一种U型管加工用激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型管加工用激光切割机，包括底座，所述底座顶端螺栓安装有激光切割座和卡盘机盒，所述激光切割座顶端螺栓安装有激光头移动机构和横梁移动机构，所述卡盘机盒内部安装有安装座，所述卡盘机盒内部安装有驱动器，所述安装座表面有夹管卡盘，所述驱动器驱动轴与夹管卡盘传动轴齿合连接。本实用新型专利技术通过卡盘模组内的90度拐角减速机和夹紧电动缸，方便利用夹紧电动缸推动旋转夹紧模组，对放置入旋转夹紧模组内的产品进行夹持固定，从而方便产品的切割，同时通过设置的90度拐角减速机，方便在切割完U型管一端后进行90度旋转，继续切割U型管另一端，保证了U型管90度两个端口垂直的同时大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种U型管加工用激光切割机
本技术涉及光纤激光切割相关
，具体为一种U型管加工用激光切割机。
技术介绍
光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。而现有的光纤激光切割机在切割U型管过程中，无法对U型管进行90度旋转切割，从而无法满足切割需求，需要人工手动调节，操作起来费时费力，无法达到切割精度需求，同时现有的U型管加工用激光切割机在固定U型管时，无法稳定牢固的夹持U型管，从而容易导致其在切割过程中发生位移，影响切割精确度。为此，我们提出一种U型管加工用激光切割机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种U型管加工用激光切割机，以解决上述
技术介绍
中现有的光纤激光切割机在切割U型管过程中，无法对U型管进行90度旋转切割，从而无法满足切割需求，需要人工手动调节，操作起来费时费力，无法达到切割精度需求，同时现有的U型管加工用激光切割机在固定U型管时，无法稳定牢固的夹持U型管，从而容易导致其在切割过程中发生位移，影响切割精确度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种U型管加工用激光切割机，包括底座，所述底座顶端螺栓安装有激光切割座和卡盘机盒，所述激光切割座顶端螺栓安装有激光头移动机构和横梁移动机构，所述卡盘机盒内部安装有安装座，所述卡盘机盒内部安装有驱动器，所述安装座表面有夹管卡盘，所述驱动器驱动轴与夹管卡盘传动轴齿合连接，所述夹管卡盘表面安装有卡盘模组。优选的，所述卡盘模组包括有90度拐角减速机和夹紧电动缸，所述夹紧电动缸一侧表面螺栓安装有旋转夹紧模组，所述旋转夹紧模组内夹扣安装有管材模组，通过卡盘模组内的90度拐角减速机和夹紧电动缸，方便利用夹紧电动缸推动旋转夹紧模组，对放置入旋转夹紧模组内的产品进行夹持固定，从而方便产品的切割，同时通过设置的90度拐角减速机，方便在切割完U型管一端后进行90度旋转，继续切割U型管另一端，保证了U型管90度两个端口垂直的同时大大提高了工作效率。优选的，所述夹管卡盘后表面安装有旋转线缆理线盒，通过夹管卡盘后表面安装有旋转线缆理线盒，能有效防止卡盘旋转的时候线缆打结在一起影响设备运行的情况发生。优选的，所述底座表面开设有收纳槽，通过底座表面开设有收纳槽，方便收纳切割时掉落的产品碎渣，以便对其进行回收处理。优选的，所述卡盘机盒一侧表面螺栓安装有检修板，通过卡盘机盒一侧表面螺栓安装的检修板，方便打开卡盘机盒，对卡盘机盒内部结构进行维护。优选的，所述底座底端螺栓安装有支撑座，通过底座底端螺栓安装有支撑座，方便提高整个底座的放置稳定性。本技术提供了一种U型管加工用激光切割机，具备以下有益效果：(1)本技术通过卡盘模组内的90度拐角减速机和夹紧电动缸，方便利用夹紧电动缸推动旋转夹紧模组，对放置入旋转夹紧模组内的产品进行夹持固定，从而方便产品的切割，同时通过设置的90度拐角减速机，方便在切割完U型管一端后进行90度旋转，继续切割U型管另一端，保证了U型管90度两个端口垂直的同时大大提高了工作效率。(2)本技术通过夹管卡盘后表面安装有旋转线缆理线盒，能有效防止卡盘旋转的时候线缆打结在一起影响设备运行的情况发生，通过底座表面开设有收纳槽，方便收纳切割时掉落的产品碎渣，以便对其进行回收处理，通过卡盘机盒一侧表面螺栓安装的检修板，方便打开卡盘机盒，对卡盘机盒内部结构进行维护，通过底座底端螺栓安装有支撑座，方便提高整个底座的放置稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的卡盘机盒结构示意图；图3为本技术的夹管卡盘结构示意图。图中：1、夹管卡盘；2、激光头移动机构；3、横梁移动机构；4、卡盘模组；5、管材模组；6、90度拐角减速机；7、旋转线缆理线盒；8、夹紧电动缸；9、旋转夹紧模组；10、底座；11、激光切割座；12、收纳槽；13、卡盘机盒；14、检修板；15、驱动器；16、安装座；17、支撑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本技术提供技术方案：一种U型管加工用激光切割机，包括底座10，所述底座10顶端螺栓安装有激光切割座11和卡盘机盒13，所述激光切割座11顶端螺栓安装有激光头移动机构2和横梁移动机构3，所述卡盘机盒13内部安装有安装座16，所述卡盘机盒13内部安装有驱动器15，所述安装座16表面有夹管卡盘1，所述驱动器15驱动轴与夹管卡盘1传动轴齿合连接，所述夹管卡盘1表面安装有卡盘模组4。优选的，所述卡盘模组4包括有90度拐角减速机6和夹紧电动缸8，所述夹紧电动缸8一侧表面螺栓安装有旋转夹紧模组9，所述旋转夹紧模组9内夹扣安装有管材模组5，通过卡盘模组4内的90度拐角减速机6和夹紧电动缸8，方便利用夹紧电动缸8推动旋转夹紧模组9，对放置入旋转夹紧模组9内的产品进行夹持固定，从而方便产品的切割，同时通过设置的90度拐角减速机6，方便在切割完U型管一端后进行90度旋转，继续切割U型管另一端，保证了U型管90度两个端口垂直的同时大大提高了工作效率。优选的，所述夹管卡盘1后表面安装有旋转线缆理线盒7，通过夹管卡盘1后表面安装有旋转线缆理线盒7，能有效防止卡盘旋转的时候线缆打结在一起影响设备运行的情况发生。优选的，所述底座10表面开设有收纳槽12，通过底座10表面开设有收纳槽12，方便收纳切割时掉落的产品碎渣，以便对其进行回收处理。优选的，所述卡盘机盒13一侧表面螺栓安装有检修板14，通过卡盘机盒13一侧表面螺栓安装的检修板14，方便打开卡盘机盒13，对卡盘机盒13内部结构进行维护。优选的，所述底座10底端螺栓安装有支撑座17，通过底座10底端螺栓安装有支撑座17，方便提高整个底座10的放置稳定性。工作原理，将产品放置入管材模组5内，并通过旋转夹紧模组9对其进固定，通过卡盘模组4内的90度拐角减速机6和夹紧电动缸8，方便利用夹紧电动缸8推动旋转夹紧模组9，对放置入旋转夹紧模组9内的产品进行夹持固定，从而方便产品的切割，同时通过设置的90度拐角减速机6，方便在切割完U型管一端后进行90度旋转，继续切割U型管另一端，保证了U型管90度两个端口垂直的同时大大提高了工作效率，通过夹管卡盘1后表面安装有旋转线缆理线盒7，能有效防止卡盘旋转的时候线缆打结在一起影响设备运行的情况发生，通过底座10表面开设有收纳槽12，方便收纳切割时掉落的产品碎渣，以便对其进行回收处理，通过卡盘机盒13一侧表面螺栓安装的检修板14，方便打开卡盘机盒13，对卡盘机盒13内部结构进行维护，通过底座10底端螺栓安装有支撑座17，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型管加工用激光切割机，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)顶端螺栓安装有激光切割座(11)和卡盘机盒(13)，所述激光切割座(11)顶端螺栓安装有激光头移动机构(2)和横梁移动机构(3)，所述卡盘机盒(13)内部安装有安装座(16)，所述卡盘机盒(13)内部安装有驱动器(15)，所述安装座(16)表面有夹管卡盘(1)，所述驱动器(15)驱动轴与夹管卡盘(1)传动轴齿合连接，所述夹管卡盘(1)表面安装有卡盘模组(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型管加工用激光切割机，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)顶端螺栓安装有激光切割座(11)和卡盘机盒(13)，所述激光切割座(11)顶端螺栓安装有激光头移动机构(2)和横梁移动机构(3)，所述卡盘机盒(13)内部安装有安装座(16)，所述卡盘机盒(13)内部安装有驱动器(15)，所述安装座(16)表面有夹管卡盘(1)，所述驱动器(15)驱动轴与夹管卡盘(1)传动轴齿合连接，所述夹管卡盘(1)表面安装有卡盘模组(4)。


2.根据权利要求1所述的一种U型管加工用激光切割机，其特征在于：所述卡盘模组(4)包括有90度拐角减速机(6)和夹紧电动缸(8)，所述夹紧电动缸(8)一侧表面螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：何立伟，
申请(专利权)人：广州镭谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44