本申请涉及板材折弯技术领域，尤其涉及一种具有固定装置的折弯机，其技术方案是，上模设置有多个，机架上设置有用于驱动上模上下移动的液压系统，工作台上设置有与上模相对应的下模，工作台的顶面上设置有底座，底座上设置有用于固定下模的安装槽；底座沿其长度方向的两端且位于下模的上方均设置有固定板，两个固定板用于将板材夹紧。当需要对板材进行折弯时，将板材放置在下模上，并通过两个固定板将板材夹紧，无需工作人员手扶板材将板材固定住，便于达到减少人力成本的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有固定装置的折弯机
本申请涉及板材折弯
，尤其是涉及一种具有固定装置的折弯机。
技术介绍
折弯机是一种能够对板材进行折弯的机器，是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。折弯机的的结构主要包括机架、上模、工作台以及设置在工作台的下模，机架上设置有用于驱动上模上下移动的液压系统。当需要对板材进行折弯时，将板材需要折弯的部分放置于下模的正上方，启动液压系统，使得上模向下移动，上模会对板材进行挤压，使得板材发生形变，最终完成板材的折弯。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：当需要对板材进行折弯时，工作人员需要一直手扶板材，对板材进行固定，费时费力，使得人力成本较高。
技术实现思路
为了减少人力成本，本申请提供一种具有固定装置的折弯机。本申请提供的一种具有固定装置的折弯机，采用如下的技术方案：一种具有固定装置的折弯机，包括机架、上模以及设置在机架上的工作台，所述上模设置有多个，所述机架上设置有用于驱动上模上下移动的液压系统，所述工作台上设置有与上模相对应的下模，所述工作台的顶面上设置有底座，所述底座上设置有用于固定下模的安装槽；所述底座沿其长度方向的两端且位于下模的上方均设置有固定板，两个所述固定板用于将板材夹紧。通过采用上述技术方案，当需要对板材进行折弯时，将板材放置在下模上，并通过两个固定板将板材夹紧，无需工作人员手扶板材将板材固定住，便于达到减少人力成本的效果。优选的，所述底座沿其宽度方向的一端设置有支撑杆，所述固定板的一端与支撑杆相铰接，所述底座上设置有用于固定固定板的固定件。通过采用上述技术方案，当需要对板材进行固定时，转动固定板，并通过固定件将固定板固定住，从而便于固定板将板材夹紧，在便于减少人力成本的同时，提高板材的折弯精度。优选的，所述底座远离支撑杆的侧壁上设置有连接杆，所述固定件包括铰接设置在连接杆上的压块，所述压块与固定板相抵；所述压块上贯穿设置有安装孔，所述连接杆上设置有固定杆，所述固定杆远离连接杆的一端穿出安装孔螺纹连接有螺母，所述螺母与压块相抵。通过采用上述技术方案，当需要对板材进行固定时，转动固定板，使得固定板与连接杆相抵。当固定板与连接杆相抵后，转动压块，使得压块与固定板相抵，并转动螺母，使得螺母与压块相抵，从而将固定板固定住，在便于减少人力成本的同时，提高板材的折弯精度。优选的，所述固定板上设置有凹槽，所述压块上设置有用于伸入凹槽的定位块。通过采用上述技术方案，定位块伸入凹槽内，便于增加固定板与压块之间的连接稳定性，进而将固定板牢牢固定住。优选的，所述定位块远离压块的一端设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，便于增加定位块与凹槽之间的静摩擦力系数，进而将压板牢牢固定住。优选的，所述底座沿其宽度方向的两端均设置有滑槽，所述支撑杆与连接杆均滑移设置在对应的滑槽内；所述支撑杆与连接杆均贯穿设置有定位孔，所述底座上设置有与定位孔相对应的连接孔，所述定位孔与连接孔内穿设有定位螺栓。通过采用上述技术方案，支撑杆与连接杆均滑移设置在对应的滑槽内，便于调节支撑杆与连接杆的位置，从而便于调节两个固定板的位置，便于对不同尺寸的板材起到固定的作用，在减少人力成本的同时，便于提高板材的折弯精度。优选的，所述机架上且位于下模远离连接杆的一侧设置有挡板，所述挡板的底端与下模的顶端相齐平。通过采用上述技术方案，挡板的设置，便于与板材相抵，从而将板材进一步固定住，便于减少人力成本的同时，便于提高板材的折弯精度。优选的，所述机架上沿底座长度方向设置有滑轨，所述挡板滑移设置在滑轨上；所述机架上设置有用于驱动滑轨沿底座宽度方向移动的驱动组件；所述机架上设置有导向杆，所述导向杆沿滑轨长度方向设置，所述挡板上贯穿设置有用于供导向杆穿设的滑移孔。通过采用上述技术方案，挡板沿滑轨滑移设置，便于调节挡板的位置，从而便于对不同尺寸以及不同位置的板材进行固定；另一方面，挡板滑移设置在导向杆上，便于提高挡板与滑轨之间的连接稳定性，使得挡板在滑动时更加稳定，进而便于对板材进行固定的作用。优选的，所述机架上沿底座长度方向的两端均设置有导向架，所述驱动组件包括设置在导向架上的丝杆以及用于驱动丝杆转动的传动件，所述丝杆上螺纹连接有滚珠，所述滚珠连接有固定架；所述固定架上设置有支撑杆，所述支撑杆与滑轨相连接。通过采用上述技术方案，便于调节滑轨与挡板的位置，便于对不同尺寸的板材进行固定。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过固定板的设置，便于将板材夹紧，无需工作人员手扶板材将板材固定住，便于达到减少人力成本的效果；2.通过挡板的设置，便于进一步将板材固定住，在便于减少人力成本的同时，便于提高板材的折弯精度。附图说明图1是本申请实施例示出的折弯机的整体结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是本申请实施例示出的折弯机的另一个结构示意图；图4是图3中B部分的放大图；图5是图3中C部分的放大图。附图标记说明：1、机架；2、上模；3、工作台；4、下模；5、底座；6、安装槽；7、支撑杆；8、连接杆；9、固定板；10、压块；11、安装孔；12、固定杆；13、螺母；14、凹槽；15、定位块；16、橡胶垫；17、滑槽；18、定位孔；19、连接孔；20、定位螺栓；21、挡板；22、滑轨；23、导向杆；24、滑移孔；25、导向架；26、丝杆；27、电机；28、固定架；29、支杆。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种具有固定装置的折弯机。参照图1，包括机架1、上模2以及设置在机架1上的工作台3，上模2设置有多个，工作台3上且位于上模2的下方设置有下模4。机架1上设置有用于驱动上模2上下移动的液压系统，具体的，液压系统设置为液压缸，液压缸设置有多个，液压缸的活塞杆与对应的上模2相连接。参照图2，工作台3的顶面上设置有底座5，底座5上设置有用于固定下模4的安装槽6，且下模4的顶面高于底座5的顶面。参照图2，底座5的内侧壁上且沿其长度方向的两端均设置有支撑杆7，底座5的外侧壁上且沿其长度方向的两端均设置有与支撑杆7相对应的连接杆8，支撑杆7上通过转轴铰接有固定板9，固定板9远离支撑杆7的一端与连接杆8相抵，且连接杆8上设置有用于固定固定板9的固定件。参照图2，具体的，固定件包括通过转轴铰接设置在连接杆8上的压块10，压块10与固定板9相抵。压块10上贯穿设置有安装孔11，安装孔11呈腰圆状设置，连接杆8上设置有固定杆12，固定杆12远离连接杆8的一端穿出安装孔11螺纹连接有螺母13，螺母13与压块10相抵，便于将固定板9牢牢固定住。参照图2，固定板9上设置有凹槽14，压块10上设置有用于伸入凹槽14的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有固定装置的折弯机，包括机架(1)、上模(2)以及设置在机架(1)上的工作台(3)，所述上模(2)设置有多个，所述机架(1)上设置有用于驱动上模(2)上下移动的液压系统，所述工作台(3)上设置有与上模(2)相对应的下模(4)，其特征在于：所述工作台(3)的顶面上设置有底座(5)，所述底座(5)上设置有用于固定下模(4)的安装槽(6)；/n所述底座(5)沿其长度方向的两端且位于下模(4)的上方均设置有固定板(9)，两个所述固定板(9)用于将板材夹紧。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有固定装置的折弯机，包括机架(1)、上模(2)以及设置在机架(1)上的工作台(3)，所述上模(2)设置有多个，所述机架(1)上设置有用于驱动上模(2)上下移动的液压系统，所述工作台(3)上设置有与上模(2)相对应的下模(4)，其特征在于：所述工作台(3)的顶面上设置有底座(5)，所述底座(5)上设置有用于固定下模(4)的安装槽(6)；
所述底座(5)沿其长度方向的两端且位于下模(4)的上方均设置有固定板(9)，两个所述固定板(9)用于将板材夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种具有固定装置的折弯机，其特征在于：所述底座(5)沿其宽度方向的一端设置有支撑杆(7)，所述固定板(9)的一端与支撑杆(7)相铰接，所述底座(5)上设置有用于固定固定板(9)的固定件。
3.根据权利要求2所述的一种具有固定装置的折弯机，其特征在于：所述底座(5)远离支撑杆(7)的侧壁上设置有连接杆(8)，所述固定件包括铰接设置在连接杆(8)上的压块(10)，所述压块(10)与固定板(9)相抵；
所述压块(10)上贯穿设置有安装孔(11)，所述连接杆(8)上设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)远离连接杆(8)的一端穿出安装孔(11)螺纹连接有螺母(13)，所述螺母(13)与压块(10)相抵。
4.根据权利要求3所述的一种具有固定装置的折弯机，其特征在于：所述固定板(9)上设置有凹槽(14)，所述压块(10)上设置有用于伸入凹槽(14)的定位块(15)。
5.根据权利要求4所述的一种具有固定装置的折弯机，其特征在于：所述定位块(15)远离压块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，吴金龙，何超，吴润，鱼向东，盖秀宁，严龙，曹海军，董伟，张建东，
申请(专利权)人：常熟市宏达商业设施有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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