一种用于轴类加工的自动化定位夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:28608527 阅读:25 留言:0更新日期:2021-05-28 16:01
本实用新型专利技术公开了一种用于轴类加工的自动化定位夹紧装置,包括调节管、装置本体和柄体,所述调节管内部开设有空腔,且调节管内部穿插有左轴杆,同时左轴杆右端与导向环安装在一起,并且导向环右端与右轴杆固定连接,右轴杆端部与顶尖端固定连接,所述柄体下侧端部安装有凸缘,且柄体右端安装有端面拨盘,同时端面拨盘内部右侧安装有顶尖套,并且顶尖套套接在右轴杆的外侧,所述柄体上侧安装有油杯,且油杯底部开设有油道。该用于轴类加工的自动化定位夹紧装置,花键轴通过装置本体夹持安装在机床上,便于机床对花键轴进行加工作业,在加工的时候,一次性加工完成,提高工件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴类加工的自动化定位夹紧装置
本技术涉及轴类加工夹具领域,具体为一种用于轴类加工的自动化定位夹紧装置。
技术介绍
工厂里通常会采用花键轴来进行机械扭矩的传递;花键轴传动是机械传动的一种,花键轴的外表有纵向的键齿,套在花键轴上的旋转件有与键齿匹配的键槽,从而花键轴的旋转可带动旋转件进行旋转;花键轴上花键的加工通常是在花键铣床上进行铣削花键,而目前花键的铣削没有专用的夹具,人们在进行花键铣削时通常是采用夹爪夹紧花键轴的端部、从而对花键轴进行定位,但由于花键两端光轴部分长度太短,若夹爪只是夹住光轴处难免夹不稳,从而影响铣削精度,若夹爪夹住加工部位,则会存在一次铣削不能铣削完全的问题,因此必须通过二次装夹来对花键轴进行二次铣削,而同一根花键轴进行两次装夹、两次铣削完成的加工,由于两次装夹和两次铣削的精度难免不一致,因此会存在整根花键轴加工质量低的问题。为此我们提出了一种用于轴类加工的自动化定位夹紧装置,用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于轴类加工的自动化定位夹紧装置,以解决上
技术介绍
中提到的缺本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于轴类加工的自动化定位夹紧装置,包括调节管(1)、装置本体(4)和柄体(13),其特征在于:所述调节管(1)内部开设有空腔(16),且调节管(1)内部穿插有左轴杆(3),同时左轴杆(3)右端与导向环(12)安装在一起,并且导向环(12)右端与右轴杆(8)固定连接,右轴杆(8)端部与顶尖端(9)固定连接,所述柄体(13)下侧端部安装有凸缘(14),且柄体(13)右端安装有端面拨盘(7),同时端面拨盘(7)内部右侧安装有顶尖套(10),并且顶尖套(10)套接在右轴杆(8)的外侧,所述柄体(13)上侧安装有油杯(6),且油杯(6)底部开设有油道(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轴类加工的自动化定位夹紧装置,包括调节管(1)、装置本体(4)和柄体(13),其特征在于:所述调节管(1)内部开设有空腔(16),且调节管(1)内部穿插有左轴杆(3),同时左轴杆(3)右端与导向环(12)安装在一起,并且导向环(12)右端与右轴杆(8)固定连接,右轴杆(8)端部与顶尖端(9)固定连接,所述柄体(13)下侧端部安装有凸缘(14),且柄体(13)右端安装有端面拨盘(7),同时端面拨盘(7)内部右侧安装有顶尖套(10),并且顶尖套(10)套接在右轴杆(8)的外侧,所述柄体(13)上侧安装有油杯(6),且油杯(6)底部开设有油道(5)。


2.根据权利要求1所述的一种用于轴类加工的自动化定位夹紧装置,其特征在于:所述调节管(1)内部安装有弹簧(2),且弹簧(2)套接在左轴杆(3)的外侧,同时弹簧(2)设置在导向环(12)与调节管(1)的内部左壁之间,调节管(1)在柄体(13)内部为横向移动结构。


3.根据权利要求1所述的一种用于轴类加工的自动化定位夹紧装置,其特征在于:所述调节管(1)的右端外侧设置有螺纹结构,同时柄体(13)左端内部开设有安装槽(15),调节管(1)通过其右端...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑学科陈广福
申请(专利权)人:山东海利传动机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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