一种组合式岩屑清洗器制造技术

本实用新型专利技术涉及地质录井岩屑清洗工具领域，具体为一种组合式岩屑清洗器。包括筒体、密封盖、搅拌杆；所述筒体由倒锥形的搅拌腔和直筒形的筒腔，搅拌腔和筒腔交界处设有出液管；所述密封盖为封盖于搅拌腔腔口处的盖体，盖体上设有进液阀、进料口，盖体中心开设中心孔；所述搅拌杆穿过中心孔进入搅拌腔并一直延伸至筒腔内，搅拌杆的下端低于出液管，搅拌杆通过第一轴承装设于中心孔内。有效减少人工成本，提高岩屑清洗质量和效率，能够实现自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式岩屑清洗器
本技术涉及地质录井岩屑清洗工具领域，具体为一种组合式岩屑清洗器。
技术介绍
钻井液（行话称为泥浆）是指钻井过程中使用的流体介质。钻井液可以是液体或气体，因此，钻井液应确切地称为钻井流体。钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质，又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区。泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层。钻井液主要功用是：（1）清洁井底，携带岩屑；（2）冷却和润滑钻头及钻柱；（3）平衡井壁岩石侧压力；（4）平衡（控制）地层压力；（5）悬浮岩屑和加重剂；（6）在地面能沉除砂子和岩屑；（7）有效传递水力功率；（8）承受钻杆和套管的部分重力；（9）提供所钻地层的大量资料；（10）水力破碎岩石。在油气资源勘探中，地质录井的主体工作是对岩石岩屑的观察和分析，这也是进行地层评价和油气资源评价的重要基础。井下经钻头冲击破碎，钻井液携带返至地面的岩屑都附着钻井液污物，要对岩屑进行观察分析就必须将附着的污物用清水清洗干净，以还原地下岩石本色，所以，岩屑清洗成为地质录井现场的一项重要工作。岩石岩屑的常规清洗方式是一个盆、一根棍。但是，随着精细高效勘探的提出和不断深入，这种简单的岩石岩屑清洗方式已不再适合各种新的技术要求，更赶不上现场作业自动化的进程，所以，亟待需要一种新型的岩屑清洗装置以替代传统的岩屑清洗作业模式。长期以来，地质录井的洗砂作业是一项简单而繁重的体力劳动。捞砂人员在钻井液振动筛的下游放置一个接砂盆，岩屑自振动筛上振落到捞砂盆内，在经过一个既定的岩屑迟到时间后，捞砂人员将捞砂盆内集中的砂子端到一个大水罐处放水冲洗，并用一个搅拌棒反复搅拌。水脏后，捞砂人员要将水倒掉，然后再加清水清洗，如此反复，直到岩屑清洗干净，然后端放到指定的位置进行下步工作。对于岩屑来说，有的岩屑容易清洗，洗几遍后即可合乎要求；有的岩屑极不易清洗，甚至洗上十遍或二十几遍才能干净，在整个的清洗过程中捞砂人员付出极大的体力，风雨无阻，主要在于清洗的过程。所以，捞砂洗砂成为地质捞砂人员的重体力劳动，归纳起来，存在以下几个方面的问题：1、占据劳动力，人工成本增加；2、作业风险大，交叉作业安全性低；3、工作效率低，岩屑清洗效果差；4、劳动强度高，不利于职业健康保护；5、洗砂污水难集中处理，污染环境；6、洗砂作业连续性差，不利于保护油气勘探效益；7、岩屑清洗作业自动化无法实现，达不到科学、规范的要求。所以，油气勘探现场亟需一种高效洗砂操作装置。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的问题，提供一种组合式岩屑清洗器。其技术方案如下：一种组合式岩屑清洗器，包括筒体、密封盖、搅拌杆；所述筒体包括倒锥形的搅拌腔和直筒形的筒腔，搅拌腔和筒腔交界处设有出液管；所述密封盖为封盖于搅拌腔腔口处的盖体，盖体上设有进液阀、进料口，盖体中心开设中心孔；所述搅拌杆穿过中心孔进入搅拌腔并一直延伸至筒腔内，搅拌杆的下端低于出液管，搅拌杆通过第一轴承装设于中心孔内。进一步的，上述技术方案还包括，所述第一轴承由上盘、中盘、下盘组成，所述上盘、中盘、下盘开设有容纳搅拌杆穿过的轴孔，上盘的底面、下盘的顶面、中盘的顶底两面开设同轴的滚珠槽，滚珠槽内放置滚珠，所述中盘固设于中心孔内，所述上盘和下盘对扣到中盘的顶底面上，搅拌杆与上盘、下盘的轴孔固定连接，搅拌杆与中盘的轴孔转动配合。更进一步的，所述搅拌杆中部设有第二轴承，第二轴承与第一轴承结构相同，第二轴承的上盘、下盘与搅拌杆固连，第二轴承的中盘与辅撑固连，辅撑为架设于搅拌腔内的撑杆。所述搅拌杆的下端设有网栅。所述网栅边缘与筒腔内壁间隙配合。所述筒腔底部开设有出料口。所述出料口外部设有封环和封盖，所述封环为绕出料口设置的两段弧形扣环，所述封盖有顶盘和底盘组成，顶盘与出料口间隙密封配合，顶盘边缘设有与封环对应的两段相同的弧形扣环，底盘固设于顶盘。本技术的有益效果是：1、解放了劳动力，降低了人工成本；2、消除了人工作业风险，不影响交叉作业安全；3、工作效率高，岩屑清洗效果佳；4、降低了人员劳动强度，有利于职业健康保护；5、洗砂污水得到集中处理，保护了施工作业环境；6、洗砂作业连续性高，有利于提高油气勘探效益；7、实现了岩屑清洗作业的自动化，达到了生产中科学规范化的要求附图说明图1是本技术结构示意图；图2是搅拌杆与密封盖连接处结构示意图；图3是搅拌腔内壁结构示意图；图4是封盖结构示意图；图5是撑杆结构示意图；图6是封盖和封环密封配合结构示意图；图中：1-承接盆，2-搅拌腔，3-筒腔，4-密封盖，5-滤盆，6-端耳，7-撑腿，8-出液管，9-蝶形螺母，10-固定块，11-封盖，12-封环，13-网栅，14-搅拌杆，15-进液阀，16-电机齿轮，17-摇把，18-摇盘，19-摇把齿轮，20-进料口，21-进气阀，22-转盘，23-销子，24-内旋纹，25-封块，26-转把，27-上盘，28-中盘，29-下盘，30-滚珠槽，31-上封圈，32-中封圈，33-下封圈，34-封腔，35-顶盘，36-底盘，37-电机，38-加厚圆盘，39-辅撑，40-撑盘，41-撑杆，42-锲块，43-螺丝，44-销子。具体实施方式请参阅图1，一种组合式岩屑清洗器整体材料为不锈钢，包括承接盆、搅拌腔、筒腔、密封盖、搅拌杆、辅撑、撑腿。密封盖为圆形盖体，封盖于搅拌腔上，密封盖边缘通过螺钉与搅拌腔固定连接，密封盖与搅拌腔密封配合。所述密封盖直径400mm×厚5mm，周围焊接高度50mm×厚5mm的缘边，围绕缘边开设四个直径15mm的丝孔，和筒腔上的丝孔吻合，用蝶形螺母固定。密封盖上设置：①转盘。在密封盖的中心开直径100mm的孔，用于焊接转盘。转盘由上盘、中盘和下盘组成。上盘直径70mm×厚30mm，中盘直径100mm×厚50mm，下盘直径70mm×厚30mm，上中下三个盘的中间位置开直径为30mm的通孔用于穿越搅拌杆。上盘和下盘的一面开滚珠槽，中盘的两面开滚珠槽，滚珠放置在滚珠槽内。将上下两盘的滚珠槽面和中盘的滚珠槽对接，中间通孔穿过搅拌杆。上下盘和搅拌杆连接处用轴承销子固定，中盘的中间和密封盖上的中心开孔焊接。如此，搅拌杆转动，上盘和下盘转动，中盘不转动；②进液阀。密封盖上的一侧开直径20mm的孔，焊接接进液阀，用作洗涤用水的入口，可用闸门控制；③进料口。围绕密封盖距离转盘中盘100mm处开直径100mm的孔，上接进料口。进料口为锥形，上口直径150mm×下口直径100mm×高100mm，下口焊接到密封盖的对应开口处；④进气阀。密封盖上的另一侧开直径20mm的孔，焊接进气阀，用作腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式岩屑清洗器，其特征在于，包括筒体、密封盖、搅拌杆；所述筒体包括倒锥形的搅拌腔和直筒形的筒腔，搅拌腔和筒腔交界处设有出液管；所述密封盖为封盖于搅拌腔腔口处的盖体，盖体上设有进液阀、进料口，盖体中心开设中心孔；所述搅拌杆穿过中心孔进入搅拌腔并一直延伸至筒腔内，搅拌杆的下端低于出液管，搅拌杆通过第一轴承装设于中心孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式岩屑清洗器，其特征在于，包括筒体、密封盖、搅拌杆；所述筒体包括倒锥形的搅拌腔和直筒形的筒腔，搅拌腔和筒腔交界处设有出液管；所述密封盖为封盖于搅拌腔腔口处的盖体，盖体上设有进液阀、进料口，盖体中心开设中心孔；所述搅拌杆穿过中心孔进入搅拌腔并一直延伸至筒腔内，搅拌杆的下端低于出液管，搅拌杆通过第一轴承装设于中心孔内。


2.根据权利要求1所述的一种组合式岩屑清洗器，其特征在于，所述第一轴承由上盘、中盘、下盘组成，所述上盘、中盘、下盘开设有容纳搅拌杆穿过的轴孔，上盘的底面、下盘的顶面、中盘的顶底两面开设同轴的滚珠槽，滚珠槽内放置滚珠，所述中盘固设于中心孔内，所述上盘和下盘对扣到中盘的顶底面上，搅拌杆与上盘、下盘的轴孔固定连接，搅拌杆与中盘的轴孔转动配合。


3.根据权利要求1或2所述的一种组合式岩屑清...

【专利技术属性】
技术研发人员：明晓峰，陈伟，纪思奇，司建斌，张光宇，曾红恩，徐傲然，田汝璐，朱建成，邢东，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化胜利石油工程有限公司，中石化胜利石油工程有限公司地质录井公司，
类型：新型
国别省市：北京;11