一种管材清洁装置制造方法及图纸

一种管材清洁装置，用于解决背景技术中提到的现有对管材进行清洁的装置制作成本高、使用成本高的技术问题，包括水平且可移动的工作板、可自转的丝杆、推板、滑块、第一齿轮、第二齿轮和环形的擦拭垫，工作板上部开有弧形截面的放置槽，推板设于放置槽内且可沿放置槽滑动，工作板下部开有与放置槽连通且与放置槽长度方向一致的滑槽，滑块设于滑槽内且滑块与推板固定连接，丝杆设于工作板底部且与放置槽对应且平行，丝杆与滑块螺纹连接，第一齿轮固定套设在丝杆上，第二齿轮嵌设在工作板上且与第一齿轮啮合，擦拭垫固定在第二齿轮的中心孔内，且擦拭垫的中心孔与放置槽对应，本实用新型专利技术使用成本低，主要用于清洁管材。

【技术实现步骤摘要】
一种管材清洁装置
本技术涉及管材加工
，具体涉及一种能够推送管材并同时对管材外壁进行清洁的管材清洁装置。
技术介绍
管材在经过长时间存放之后，其表面上会粘结大量的粉尘，特别是一些生产规模较大的管材生产厂家，这种大型的生产厂家往往会库存大量的管材，因此这些管材在长时间存放之后，管材表面粘结大量灰尘，影响外观感官质量，从而影响销售。现有技术中已经存在一些用于对管材的外壁进行清洁的清洁装置，这些清洁装置往往包括推送机构和清洁机构，推送机构和清洁机构分别单独进行作业，因此推送机构和清洁机构都分别采用不同的动力源，从而这种传统的清洁装置不仅会在制作过程中消耗大量的物资材料，并且在使用过程中多个动力源同时工作，从而消耗大量的电力资源，增加作业成本。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种管材清洁装置，用于解决
技术介绍
中提到的现有对管材进行清洁的装置制作成本高、使用成本高的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种管材清洁装置，包括水平且可移动的工作板、可自转的丝杆、推板、滑块、第一齿轮、第二齿轮和环形的擦拭垫，工作板上部开有弧形截面的放置槽，推板设于放置槽内且可沿放置槽滑动，工作板下部开有与放置槽连通且与放置槽长度方向一致的滑槽，滑块设于滑槽内且滑块与推板固定连接，丝杆设于工作板底部且与放置槽对应且平行，丝杆与滑块螺纹连接，第一齿轮固定套设在丝杆上，第二齿轮嵌设在工作板上且与第一齿轮啮合，擦拭垫固定在第二齿轮的中心孔内，且擦拭垫的中心孔与放置槽对应。<br>工作原理：将待清洁加工的管材放置在所述放置槽中，然后驱动所述丝杆转动，该丝杆转动将带动所述滑块沿滑槽滑动，由于滑块与所述推板之间固定连接，因此滑块滑动将带动所述推板同步滑动，进而推板将推动放置在放置槽内的管材沿放置槽滑动。并且所述丝杆转动将带动所述第一齿轮同步转动，第一齿轮转动将带动与第一齿轮啮合的第二齿轮转动，进而该第二齿轮带动所述擦拭垫同步转动，管材在所述推板的推动作用下将通过所述擦拭垫的中心孔，进而管材外壁将与擦拭垫的中心孔内壁摩擦接触，进而管材在通过所述擦拭垫的过程中，转动的擦拭垫能够对管材的外壁进行清洁。本技术的有益效果为：本技术仅仅需要驱动所述丝杆转动，进而丝杆带动滑块滑动，滑块带动推板滑动，推板能够推动放置在放置槽内的管材移动，并且丝杆转动能够带动第一齿轮转动，第一齿轮转动将带动与之啮合的第二齿轮转动，进而第二齿轮带动擦拭垫转动，滑动过程中的管材将穿设过擦拭垫的中心孔，进而被擦拭垫擦拭，从而达到清洁管材外壁的目的，本技术仅仅需要一个驱动丝杆转动的动力源，从而能够节约作业过程中的使用成本，并且该种设计方式结构也简单，能够降低制作的成本。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的右视示意图；图3为图1中A-A截面处的剖视示意图；图4为支柱的结构示意图。附图标记说明：工作板1、丝杆2、推板3、滑块4、第一齿轮5、第二齿轮6、擦拭垫7、放置槽8、滑槽9、电机10、环槽11、连接杆12、连接球13、空腔杆14、穿设杆15、螺纹孔16、螺栓17、移动轮18。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，一种管材清洁装置，包括水平且可移动的工作板1、可自转的丝杆2、推板3、滑块4、第一齿轮5、第二齿轮6和环形的擦拭垫7，工作板1上部开有弧形截面的放置槽8，推板3设于放置槽8内且可沿放置槽8滑动，工作板1下部开有与放置槽8连通且与放置槽8长度方向一致的滑槽9，滑块4设于滑槽9内且滑块4与推板3固定连接，丝杆2设于工作板1底部且与放置槽8对应且平行，丝杆2与滑块4螺纹连接，第一齿轮5固定套设在丝杆2上，第二齿轮6嵌设在工作板1上且与第一齿轮5啮合，擦拭垫7固定在第二齿轮6的中心孔内，且擦拭垫7的中心孔与放置槽8对应。本技术仅仅需要驱动所述丝杆2转动，进而丝杆2带动滑块4滑动，滑块4带动推板3滑动，推板3能够推动放置在放置槽8内的管材移动，并且丝杆2转动能够带动第一齿轮5转动，第一齿轮5转动将带动与之啮合的第二齿轮6转动，进而第二齿轮6带动擦拭垫7转动，滑动过程中的管材将穿设过擦拭垫7的中心孔，进而被擦拭垫7擦拭，从而达到清洁管材外壁的目的，本技术仅仅需要一个驱动丝杆2转动的动力源，从而能够节约作业过程中的使用成本，并且该种设计方式结构也简单，能够降低制作的成本。如图1所示，所述工作板1底部固定有电机10，所述丝杆2连接在电机10的输出端，通过电机10驱动所述丝杆2转动，进而能够节约大量的人力，提高作业效率。如图2和图3所示，所述推板3的底部为与放置槽8截面适配的半圆形结构，该种设置方式可使所述推板3在放置槽8内滑动地更加顺畅，从而能够提高本技术的作业效率。如图1和图2所示，所述第二齿轮6轮面上开有与第二齿轮6同轴的环槽11，所述工作板1的两侧分别固定一根连接杆12，每根连接杆12端部均固定一个连接球13，两个连接球13均嵌设在环槽11内且可相对环槽11滑动，该种设置方式能够进一步地将所述第二齿轮6支撑在工作板1上，从而保证作业过程的顺利进行。如图1所示，所述工作板1底部设有多根支柱，每根所述支柱均包括空腔杆14和竖向穿设在空腔杆14内且可竖向滑动的穿设杆15，该穿设杆15顶部伸出空腔杆14外且其顶部与工作板1固定连接，穿设杆15和空腔杆14之间设有用于对穿设杆15滑动后锁定的锁定组件。设置所述空腔杆14、穿设杆15和锁定组件，从而作业人员能够将所述穿设杆15从空腔杆14中抽出或者推入空腔杆14内，从而可调整所述支柱的支撑高度，进而达到了调节所述工作板1的调节目的，由于不同身高的人对作业高度的需求不同，因此该种设计方式能够适应不同身高的操作人员进行作业，从而提高了本技术的实用性。如图1和图4所示，所述锁定组件包括开设在穿设杆15上的多个沿竖向分布的螺纹孔16和一根螺栓17，该螺栓17穿设过空腔杆14且与空腔杆14螺纹连接，且该螺栓17螺纹连接在螺纹孔16内，每根所述空腔杆14底部均设有移动轮18。工作原理：将待清洁加工的管材放置在所述放置槽8中，然后启动所述电机10，该电机10进而能够驱动所述丝杆2转动，该丝杆2转动将带动所述滑块4沿滑槽9滑动，由于滑块4与所述推板3之间固定连接，因此滑块4滑动将带动所述推板3同步滑动，进而推板3将推动放置在放置槽8内的管材沿放置槽8滑动。并且所述丝杆2转动将带动所述第一齿轮5同步转动，第一齿轮5转动将带动与第一齿轮5啮合的第二齿轮6转动，进而该第二齿轮6带动所述擦拭垫7同步转动，管材在所述推板3的推动作用下将通过所述擦拭垫7的中心孔，进而管材外壁将与擦拭垫7的中心孔内壁摩擦接触，进而管材在通过所述擦拭垫7的过程中，转动的擦拭垫7能够对管材的外壁进行清洁。最后操作人员将经过清洁后的管材从放置槽8中取出即可，然后操作人员再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材清洁装置，其特征在于：包括水平且可移动的工作板(1)、可自转的丝杆(2)、推板(3)、滑块(4)、第一齿轮(5)、第二齿轮(6)和环形的擦拭垫(7)，工作板(1)上部开有弧形截面的放置槽(8)，推板(3)设于放置槽(8)内且可沿放置槽(8)滑动，工作板(1)下部开有与放置槽(8)连通且与放置槽(8)长度方向一致的滑槽(9)，滑块(4)设于滑槽(9)内且滑块(4)与推板(3)固定连接，丝杆(2)设于工作板(1)底部且与放置槽(8)对应且平行，丝杆(2)与滑块(4)螺纹连接，第一齿轮(5)固定套设在丝杆(2)上，第二齿轮(6)嵌设在工作板(1)上且与第一齿轮(5)啮合，擦拭垫(7)固定在第二齿轮(6)的中心孔内，且擦拭垫(7)的中心孔与放置槽(8)对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材清洁装置，其特征在于：包括水平且可移动的工作板(1)、可自转的丝杆(2)、推板(3)、滑块(4)、第一齿轮(5)、第二齿轮(6)和环形的擦拭垫(7)，工作板(1)上部开有弧形截面的放置槽(8)，推板(3)设于放置槽(8)内且可沿放置槽(8)滑动，工作板(1)下部开有与放置槽(8)连通且与放置槽(8)长度方向一致的滑槽(9)，滑块(4)设于滑槽(9)内且滑块(4)与推板(3)固定连接，丝杆(2)设于工作板(1)底部且与放置槽(8)对应且平行，丝杆(2)与滑块(4)螺纹连接，第一齿轮(5)固定套设在丝杆(2)上，第二齿轮(6)嵌设在工作板(1)上且与第一齿轮(5)啮合，擦拭垫(7)固定在第二齿轮(6)的中心孔内，且擦拭垫(7)的中心孔与放置槽(8)对应。


2.根据权利要求1所述的一种管材清洁装置，其特征在于：所述工作板(1)底部固定有电机(10)，所述丝杆(2)连接在电机(10)的输出端。


3.根据权利要求1所述的一种管材清洁装置，其特征在于：所述推板(3)的底部为与放置槽(8)截面适配的半圆形结构。


4.根据权利要求1所述的一种管材清洁装置，其特征在于：所述第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍小平，
申请(专利权)人：湖北吉祥塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42