一种锻件切边校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻件切边校正装置，包括上模座、下模座、升降台和液压气缸，所述下模座顶端的两侧设置有四组第一伸缩杆，四组所述第一伸缩杆的顶端固定有上模座，所述上模座顶端的中间位置处固定有液压气缸。本实用新型专利技术通过在放置台的两端及两侧均固定侧板，侧板一端固定槽板，槽板的内部设置有复位弹簧和卡杆，卡杆的末端则是校正块，当锻件切削偏移时会将校正块利用卡杆陷入槽板内一部分，但受到复位弹簧影响，会使校正块进行复位，从而使与校正块接触的锻件也会复位至原位，四周均设置的校正块能够很好的将锻件复位，同时在升降台下降切削时，升降台背部的校正板也可对其进行校正复位，实现调节。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件切边校正装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种锻件切边校正装置。
技术介绍
锻件在建造完成后往往需要对其进行切边工序，避免边角毛刺影响正常使用，锻件在切边的同时可能会因为冲击力度过大出现锻件偏移，为此需要进行校正工序，因此锻件进行切边时需要使用到一种锻件切边校正装置。但现有的切边校正装置仍具有一定的缺陷，如在使用时校正效果不好，裁切后可能会影响校正效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锻件切边校正装置，以解决上述
技术介绍
中提出校正效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻件切边校正装置，包括上模座、下模座、升降台和液压气缸，所述下模座顶端的两侧设置有四组第一伸缩杆，四组所述第一伸缩杆的顶端固定有上模座，所述上模座顶端的中间位置处固定有液压气缸，所述液压气缸的底端贯穿出上模座设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定有升降台，所述升降台顶端的两侧固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端与上模座固定连接，所述下模座顶端的两侧设置有校正结构，所述校正结构包括侧板、校正板、校正块、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻件切边校正装置，包括上模座(1)、下模座(3)、升降台(7)和液压气缸(9)，其特征在于：所述下模座(3)顶端的两侧设置有四组第一伸缩杆(2)，四组所述第一伸缩杆(2)的顶端固定有上模座(1)，所述上模座(1)顶端的中间位置处固定有液压气缸(9)，所述液压气缸(9)的底端贯穿出上模座(1)设置有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的底端固定有升降台(7)，所述升降台(7)顶端的两侧固定有第二伸缩杆(10)，所述第二伸缩杆(10)的顶端与上模座(1)固定连接，所述下模座(3)顶端的两侧设置有校正结构(4)，所述校正结构(4)包括侧板(401)、校正板(402)、校正块(403)、卡杆...

【技术特征摘要】
1.一种锻件切边校正装置，包括上模座(1)、下模座(3)、升降台(7)和液压气缸(9)，其特征在于：所述下模座(3)顶端的两侧设置有四组第一伸缩杆(2)，四组所述第一伸缩杆(2)的顶端固定有上模座(1)，所述上模座(1)顶端的中间位置处固定有液压气缸(9)，所述液压气缸(9)的底端贯穿出上模座(1)设置有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的底端固定有升降台(7)，所述升降台(7)顶端的两侧固定有第二伸缩杆(10)，所述第二伸缩杆(10)的顶端与上模座(1)固定连接，所述下模座(3)顶端的两侧设置有校正结构(4)，所述校正结构(4)包括侧板(401)、校正板(402)、校正块(403)、卡杆(404)、复位弹簧(405)和槽板(406)，所述升降台(7)的背面设置有校正板(402)，所述下模座(3)顶端的两侧设置有侧板(401)，所述侧板(401)上固定有槽板(406)，所述槽板(406)的内部固定有复位弹簧(405)，所述复位弹簧(405)的一侧固定有卡杆(404)，所述卡杆(404)的一侧贯穿出槽板(406)设置有校正块(403)。


2.根据权利要求1所述的一种锻件切边校正装置，其特征在于：所述下模座(3)顶端的中间位置处设置有加强结构(5)，所述加强结构(5)包括开槽(501)、放置台(502)、加强筋(503)和加强块(504)，所述下模座(3)顶端的中间位置处开设有开槽(501)，所述开槽(501)上放置有放置台(502)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志程，
申请(专利权)人：扬州志程机械锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32