前框辊轧追剪机构制造技术

一种前框辊轧追剪机构包括滑台、追剪组件及剪切模。滑台包括底座、丝杆、电机及支架；追剪组件包括切刀、下压件及两个夹紧块；剪切模上开设有进给通道、裁切槽及两个卡槽，两个卡槽分别位于剪切模相对的两侧面上，两个夹紧块分别对应与两个卡槽的槽壁抵接，进给通道与裁切槽连通，下压件用于驱动切刀伸入或者离开裁切槽，进给通道包括入料口、出料口及限位段，入料口及出料口分别位于限位段的两端，电机与丝杆配合使得切刀能够与前框同步平移，实现边进给边裁切，提高前框的剪切效率；剪切过程不需要停机，不用频繁启停前框的进给机构，剪切更平稳，嵌块剪切精度更高，提高前框裁剪品质；进给通道对前框提供支撑，避免切割过程发生变形。

【技术实现步骤摘要】
前框辊轧追剪机构
本技术涉及电视机边框生产领域，特别是涉及一种前框辊轧追剪机构。
技术介绍
电视机前框辊轧过程中，需要根据产品尺寸需求将前框裁成尺寸相等的若干段。现有辊轧机采用停剪结构对前框进行裁剪，即由进给机构进给前框，并且在进给量达到预设值后停止进给，由刀具切断前框，此操作需要进给机构反复启停，不但剪切效率低，由于进给机构需要频繁启停，导致前框的进给误差变大，容易导致前框变形，进而降低前框的辊轧品质。因此，如何对现有的辊轧机上的剪切装置进行优化，提高对前框的剪切效率，并且降低剪切过程产生的误差，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种剪切效率高、运行平稳的前框辊轧追剪机构，提高前框的剪切精度，进而提高前框的辊轧品质。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种前框辊轧追剪机构包括：滑台、追剪组件及剪切模；所述滑台包括底座、丝杆、电机及支架，所述丝杆设置于所述底座内，且所述丝杆与所述电机的输出端连接，所述支架滑动设置于所述底座上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前框辊轧追剪机构，其特征在于，包括：/n滑台，所述滑台包括底座、丝杆、电机及支架，所述丝杆设置于所述底座内，且所述丝杆与所述电机的输出端连接，所述支架滑动设置于所述底座上，所述支架与所述丝杆连接；/n追剪组件，所述追剪组件包括切刀、下压件及两个夹紧块，所述下压件及两个所述夹紧块均安装于所述支架上，所述切刀设置于所述下压件上；/n剪切模，所述剪切模上开设有进给通道、裁切槽及两个卡槽，两个所述卡槽分别位于所述剪切模相对的两侧面上，两个所述夹紧块分别对应与两个所述卡槽的槽壁抵接，所述进给通道与所述裁切槽连通，所述下压件用于驱动所述切刀伸入或者离开所述裁切槽，所述进给通道的轴线与所述丝杆的轴线...

【技术特征摘要】
1.一种前框辊轧追剪机构，其特征在于，包括：
滑台，所述滑台包括底座、丝杆、电机及支架，所述丝杆设置于所述底座内，且所述丝杆与所述电机的输出端连接，所述支架滑动设置于所述底座上，所述支架与所述丝杆连接；
追剪组件，所述追剪组件包括切刀、下压件及两个夹紧块，所述下压件及两个所述夹紧块均安装于所述支架上，所述切刀设置于所述下压件上；
剪切模，所述剪切模上开设有进给通道、裁切槽及两个卡槽，两个所述卡槽分别位于所述剪切模相对的两侧面上，两个所述夹紧块分别对应与两个所述卡槽的槽壁抵接，所述进给通道与所述裁切槽连通，所述下压件用于驱动所述切刀伸入或者离开所述裁切槽，所述进给通道的轴线与所述丝杆的轴线相平行，所述进给通道包括入料口、出料口及限位段，所述入料口及所述出料口分别位于所述限位段的两端，所述入料口的口径由与所述限位段连接的一端向远离所述限位段的一端递增，所述出料口的口径由与所述限位段连接的一端向远离所述限位段的一端递增。


2.根据权利要求1所述的前框辊轧追剪机构，其特征在于，两个所述夹紧块相向设置。


3.根据权利要求1所述的前框辊轧追剪机构，其特征在于，所述夹紧块包括压头及脚座，所述脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：余金亮，唐建家，雷迪，
申请(专利权)人：惠州高盛达精密有限公司，惠州市升华工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44