电子铝转子用离心铸铝模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子铝转子用离心铸铝模具，包括下压板和固定在下压板上的下模座，在下模座上设置有模体，在模体的上部设置有上模座，在上模座上通过螺杆固定有上压板，在上压板和上模座的中部开设有浇道口，在下模座的中心开设有通孔，在通孔内设置有圆压板，在模体的中心设置有叠压假轴，叠压假轴的底端通过压紧螺杆固定在圆压板上，叠压假轴的顶部延伸至浇道口的内腔底部，叠压假轴的边沿与浇道口的内壁之间设置有引流间隙，在上压板上开设有排气孔。本实用新型专利技术的结构设置合理，节省了转子加工的成本，同时也大大缩短了转子的加工周期，同时也可以大大提高转子的加工精度与效率，适用性强且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
电子铝转子用离心铸铝模具
本技术属于电机转子
，具体涉及一种电子铝转子用离心铸铝模具。
技术介绍
电机是常见的结构，电机转子是电机中重要的部件，现有技术中电机转子多是通过机械加工设备加工成型，其不但加工费时费力，而且难以保证加工的精度，同时也大大增加了加工成本，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的电子铝转子用离心铸铝模具。实现本技术目的的技术方案是一种电子铝转子用离心铸铝模具，包括下压板和固定在所述下压板上的下模座，在所述下模座上设置有模体，在所述模体的上部设置有上模座，在所述上模座上通过螺杆固定有上压板，在所述上压板和上模座的中部开设有浇道口，在所述下模座的中心开设有通孔，在所述通孔内设置有圆压板，在所述圆压板的顶面通过圆环压圈抵压在下模座的底壁且所述圆环压圈与通孔同心设置，在所述模体的中心设置有叠压假轴，所述叠压假轴的底端通过压紧螺杆固定在所述圆压板上，所述叠压假轴的顶部延伸至浇道口的内腔底部，所述叠压假轴的边沿与浇道口的内壁之间设置有引流间隙，在所述上压板上开设有排气孔，在所述上模座上开设有与所述模体的内腔相连通的排气通道，所述排气通道与所述排气孔相连通。在所述上压板的底面开设有与浇道口同心的卡位环槽，在所述上模座的顶面一体成型有与浇道口同心的凸环，所述上模座与所述上压板连接时，所述凸环卡入所述卡位环槽内固定，所述浇道口为上端小且下端大的喇叭状。所述叠压假轴的顶面为半球形面，在所述上模座的底面和下模座的顶面开设有模体定位凹槽，所述模体的端部卡入所述模体定位凹槽内。在所述叠压假轴的底面与压圈的内壁之间设置有密封垫圈。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其可以有效且快速的实现转子的浇铸成型，不但节省了转子加工的成本，同时也大大缩短了转子的加工周期，同时也可以大大提高转子的加工精度与效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种电子铝转子用离心铸铝模具，包括下压板1和固定在所述下压板上的下模座2，在所述下模座上设置有模体3，在所述模体的上部设置有上模座4，在所述上模座上通过螺杆5固定有上压板6，在所述上压板和上模座的中部开设有浇道口7，在所述下模座的中心开设有通孔8，在所述通孔内设置有圆压板9，在所述圆压板的顶面通过圆环压圈10抵压在下模座的底壁且所述圆环压圈与通孔同心设置，在所述模体的中心设置有叠压假轴11，所述叠压假轴的底端通过压紧螺杆12固定在所述圆压板上，所述叠压假轴的顶部延伸至浇道口的内腔底部，所述叠压假轴的边沿与浇道口的内壁之间设置有引流间隙13，在所述上压板上开设有排气孔14，在所述上模座上开设有与所述模体的内腔相连通的排气通道15，所述排气通道与所述排气孔相连通。在所述上压板的底面开设有与浇道口同心的卡位环槽16，在所述上模座的顶面一体成型有与浇道口同心的凸环17，所述上模座与所述上压板连接时，所述凸环卡入所述卡位环槽内固定，所述浇道口为上端小且下端大的喇叭状。所述叠压假轴的顶面为半球形面18，在所述上模座的底面和下模座的顶面开设有模体定位凹槽19，所述模体的端部卡入所述模体定位凹槽内。还可以根据需要更换不同的模体，从而大大提高其适用范围。在所述叠压假轴的底面与压圈的内壁之间设置有密封垫圈20。本技术的结构设置合理，其可以有效且快速的实现转子的浇铸成型，不但节省了转子加工的成本，同时也大大缩短了转子的加工周期，同时也可以大大提高转子的加工精度与效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子铝转子用离心铸铝模具，包括下压板和固定在所述下压板上的下模座，其特征在于：在所述下模座上设置有模体，在所述模体的上部设置有上模座，在所述上模座上通过螺杆固定有上压板，在所述上压板和上模座的中部开设有浇道口，在所述下模座的中心开设有通孔，在所述通孔内设置有圆压板，在所述圆压板的顶面通过圆环压圈抵压在下模座的底壁且所述圆环压圈与通孔同心设置，在所述模体的中心设置有叠压假轴，所述叠压假轴的底端通过压紧螺杆固定在所述圆压板上，所述叠压假轴的顶部延伸至浇道口的内腔底部，所述叠压假轴的边沿与浇道口的内壁之间设置有引流间隙，在所述上压板上开设有排气孔，在所述上模座上开设有与所述模体的内腔相连通的排气通道，所述排气通道与所述排气孔相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子铝转子用离心铸铝模具，包括下压板和固定在所述下压板上的下模座，其特征在于：在所述下模座上设置有模体，在所述模体的上部设置有上模座，在所述上模座上通过螺杆固定有上压板，在所述上压板和上模座的中部开设有浇道口，在所述下模座的中心开设有通孔，在所述通孔内设置有圆压板，在所述圆压板的顶面通过圆环压圈抵压在下模座的底壁且所述圆环压圈与通孔同心设置，在所述模体的中心设置有叠压假轴，所述叠压假轴的底端通过压紧螺杆固定在所述圆压板上，所述叠压假轴的顶部延伸至浇道口的内腔底部，所述叠压假轴的边沿与浇道口的内壁之间设置有引流间隙，在所述上压板上开设有排气孔，在所述上模座上开设有与所述模体的内腔相连通的排气通道，所述排气通道与所述排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建敏，
申请(专利权)人：重庆合众电气工业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50