一种电梯生产用侧壁钢板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电梯生产用侧壁钢板切割装置，包括支板和推送台，所述支板一侧上方的前后端均设有安装板，两组所述安装板之间的一侧通过轴承转动安装有螺纹丝杆，后端的所述安装板的内侧设有伺服电机，且伺服电机的输出端通过皮带连接螺纹丝杆，两组所述安装板之间的另一侧安装有滑杆；本实用新型专利技术过电机旋转带动螺纹丝杠旋转，配合螺母槽的螺纹作用，从而带动连接板移动，使得推送齿逐步推动钢板移动，这种方式效率高，而且可以很好的保护操作工人，同时，通过伺服电机转动，带动螺纹丝杆转动，从而带动滑块在滑杆上移动，使得切割刀片前后移动，自动切割钢板，这种切割方式效率高，而且不会产生偏差，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯生产用侧壁钢板切割装置
本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种电梯生产用侧壁钢板切割装置。
技术介绍
众所周知，随着高层建筑的持续建设，电梯的市场需求量也越来越大，因此需要高效的电梯生产，电梯侧壁生产的过程中需要对钢板侧壁进行切割；现有技术中，钢板切割过程中推送钢板的过程，一般采用人工手推的方式，这种方式效率低而且容易伤到手，同时，现有技术中钢板的切割一般采用用手去控制切割机来对钢板进行切割，这种方式效率低，而且容易因为人为的一些因素对钢板的切割产生偏差，浪费人力物力，因此，本技术提出一种电梯生产用侧壁钢板切割装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种电梯生产用侧壁钢板切割装置，该电梯生产用侧壁钢板切割装置通过伺服电机转动，带动螺纹丝杆转动，从而带动滑块在滑杆上移动，使得切割刀片前后移动，自动切割钢板，这种切割方式效率高，而且不会产生偏差，节省人力。为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种电梯生产用侧壁钢板切割装置，包括支板和推送台，所述支板一侧上方的前后端均设有安装板，两组所述安装板之间的一侧通过轴承转动安装有螺纹丝杆，后端的所述安装板的内侧设有伺服电机，且伺服电机的输出端通过皮带连接螺纹丝杆，两组所述安装板之间的另一侧安装有滑杆，所述滑杆上活动安装有滑块，所述螺纹丝杆贯穿滑块并螺纹适配，所述滑块的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的下端安装有切割电机，所述切割电机的一侧安装有切割刀片，所述推送台的上方的一端安装有压紧组件，且推送台上设有推送组件。进一步改进在于：所述压紧组件包括U形支架，气压缸和压板，所述U形支架顶部的中间位置处设有气压缸，所述气压缸的输出端穿过U形支架并设有压板，所述压板顶部的两侧均设有导向杆，且导向杆的上端活动贯穿U形支架。进一步改进在于：所述推送组件包括螺纹丝杠，连接板和推送齿，所述推送台底部的前后侧均转动安装有螺纹丝杠，且螺纹丝杠通过电机驱动旋转，两组所述螺纹丝杠之间安装有连接板，且连接板内部的两端均设有与螺纹丝杠相适配的螺母槽，所述连接板的顶部设有推送齿。进一步改进在于：所述推送台上设有推送槽，所述推送齿的上端穿过推送槽。进一步改进在于：所述支板一侧的下方设有传送带，且传送带一侧位置处设有物料箱，所述物料箱的内部设有有缓冲板，所述缓冲板的底部的中间位置处铰接有减震杆，且减震杆设有两组，两组所述减震杆之间连接有弹簧，所述减震杆的下端均设有滚轮。本技术的有益效果为：本技术通过电机旋转带动螺纹丝杠旋转，配合螺母槽的螺纹作用，从而带动连接板移动，使得推送齿逐步推动钢板移动，这种方式效率高，而且可以很好的保护操作工人，同时，通过伺服电机转动，带动螺纹丝杆转动，从而带动滑块在滑杆上移动，使得切割刀片前后移动，自动切割钢板，这种切割方式效率高，而且不会产生偏差，节省人力，另外，通过气压缸推动压板对钢板进行固定，固定效果好，避免切割时出现偏差，切割更方便，最后，通过物料箱收纳切割后的钢板，通过缓冲板下减震杆的弹簧和滚轮作用，对切割好的钢板进行很好的保护。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的螺纹丝杆、滑块和滑杆示意图；图3为本技术的连接板、推送齿和螺母槽示意图；图4为本技术的推送槽和推送齿的俯视图；图5为本技术的压紧组件示意图。其中：1、支板；2、推送台；3、安装板；4、螺纹丝杆；5、伺服电机；6、皮带；7、滑杆；8、滑块；9、电动推杆；10、切割电机；11、切割刀片；12、U形支架；13、气压缸；14、压板；15、导向杆；16、螺纹丝杠；17、连接板；18、推送齿；19、螺母槽；20、推送槽；21、传送带；22、物料箱；23、缓冲板；24、减震杆；25、弹簧；26、滚轮。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种电梯生产用侧壁钢板切割装置，包括支板1和推送台2，所述支板1一侧上方的前后端均设有安装板3，两组所述安装板3之间的一侧通过轴承转动安装有螺纹丝杆4，后端的所述安装板3的内侧设有伺服电机5，且伺服电机5的输出端通过皮带6连接螺纹丝杆4，两组所述安装板3之间的另一侧安装有滑杆7，所述滑杆7上活动安装有滑块8，所述螺纹丝杆4贯穿滑块8并螺纹适配，所述滑块8的底部安装有电动推杆9，所述电动推杆9的下端安装有切割电机10，所述切割电机10的一侧安装有切割刀片11，所述推送台2的上方的一端安装有压紧组件，且推送台2上设有推送组件，使得切割刀片11前后移动，自动切割钢板。所述压紧组件包括U形支架12，气压缸13和压板14，所述U形支架12顶部的中间位置处设有气压缸13，所述气压缸13的输出端穿过U形支架12并设有压板14，所述压板14顶部的两侧均设有导向杆15，且导向杆15的上端活动贯穿U形支架12，通过气压缸13推动压板14对钢板进行固定，固定效果好，避免切割时出现偏差，切割更方便。所述推送组件包括螺纹丝杠16，连接板17和推送齿18，所述推送台2底部的前后侧均转动安装有螺纹丝杠16，且螺纹丝杠16通过电机驱动旋转，两组所述螺纹丝杠16之间安装有连接板17，且连接板17内部的两端均设有与螺纹丝杠16相适配的螺母槽19，所述连接板17的顶部设有推送齿18，使得推送齿18逐步推动钢板移动，这种方式效率高，而且可以很好的保护操作工人。所述推送台2上设有推送槽20，所述推送齿18的上端穿过推送槽20，使得推送齿18逐步推动钢板移动。所述支板1一侧的下方设有传送带21，且传送带21一侧位置处设有物料箱22，所述物料箱22的内部设有有缓冲板23，所述缓冲板23的底部的中间位置处铰接有减震杆24，且减震杆24设有两组，两组所述减震杆24之间连接有弹簧25，所述减震杆24的下端均设有滚轮26，通过缓冲板23下减震杆24的弹簧25和滚轮26作用，对切割好的钢板进行很好的保护。使用时，将钢板放在推送台2上，打开电机，带动螺纹丝杠16转动旋转，由于连接板17内螺母槽19和螺纹丝杠16的螺纹作用，从而带动连接板17上推送齿18移动，推动钢板，将钢板延伸出需要的长度后，停止推送，通过气压缸13压缩压板14，配合导向杆15的作用，固定钢板，然后，打开电动推杆9推动切割电机10调整切割高度，打开伺服电机5和切割电机10，通过皮带6带动螺纹丝杆4转动，从而带动滑块8在滑杆7上移动，带动切割电机10和切割刀片11移动，切割钢板，当钢板切割好时，通过传送带21运到缓冲板23上，减震杆24压缩弹簧25，滚轮26向外侧滚动，起到减震效果。该电梯生产用侧壁钢板切割装置通过电机旋转带动螺纹丝杠16旋转，配合螺母槽19的螺纹作用，从而带动连接板17移动，使得推送齿18逐步推动钢板移动，这种方式效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯生产用侧壁钢板切割装置，包括支板（1）和推送台（2），其特征在于：所述支板（1）一侧上方的前后端均设有安装板（3），两组所述安装板（3）之间的一侧通过轴承转动安装有螺纹丝杆（4），后端的所述安装板（3）的内侧设有伺服电机（5），且伺服电机（5）的输出端通过皮带（6）连接螺纹丝杆（4），两组所述安装板（3）之间的另一侧安装有滑杆（7），所述滑杆（7）上活动安装有滑块（8），所述螺纹丝杆（4）贯穿滑块（8）并螺纹适配，所述滑块（8）的底部安装有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的下端安装有切割电机（10），所述切割电机（10）的一侧安装有切割刀片（11），所述推送台（2）的上方的一端安装有压紧组件，且推送台（2）上设有推送组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种电梯生产用侧壁钢板切割装置，包括支板（1）和推送台（2），其特征在于：所述支板（1）一侧上方的前后端均设有安装板（3），两组所述安装板（3）之间的一侧通过轴承转动安装有螺纹丝杆（4），后端的所述安装板（3）的内侧设有伺服电机（5），且伺服电机（5）的输出端通过皮带（6）连接螺纹丝杆（4），两组所述安装板（3）之间的另一侧安装有滑杆（7），所述滑杆（7）上活动安装有滑块（8），所述螺纹丝杆（4）贯穿滑块（8）并螺纹适配，所述滑块（8）的底部安装有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的下端安装有切割电机（10），所述切割电机（10）的一侧安装有切割刀片（11），所述推送台（2）的上方的一端安装有压紧组件，且推送台（2）上设有推送组件。


2.根据权利要求1所述的一种电梯生产用侧壁钢板切割装置，其特征在于：所述压紧组件包括U形支架（12），气压缸（13）和压板（14），所述U形支架（12）顶部的中间位置处设有气压缸（13），所述气压缸（13）的输出端穿过U形支架（12）并设有压板（14），所述压板（14）顶部的两侧均设有导向杆（15），且导向杆（15）的上端活动贯穿U形支...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚雪民，蔡渊，章莉英，
申请(专利权)人：立达博仕电梯苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32