掌握不好力度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压件倒模机，包括操作台(10)，其特征在于：所述操作台(10)的下端左右两侧均固定连接有支腿(11)，所述操作台(10)的右侧固定安装有按钮(2)，所述操作台(10)的上端右侧固定安装有基座(3)，所述基座(3)的顶端固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)的左端固定安装有定位块(8)，所述操作台(10)的上端左侧固定安装有支架(9)，且推杆(5)与支架(9)为滑动连接，所述推杆(5)的外侧转动连接有放置架(14)，所述支架(9)的正面开设有第一螺孔(6)，所述第一螺孔(6)螺纹连接有螺钉(21)，且螺钉(21)通过支架(9)与推杆(5)活动连...

【技术特征摘要】
1.一种冲压件倒模机，包括操作台(10)，其特征在于：所述操作台(10)的下端左右两侧均固定连接有支腿(11)，所述操作台(10)的右侧固定安装有按钮(2)，所述操作台(10)的上端右侧固定安装有基座(3)，所述基座(3)的顶端固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)的左端固定安装有定位块(8)，所述操作台(10)的上端左侧固定安装有支架(9)，且推杆(5)与支架(9)为滑动连接，所述推杆(5)的外侧转动连接有放置架(14)，所述支架(9)的正面开设有第一螺孔(6)，所述第一螺孔(6)螺纹连接有螺钉(21)，且螺钉(21)通过支架(9)与推杆(5)活动连接，所述放置架(14)的上端的左右两侧均固定安装有夹持装置(7)，所述操作台(10)的上端左侧固定安装有刀架(19)，所述刀架(19)内部放置有点位刀(15)，所述操作台(10)的上端右侧固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出轴端部固定连接有磨轮(16)，且电机(17)与刀架(19)均设在夹持装置(7)的后方；
所述夹持装置(7)包括上夹块(705)与下夹块(704)，所述放置架(14)的顶部固定安装有下夹块(704)，所述上夹块(705)与下夹块(704)的内部对侧均开设有弹力槽(701)，所述弹力槽(701)内设有弹簧(703)，且弹簧(703)的一端通过弹力槽(701)与下夹块(704)固定连接，且弹簧(703)的另一端通过弹力槽(701)与上夹块(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐栋，
申请(专利权)人：嵊州迅雷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33