【技术实现步骤摘要】
一种化学反应型冷补沥青混合料的制备方法
本专利技术涉及道路工程
,特别涉及一种化学反应型冷补沥青混合料的制备方法。
技术介绍
随着我国交通行业的迅速发展,沥青路面被广泛地应用于高速公路,城市道路等各类型公路的建设。在长期的使用过程中,沥青路面在自然条件与车辆荷载的作用下逐渐出现车辙、坑槽、裂缝等各种路面病害。其中,路面坑槽不仅会对路面使用性能与行车舒适性产生影响,还会危害行车安全,因此路面坑槽的及时修补便显得十分重要。冷补沥青混合料作为一种高效便捷的道路修补材料,可以适用于工程量较小,坑槽较为分散的路段。此外,冷补料不受限于自然条件与施工温度,在雨季与冬季温度较低时依然可以正常施工,且施工后可以快速开放交通。其便于存储,常温修补,修补方便,施工后立即开放交通的特点弥补了热补法在道路坑槽修补中的局限性,冷补沥青混合料因此越来越受到道路公司,特别是市政建设部门的青睐。现今市面上主要销售的冷补沥青混合料产品为溶剂类冷补沥青材料,这类产品主要通过使用柴油或煤油等有机溶剂将沥青稀释成液态,使得制备的冷补沥青混合料在常温下 ...
【技术保护点】
1.一种化学反应型冷补沥青混合料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n1)冷补反应剂的制备:/n将CaCO
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种化学反应型冷补沥青混合料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)冷补反应剂的制备:
将CaCO3、SiO2与Fe2O3按2.5∶1∶0.006~3.5∶1∶0.006的摩尔比充分混合均匀后,于800~900℃下保温煅烧20min,然后,继续升温至1400~1500℃并保温煅烧30min,急冷,得到煅烧物A;
将所述煅烧物A与化学反应剂按1∶1~1∶0.5的质量比混合后,球磨,得到冷补反应剂;
2)反应型冷补沥青液的制备:
将基质沥青加热软化后,掺入稀释剂,并于90~100℃下搅拌均匀,冷却,制得反应型冷补沥青液;所述稀释剂由油酸、棕榈酸、月桂酸按1∶1∶1~3∶1∶1的质量比混合均匀所得;
3)化学反应型冷补沥青混合料的制备:
将不同粒径的矿料预热至100~120℃并将所述反应型冷补沥青液加热软化后,在90~100℃下保温;
将保温的不同粒径矿料于90~100℃下按照设定级配搅拌均匀,得到矿料混合料;
将所述矿料混合料与保温的所述反应型冷补沥青液于90~100℃下混合,待混合均匀后,外掺入所述矿料混合料质量0.5%~1%的所述冷补反应剂,搅拌均匀后,冷却至室温,得到化学反应型冷补沥青混合料。
2.根据权利要求1所述的化学反应型冷补沥青混合料的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中所述化学反应剂为NaOH、Ca(OH)2、CaO、NaCO3中的一种。
技术研发人员:沈凡,刘非易,韦国苏,余泳幸,满吉田,姜亦夏,张子艺,姜庭威,李国梁,陈楚琪,沈永李,
申请(专利权)人:武汉工程大学,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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