一种分流马达的浮动侧板去倒刺结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种分流马达的浮动侧板去倒刺结构，包括第一支撑板，第一支撑板和第二支撑板有转动辊，转动辊有传送带，左侧转动辊有第一齿圈，第一支撑板有底面去倒刺斜刀，第一支撑板有侧壁去倒刺结构，侧壁去倒刺结构包括侧壁去倒刺模具、进料孔、L形推板、直板、横板和电动推杆，横板有直板，直板有侧壁去倒刺模具，侧壁去倒刺模具有进料孔，电动推杆有电动推杆，电动推杆L形推板，侧壁去倒刺模具与浮动侧板连接，第二支撑板有十字滑板，十字滑板有L形推杆，L形推杆有顶面去倒刺斜刀，十字滑板有直板，且直板有直槽，驱动电机有第二齿圈，第二齿圈有与直槽配合使用的圆杆，圆杆与第一齿圈连接，本实用新型专利技术利于连续化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种分流马达的浮动侧板去倒刺结构
本技术涉及机械制造领域，尤其涉及一种分流马达的浮动侧板去倒刺结构。
技术介绍
目前在液压系统中，实现同步运动性价比最高的就是使用液压同步分流马达。液压同步分流马达一般可简称为同步马达或分流马达，多用于给多个支路按比例要求分配油(按油路方向可分为分流和集流)，常见为等流量供油。主要用于解决油缸同步，行走马达同步等。另外同步马达除了用作同步使用外，还可以做增压器使用。所谓“增压器”是指将同步马达的部分腔室直通油箱(相当于卸荷)，以达到提高其它腔室的出口压力的目的。同步分流马达生产时多个组件组成，浮动侧板时同步分流马达的重要零件，浮动侧板在生产加工时需要对其进行去倒刺，之前都是人工进行去倒刺，费时费力，效率低，不利于连续化生产。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种分流马达的浮动侧板去倒刺结构，解决了浮动侧板在生产加工时需要对其进行去倒刺，之前都是人工进行去倒刺，费时费力，效率低，不利于连续化生产的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种分流马达的浮动侧板去倒刺结构，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分流马达的浮动侧板去倒刺结构，包括第一支撑板(1)、第二支撑板(8)、驱动电机(16)和电动推杆(21)，其特征在于：所述第一支撑板(1)和第二支撑板(8)通过固定连接的轴承转动连接有转动辊(10)，所述转动辊(10)活动连接有用于浮动侧板移动的传送带(9)，左侧所述转动辊(10)的后端固定连接有第一齿圈(17)，所述第一支撑板(1)在传送带(9)的左侧固定连接有用于浮动侧板底部去倒刺的底面去倒刺斜刀(11)，所述第一支撑板(1)在底面去倒刺斜刀(11)的左侧设有用于浮动侧板侧壁去倒刺的侧壁去倒刺结构，所述侧壁去倒刺结构包括侧壁去倒刺模具(2)、进料孔(7)、L形推板(12)、直板(1...

【技术特征摘要】
1.一种分流马达的浮动侧板去倒刺结构，包括第一支撑板(1)、第二支撑板(8)、驱动电机(16)和电动推杆(21)，其特征在于：所述第一支撑板(1)和第二支撑板(8)通过固定连接的轴承转动连接有转动辊(10)，所述转动辊(10)活动连接有用于浮动侧板移动的传送带(9)，左侧所述转动辊(10)的后端固定连接有第一齿圈(17)，所述第一支撑板(1)在传送带(9)的左侧固定连接有用于浮动侧板底部去倒刺的底面去倒刺斜刀(11)，所述第一支撑板(1)在底面去倒刺斜刀(11)的左侧设有用于浮动侧板侧壁去倒刺的侧壁去倒刺结构，所述侧壁去倒刺结构包括侧壁去倒刺模具(2)、进料孔(7)、L形推板(12)、直板(19)、横板(20)和电动推杆(21)，所述横板(20)的顶部对称固定连接有直板(19)，所述直板(19)的顶部固定连接有与浮动侧板贴合滑动连接的侧壁去倒刺模具(2)，所述侧壁去倒刺模具(2)的右侧壁开设有用于浮动侧板进入侧壁去倒刺模具(2)内的进料孔(7)，所述横板(20)中端处固定安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的伸缩端顶部固定连接有用于推动浮动侧板向上移动的L形推板(12)，所述侧壁去倒刺模具(2)的内壁与浮动侧板侧壁贴合滑动连接，所述第二支撑板(8)滑动连接有十字滑板(6)，所述十字滑板(6)的前端固定连接有用于浮动侧板向左移动的L形推杆(5)，所述L形推杆(5)的左端固定连接有用于浮动侧板顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔美蓉，
申请(专利权)人：永策机械设备制造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32