【技术实现步骤摘要】
一种压延玻璃边部调节装置
本专利技术涉及压延玻璃生产
，尤其涉及一种压延玻璃边部调节装置。
技术介绍
光伏压延玻璃成型过程中，玻璃通过压延机高压急冷成型后形成玻璃板，从压延机成型的玻璃板温度高达700摄氏度以上，再经过接应辊和过渡辊传输再送入退火窑退火降温。压延玻璃对对厚度要求比较高，如公开号为CN110040939A的专利技术专利申请、公开号为CN202390307U的技术专利申请都是针对玻璃厚度控制提出的技术方案。在玻璃板从压延机到退火窑这段区间，接应辊和过渡辊速度相对压延辊线速度逐级增大，形成速差，将玻璃板进一步拉薄至要求厚度，在此过程中，玻璃板宽度边部存在收缩情况，通常情况玻璃板宽度方向收缩率在3％-8％左右，玻璃板收缩会导致玻璃板边部厚度和中部厚度存在较大厚度差，由于边部厚度超出要求尺寸，导致玻璃边部切边宽度大，玻璃原板2.4m的只能得到2.0-2.1m的净板宽，玻璃成品率维持较低水平，而且边部厚中间薄的玻璃板在退火阶段容易炸板。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供...
【技术保护点】
1.一种压延玻璃边部调节装置，其特征在于：压延玻璃表面的两侧分别设置有至少一个调节轮，所述调节轮与玻璃板表面的边缘接触，调节轮转动方向与压延玻璃运动方向相反；所述调节轮转速大于压延玻璃运动速度，调节轮对压延玻璃表面产生向外和顺压延玻璃运动方向的驱动力。/n
【技术特征摘要】
1.一种压延玻璃边部调节装置，其特征在于：压延玻璃表面的两侧分别设置有至少一个调节轮，所述调节轮与玻璃板表面的边缘接触，调节轮转动方向与压延玻璃运动方向相反；所述调节轮转速大于压延玻璃运动速度，调节轮对压延玻璃表面产生向外和顺压延玻璃运动方向的驱动力。
2.根据权利要求1所述的一种压延玻璃边部调节装置，其特征在于：所述调节轮设置于压延辊后方且靠近压延辊的位置，调节轮靠近压延辊的一侧与压延玻璃接触，所述调节轮与压延玻璃接触范围的两端线与压延玻璃的行进方向呈锐角。
3.根据权利要求1所述的一种压延玻璃边部调节装置，其特征在于：所述调节轮安装于一支撑组件上，所述支撑组件能够冷却调节轮。
4.根据权利要求3所述的一种压延玻璃边部调节装置，其特征在于：所述支撑组件包括旋转管，所述旋转管下端固定安装所述调节轮，所述旋转管和调节轮均为空心结构，旋转管内固定有连通至调节轮内腔的固定管，所述固定管与旋转管之间具有空隙。
5.根据权利要求4所述的一种压延玻璃边部调节装置，其特征在于：所述旋转管上方还设置有一接头，所述接头上设置有与外部连通的进水通道和出水通道，所述进水通道与固定管的端部固定连接，所述出水通道通过连接管与旋转管的内腔连接，所述旋转管能够相对连接管自由转动。
6.根据权利要求5所述的一种压延玻璃边部调节装置，其特征在于：所述出水通道与旋转管同轴设置，出水通道的上端沿接头径向通向接头外部，所述进水通道沿径向设置于出水通道上方，进水通道与出水通道之间设置有与旋转管同轴的通孔，所述固定管与通孔插接配合，出水通道与固定管之间具有间隙。
7.根据权利要求4所述的一种压延玻璃边部调节装置，其特征在于：所述旋转管上还套设有一水冷箱，所述旋转管与水冷箱沿周向自由配合，水冷箱底部设置有进水管，顶部设置有出水管，冷却介质从进水管流经旋转管外壁后从出水管离开所述水冷箱。
8.根据权利要求7所述的一种压延玻璃边部调节装置，其特征在于：所述水冷箱内设置有冷却腔，所述旋转管沿竖直方向贯穿冷却腔，所述冷却腔与旋转管接触的位置分别设置有第一轴承。
9.根据权利要求8所述的一种压延玻璃边部调节装置，其特征在于：所述旋转管上还固定设置有处于冷却腔内的旋转齿轮，沿旋转管径向设置有穿过水冷箱表面延伸到冷却腔内部的驱动轴，所述驱动轴朝向旋转管的端部固定有与旋转齿轮啮合的驱动齿轮；所述驱动轴与水冷箱之间通过第二轴承连接。
10.根据权利要求9所述的一种压延玻璃边部调节装置，其特征在于：还包括驱动组件，所述驱动组件包括与水冷箱固定连接的连接板，所述连接板能够在垂直旋转管的平面内转动调整调节轮与压延玻璃的接触位置。
11.根据权利要求10所述的一种压延玻璃边部调节装置，其特征在于：所述连接板的两端分别铰接连接有一调节杆和过渡杆，所述过渡杆铰接连接一过渡节，所述过渡节固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏鹏华，叶坤，王松，段凤江，梁超帝，胡本清，王凯，常乐，胡连伟，张奎，
申请(专利权)人：蚌埠凯盛工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。