一种分流马达的浮动侧板去倒刺结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种分流马达的浮动侧板去倒刺结构，包括第一支撑板，第一支撑板和第二支撑板有转动辊，转动辊有传送带，左侧转动辊有第一齿圈，第一支撑板有底面去倒刺斜刀，第一支撑板有侧壁去倒刺结构，侧壁去倒刺结构包括侧壁去倒刺模具、进料孔、L形推板、直板、横板和电动推杆，横板有直板，直板有侧壁去倒刺模具，侧壁去倒刺模具有进料孔，电动推杆有电动推杆，电动推杆L形推板，侧壁去倒刺模具与浮动侧板连接，第二支撑板有十字滑板，十字滑板有L形推杆，L形推杆有顶面去倒刺斜刀，十字滑板有直板，且直板有直槽，驱动电机有第二齿圈，第二齿圈有与直槽配合使用的圆杆，圆杆与第一齿圈连接，本实用新型专利技术利于连续化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种分流马达的浮动侧板去倒刺结构
本技术涉及机械制造领域，尤其涉及一种分流马达的浮动侧板去倒刺结构。
技术介绍
目前在液压系统中，实现同步运动性价比最高的就是使用液压同步分流马达。液压同步分流马达一般可简称为同步马达或分流马达，多用于给多个支路按比例要求分配油(按油路方向可分为分流和集流)，常见为等流量供油。主要用于解决油缸同步，行走马达同步等。另外同步马达除了用作同步使用外，还可以做增压器使用。所谓“增压器”是指将同步马达的部分腔室直通油箱(相当于卸荷)，以达到提高其它腔室的出口压力的目的。同步分流马达生产时多个组件组成，浮动侧板时同步分流马达的重要零件，浮动侧板在生产加工时需要对其进行去倒刺，之前都是人工进行去倒刺，费时费力，效率低，不利于连续化生产。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种分流马达的浮动侧板去倒刺结构，解决了浮动侧板在生产加工时需要对其进行去倒刺，之前都是人工进行去倒刺，费时费力，效率低，不利于连续化生产的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种分流马达的浮动侧板去倒刺结构，包括第一支撑板、第二支撑板、驱动电机和电动推杆，所述第一支撑板和第二支撑板通过固定连接的轴承转动连接有转动辊，所述转动辊活动连接有用于浮动侧板移动的传送带，左侧所述转动辊的后端固定连接有第一齿圈，所述第一支撑板在传送带的左侧固定连接有用于浮动侧板底部去倒刺的底面去倒刺斜刀，所述第一支撑板在底面去倒刺斜刀的左侧设有用于浮动侧板侧壁去倒刺的侧壁去倒刺结构，所述侧壁去倒刺结构包括侧壁去倒刺模具、进料孔、L形推板、直板、横板和电动推杆，所述横板的顶部对称固定连接有直板，所述直板的顶部固定连接有与浮动侧板贴合滑动连接的侧壁去倒刺模具，所述侧壁去倒刺模具的右侧壁开设有用于浮动侧板进入侧壁去倒刺模具内的进料孔，所述横板中端处固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端顶部固定连接有用于推动浮动侧板向上移动的L形推板，所述侧壁去倒刺模具的内壁与浮动侧板侧壁贴合滑动连接，所述第二支撑板滑动连接有十字滑板，所述十字滑板的前端固定连接有用于浮动侧板向左移动的L形推杆，所述L形推杆的左端固定连接有用于浮动侧板顶部去倒刺的顶面去倒刺斜刀，所述十字滑板后端固定连接有第一直板，且第一直板开设有直槽，所述驱动电机的输出端固定连接有第二齿圈，所述第二齿圈的前侧壁外沿固定连接有与直槽配合使用的圆杆，所述第二齿圈与第一齿圈啮合连接。更进一步的，所述横板的两端分别与第一支撑板和第二支撑板的内壁固定连接。更进一步的，所述第二支撑板开设有十字滑槽，所述十字滑槽与L形推杆贴合滑动连接，且十字滑槽的左端为开口状态。更进一步的，所述第二支撑板的后侧壁固定连接有支撑板，所述驱动电机固定安装在支撑板上。更进一步的，所述底面去倒刺斜刀的顶部与传送带的顶部齐平。更进一步的，所述顶面去倒刺斜刀的底部到侧壁去倒刺模具的顶部之间的距离为浮动侧板厚度的五分之四。有益效果：本技术通过驱动电机带动第二齿圈转动，第二齿圈驱动第一齿圈转动，第一齿圈驱动转动辊转动，转动辊带动传送带滑动，传送带驱动浮动侧板移动至底面去倒刺斜刀的右端，底面去倒刺斜刀对浮动侧板底部进行去倒刺，浮动侧板通过进料孔进入侧壁去倒刺结构的侧壁去倒刺模具内，电动推杆驱动L形推板移动，L形推板推动浮动侧板在侧壁去倒刺模具的内壁处移动，侧壁去倒刺模具的内壁对浮动侧板的侧壁进行去倒刺处理，电动推杆继续推动浮动侧板移动，浮动侧板厚度的五分之一在侧壁去倒刺模具内，同时，第二齿圈通过圆杆移动，圆杆通过直槽推动直板向左移动，直板通过十字滑板带动L形推杆移动，L形推杆驱动顶面去倒刺斜刀移动，顶面去倒刺斜刀对浮动侧板顶部进行去倒刺，然后电动推杆继续推动浮动侧板向上移动，最后，圆杆通过直槽推动直板向左移动，直板通过十字滑板带动L形推杆移动，L形推杆推动浮动侧板从侧壁去倒刺模具顶部排出，方便对浮动侧板的侧面和底面进行去倒刺，可对浮动侧板进行全面去倒刺，省时省力，提升效率，利于连续化生产。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构后视图；图3为本技术结构剖视图；图中标记为：1.第一支撑板2.侧壁去倒刺模具3.顶面去倒刺斜刀4.十字滑槽5.L形推杆6.十字滑板7.进料孔8.第二支撑板9.传送带10.转动辊11.底面去倒刺斜刀12.L形推板13.第一直板14.直槽15.支撑板16.驱动电机17.第一齿圈18.第二齿圈19.直板20.横板21.电动推杆22.圆杆。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1-3所示，一种分流马达的浮动侧板去倒刺结构，包括第一支撑板1、第二支撑板8、驱动电机16和电动推杆21，第一支撑板1和第二支撑板8通过固定连接的轴承转动连接有转动辊10，转动辊10活动连接有用于浮动侧板移动的传送带9，左侧转动辊10的后端固定连接有第一齿圈17，第一支撑板1在传送带9的左侧固定连接有用于浮动侧板底部去倒刺的底面去倒刺斜刀11，底面去倒刺斜刀11的顶部与传送带9的顶部齐平，驱动电机16带动第二齿圈18转动，第二齿圈18驱动第一齿圈17转动，第一齿圈17驱动转动辊10转动，转动辊10带动传送带9滑动，传送带9驱动浮动侧板移动至底面去倒刺斜刀11的右端，底面去倒刺斜刀11对浮动侧板底部进行去倒刺；第一支撑板1在底面去倒刺斜刀11的左侧设有用于浮动侧板侧壁去倒刺的侧壁去倒刺结构，侧壁去倒刺结构包括侧壁去倒刺模具2、进料孔7、L形推板12、直板19、横板20和电动推杆21，横板20的两端分别与第一支撑板1和第二支撑板8的内壁固定连接，横板20的顶部对称固定连接有直板19，直板19的顶部固定连接有与浮动侧板贴合滑动连接的侧壁去倒刺模具2，侧壁去倒刺模具2的右侧壁开设有用于浮动侧板进入侧壁去倒刺模具2内的进料孔7，横板20中端处固定安装有电动推杆21，电动推杆21的伸缩端顶部固定连接有用于推动浮动侧板向上移动的L形推板12，侧壁去倒刺模具2的内壁与浮动侧板侧壁贴合滑动连接，驱动浮动侧板移动至底面去倒刺斜刀11的右端，底面去倒刺斜刀11对浮动侧板底部进行去倒刺，浮动侧板通过进料孔7进入侧壁去倒刺结构的侧壁去倒刺模具2内，电动推杆21驱动L形推板12移动，L形推板12推动浮动侧板在侧壁去倒刺模具2的内壁处移动，侧壁去倒刺模具2的内壁对浮动侧板的侧壁进行去倒刺处理，电动推杆21继续推动浮动侧板移动，浮动侧板厚度的五分之一在侧壁去倒刺模具2内；第二支撑板8滑动连接有十字滑板6，十字滑板6的前端固定连接有用于浮动侧板向左移动的L形推杆5，第二支撑板8开设有十字滑槽4，十字滑槽4与L形推杆5贴合滑动连接，且十字滑槽4的左端为开口状态，L形推杆5的左端固定连接有用于浮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分流马达的浮动侧板去倒刺结构，包括第一支撑板(1)、第二支撑板(8)、驱动电机(16)和电动推杆(21)，其特征在于：所述第一支撑板(1)和第二支撑板(8)通过固定连接的轴承转动连接有转动辊(10)，所述转动辊(10)活动连接有用于浮动侧板移动的传送带(9)，左侧所述转动辊(10)的后端固定连接有第一齿圈(17)，所述第一支撑板(1)在传送带(9)的左侧固定连接有用于浮动侧板底部去倒刺的底面去倒刺斜刀(11)，所述第一支撑板(1)在底面去倒刺斜刀(11)的左侧设有用于浮动侧板侧壁去倒刺的侧壁去倒刺结构，所述侧壁去倒刺结构包括侧壁去倒刺模具(2)、进料孔(7)、L形推板(12)、直板(19)、横板(20)和电动推杆(21)，所述横板(20)的顶部对称固定连接有直板(19)，所述直板(19)的顶部固定连接有与浮动侧板贴合滑动连接的侧壁去倒刺模具(2)，所述侧壁去倒刺模具(2)的右侧壁开设有用于浮动侧板进入侧壁去倒刺模具(2)内的进料孔(7)，所述横板(20)中端处固定安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的伸缩端顶部固定连接有用于推动浮动侧板向上移动的L形推板(12)，所述侧壁去倒刺模具(2)的内壁与浮动侧板侧壁贴合滑动连接，所述第二支撑板(8)滑动连接有十字滑板(6)，所述十字滑板(6)的前端固定连接有用于浮动侧板向左移动的L形推杆(5)，所述L形推杆(5)的左端固定连接有用于浮动侧板顶部去倒刺的顶面去倒刺斜刀(3)，所述十字滑板(6)后端固定连接有第一直板(13)，且第一直板(13)开设有直槽(14)，所述驱动电机(16)的输出端固定连接有第二齿圈(18)，所述第二齿圈(18)的前侧壁外沿固定连接有与直槽(14)配合使用的圆杆(22)，所述第二齿圈(18)与第一齿圈(17)啮合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种分流马达的浮动侧板去倒刺结构，包括第一支撑板(1)、第二支撑板(8)、驱动电机(16)和电动推杆(21)，其特征在于：所述第一支撑板(1)和第二支撑板(8)通过固定连接的轴承转动连接有转动辊(10)，所述转动辊(10)活动连接有用于浮动侧板移动的传送带(9)，左侧所述转动辊(10)的后端固定连接有第一齿圈(17)，所述第一支撑板(1)在传送带(9)的左侧固定连接有用于浮动侧板底部去倒刺的底面去倒刺斜刀(11)，所述第一支撑板(1)在底面去倒刺斜刀(11)的左侧设有用于浮动侧板侧壁去倒刺的侧壁去倒刺结构，所述侧壁去倒刺结构包括侧壁去倒刺模具(2)、进料孔(7)、L形推板(12)、直板(19)、横板(20)和电动推杆(21)，所述横板(20)的顶部对称固定连接有直板(19)，所述直板(19)的顶部固定连接有与浮动侧板贴合滑动连接的侧壁去倒刺模具(2)，所述侧壁去倒刺模具(2)的右侧壁开设有用于浮动侧板进入侧壁去倒刺模具(2)内的进料孔(7)，所述横板(20)中端处固定安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的伸缩端顶部固定连接有用于推动浮动侧板向上移动的L形推板(12)，所述侧壁去倒刺模具(2)的内壁与浮动侧板侧壁贴合滑动连接，所述第二支撑板(8)滑动连接有十字滑板(6)，所述十字滑板(6)的前端固定连接有用于浮动侧板向左移动的L形推杆(5)，所述L形推杆(5)的左端固定连接有用于浮动侧板顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔美蓉，
申请(专利权)人：永策机械设备制造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32